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摘要:建筑工业化是我国未来建筑的发展方向，而装配式建筑改变了建筑业的传统生成方式，是建筑工业化的核心组成部分。本文在介绍装配式建筑施工特点的基础上，结合某市装配式建筑工程的发展现状，对装配式建筑的质量监督要点进行探讨，旨在为后续工程监督提供借鉴和参考。
关键词:装配式建筑；质量监督；监督要点；构件
引言
近年来，随着可持续发展和节能环保要求的不断提升，装配式混凝土结构得到了越来越多的重视，已成为建筑工程的发展趋势。装配式建筑具有生产速度快、成本可控、外观质量好、效率高和使用环保等特点，因而被广泛应用于建筑工程中。在装配式建筑工程中，构件质量对工程质量有很大的影响，需要开展工程质量监督工作。然而，目前来看工程质量监督机制并不完善，因此有必要加强对装配式建筑工程质量监督的探讨。基于此，本文就装配式建筑工程的质量监督进行探讨。
1.装配式建筑的质量监督
1.1质量监督的探索
根据施工进程，装配式结构工程施工分为两块，一是构件生产，二是工程实体施工。与传统建筑工程比，装配式结构工程构件质量对实体质量的影响有突破(构件比例、构件性质)、验收体系有突破(构件的进场验收到构件生产过程的检验验收)、结构节点有突破(构件拆分施工缝与构件连接技术)，工程建造形式有突破(支模施工与吊装连接)，与之相应的工程监督工作也必然有突破(监督延伸、关键节点)。监督工作如何开展，笔者单位一直在探索，从开始的全靠专家论证，到现在的施工总承包、驻场监理和两场(工厂现场、施工现场)监督的转化。
1.2监督依据
工程质量监督工程依据离不开住建部5号令《房屋建筑和市政基础设施工程质量监督管理规定》，与传统建造的建筑工程相比，增加了一个责任主体——构件预制生产单位，工程实体质量增加了预制构件实体质量。监督工作必须严格按照5号令规定的内容、程序、方式方法开展，首先要抽查、抽测工程实体质量、工程质量责任主体和质量检测等单位的工程质量行为，然后再监督工程竣工验收，向工程竣工验收备案部门报送工程质量监督报告。按照这一要求，结合装配式建筑工程和全市发展的特点，某市建设工程质量监督站制定印发了《装配式混凝土结构工程质量监督管理办法》，建立和制定了施工总承包、驻场监理、构件生产首件验收和现场安装首段验收等制度。
2.监督要点
2.1熟悉图纸
由于目前装配式结构工程设计规范不完善，仍停留在现有施工图设计规范基础上进行构件拆分设计，具体的工程主体施工与原施工图差距较多，比如钢筋的锚固、连接接头位置、施工缝的留设等许多构造节点与原有施工验收规范不一样，监督人员必须要熟悉图纸，了解预制构件之间和预制构件与主体现浇之间的构造做法，包括施工图设计、构件拆分设计、构件生产加工设计。其中构件拆分设计是装配式结构设计的最关键性环节，按照原施工图要求，整合各专业的施工图，进行构件结构拆分，形成梁、板、柱、剪力墙、楼梯、外挂墙等构件的拆分图，并送施工图审查机构审查。预制构件生产企业根据审查通过的拆分图进行构件制作图设计，原设计单位要进行确认，涉及结构安全、使用功能、装配率变化等相关的重要变更，要重新进行审查。
2.2预制构件厂的行为监督
由于预制装配式建筑的特殊性，笔者单位将构件生产企业列入主要责任主体来管理，虽然国家取消了预制构件生产的专业承包资质，但笔者单位仍将构件资质条件作为预制构件生产企业的能力及技术质量保证的条件;生产单位应根据审查合格的施工图设计文件进行预制构件的加工图设计，并经原施工图设计单位审核确认，明确质量保证措施，编制预制构件生产方案，按规定履行审批手续后实施;根据规范标准加强原材料、混凝土强度、连接件、构件性能等的检验;参加监理组织的隐蔽工程验收和检验批验收，对检查合格的预制构件进行标识，出厂的构件应提供完整的构件质量证明文件。
2.3构件生产质量监督
目前该市的建筑工业化还在试点示范期，为保证构件生产质量，构件生产实行驻场监理制度，在签订监理合同时明确建设单位委托监理单位对构件生产进行监理。
构件生产单位编制预制构件生产方案，明确质量保证措施，报监理审批后实施。按照生产方案要求，加强预制构件生产过程中的质量控制，根据标准规范加强原材料、混凝土强度、连接件、构件性能等的见证取样检验。建设或监理单位组织设计单位、施工单位、预制混凝土构件生产企业对预制混凝土构件生产企业生产的同类型首个预制构件进行验收，合格后方可进行批量生产。生产企业应加强构件出厂检验验收，对检查合格的预制构件进行标识，标识不全的构件不得出厂。出厂的构件应提供完整的构件质量证明文件。
监督人员根据监督计划，抽查监理、构件单位的质量行为，对预制构件的原材料、混凝土制备、构件制作成型过程、成品实物质量及相关质量控制资料进行抽查、抽测。?
2.4构件安装首段验收
监理单位组织施工单位、预制构件生产企业对进入施工现场的预制构件外观质量、质量合格证明文件、生产质量控制资料、构件结构性能或结构实体等进行验收，未经验收或验收不合格的构件，不得使用。
由于套筒连接的套筒空间限制，预埋套筒、螺母中心线位置、预留插筋中心线位置的允许偏差要求高，加工、制作安装的偏差为2mm或3mm，没有完善的质量保证措施构件生产与施工安装是很难完成的。
首个施工段各类构件安装到位和后浇区钢筋绑扎后，建设单位组织设计、施工、监理、构件生产单位进行验收，合格后进行后续施工(灌浆、浇筑混凝土等)。采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接的预制构件就位前，应检查下列内容:套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度;被连接钢筋的规格、数量、位置和长度。
监督人员抽查、抽测构件实体质量及验收记录等。
2.5构件连接
构件安装就位后，就是构件连接施工，这是关键工序，关系结构体系的最终形成。目前该市使用的构件连接方式有两种，即浆锚连接和套筒连接，灌浆都是灌浆料。浆锚连接用钢筋混凝土锚固连接，连接长度长，预留波纹管空洞大，对钢筋位置要求低，浆锚连接接头受力明晰，可靠度好，但连接长度长，各种施工操作难度大。使用较多的是套筒连接，受力时套筒内的灌浆料受到套筒的约束作用，在灌浆料与带肋钢筋的表面产生足够的摩擦力，从而形成可靠的连接接头。
套筒连接用的套筒要符合JG/T398-2012《钢筋机械连接用灌浆套筒》，灌浆料质量要符合JG/T408-2013《钢筋套筒连接用灌浆料》，对灌浆料拌合物的3d和28d强度、30min流动度和泌水率、3h膨胀率、24h与3h膨胀率差值进行检验。套筒连接的使用要进行结构工艺检验，不同钢筋都要进行套筒结构工艺检验，当现场更换灌浆施工单位或灌浆料时应再次进行工艺检验，灌浆料的28d抗压强度应符合有关规定。灌浆料同条件养护试件抗压强度达到35MPa后，方可进行对接头有扰动的后续施工;当灌浆料抗压强度达到能确保结构后续施工承载要求后方能拆除临时固定措施。
灌浆施工人员的素质、责任心和灌浆技术规范直接影响灌浆质量，目前笔者单位对此类人员作为专业技术工种对待，要求施工企业进行专业岗位培训考核，作为专业岗位设置专门管理。
监督人员抽查结构工艺检验报告、灌浆料检验报告、灌浆料28d强度检验报告和灌浆人员的培训考核记录、关键部位监理旁站记录等。
3.结语
总而言之，为了满足建设资源节约型、环境友好型城市的需要，有必要全面推进装配式建筑发展。而做好装配式建筑的质量监管工作，可以提升装配式建筑工程的质量，推进装配式建筑的持续发展。装配式结构工程的质量监督，涉及较广，需要从设计、构件生产、运输和施工现场的吊装、连接等多个方面着手，全面加强控制，以此来确保工程施工质量。随着工程项目的不断开展、施工经验的不断积累，相信对装配式混凝土建筑的质量监管必定会越来越成熟有效。
参考文献：
[1]罗利平.装配式建筑工程质量监督要点探索[J].工程质量,2016(s1):19-22.
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