全文摘要
本实用新型属于模板技术领域，特指一种建筑模板；包括模板主体及设置在模板主体背面的主框架，主框架沿模板主体外边沿设置，所述模板主体的每个角上设置有缺角，在缺角内设置有将缺角封堵并填满的加强块；本实用新型的模板主体的每个角上设置有加强块，可以提高模板的整体强度，防止建筑模板从高度掉落时角部破损而导致无法正常使用，且加强块可以快速更换，提高使用次数，降低成本。
主设计要求
1.一种建筑模板，包括模板主体(1)及设置在模板主体(1)背面的主框架(2)，主框架(2)沿模板主体(1)外边沿设置，其特征在于：所述模板主体(1)的每个角上设置有缺角(3)，在缺角(3)内设置有将缺角(3)封堵并填满的加强块(4)。
设计方案
1.一种建筑模板，包括模板主体(1)及设置在模板主体(1)背面的主框架(2)，主框架(2)沿模板主体(1)外边沿设置，其特征在于：所述模板主体(1)的每个角上设置有缺角(3)，在缺角(3)内设置有将缺角(3)封堵并填满的加强块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑模板，其特征在于：所述缺角(3)贯穿模板主体(1)的上平面与底平面，在缺角(3)的内侧壁及对应的主框架(2)的内侧壁围成插接孔(6)，加强块(4)的底平面设置有插接部，插接部紧配插接在插接孔(6)内。
3.根据权利要求2所述的一种建筑模板，其特征在于：位于缺角(3)内的主框架(2)的上平面设置有L形凸起(5)，缺角(3)的内侧壁与L形凸起(5)的内侧壁及对应的主框架(2)的内侧壁围成插接孔(6)，在加强块(4)的底平面设置有L形槽(7)及插接部(8)，加强块(4)设置在缺角(3)内，且L形凸起(5)插设在L形槽(7)内，插接部(8)插设在插接孔(6)内。
4.根据权利要求3所述的一种建筑模板，其特征在于：所述插接部上与缺角(3)内侧壁相对应的侧壁的底部向外延伸有限位片(9)，限位片(9)卡设在模板主体(1)的底平面上或在模板主体(1)的底平面沿着缺角(3)的边沿向下延伸有延伸部(10)，限位片(9)卡设在延伸部(10)的底平面上。
5.根据权利要求4所述的一种建筑模板，其特征在于：所述缺角(3)的内侧壁为第一台阶面(11)，所述加强块(4)对应的外侧壁为与第一台阶面(11)匹配的第二台阶面(12)，加强块(4)的第二台阶面(12)与第一台阶面(11)贴合设置用于对加强块(4)在前后方向及左右方向进行限位。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种建筑模板，其特征在于：所述主框架(2)包括金属框架(13)及一次注塑成型在金属框架(13)内侧面与外侧面上的第一塑料层，在主框架(2)上两两相对的侧板上设置有位置及数量一一对应的安装孔(14)，所述模板主体(1)与第一塑料层为一次成型结构。
7.根据权利要求6所述的一种建筑模板，其特征在于：所述主框架(2)内设置有一根以上的加强梁，一根以上的加强梁将主框架(2)及模板主体(1)围成的腔室分隔成两个以上的子腔室，所述加强梁外包覆有第二塑料层(15)，第一塑料层、第二塑料层(15)为一次成型结构。
8.根据权利要求4所述的一种建筑模板，其特征在于：所述主框架(2)内设置有加强筋(16)和\/或所述模板主体(1)内设置有金属网或碳纤维网或波纹板或平板。
9.根据权利要求6所述的一种建筑模板，其特征在于：所述金属框架(13)由金属板围成，金属板呈方波状，所述第一塑料层包括设置在金属板外侧面上的外层(17)及填充金属板内侧的凹槽的内层(18)；或所述金属框架由直形金属板或方波状金属板或方钢或T型钢或工字钢围成，所述第一塑料层位于直形金属板或方波状金属板或方钢或T型钢或工字钢的内外两侧面上。
10.根据权利要求1所述的一种建筑模板，其特征在于：所述主框架(2)上紧挨模板主体(1)的一端设置有一圈防渗槽(19)；
或所述主框架(2)上紧挨模板主体(1)的一端设置有一圈防渗槽(19)，且在所述主框架(2)的外侧面上设置有若干从外侧面朝内凹陷的防涨凹槽(20)。
设计说明书
技术领域：
本实用新型属于模板技术领域，特指一种建筑模板。
背景技术：
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
建筑模板在使用过程中易出现从高度掉落的情况，且模板的角部容易出现破损，导致使用寿命低，且破损的模板需要丢弃无法正常使用，增加了使用成本。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种强度高、使用寿命长及能降低使用成本的建筑模板。
本实用新型是这样实现的：
一种建筑模板，包括模板主体及设置在模板主体背面的主框架，主框架沿模板主体外边沿设置，所述模板主体的每个角上设置有缺角，在缺角内设置有将缺角封堵并填满的加强块。
在上述的一种建筑模板中，所述缺角贯穿模板主体的上平面与底平面，在缺角的内侧壁及对应的主框架的内侧壁围成插接孔，加强块的底平面设置有插接部，插接部紧配插接在插接孔内。
在上述的一种建筑模板中，位于缺角内的主框架的上平面设置有L形凸起，缺角的内侧壁与L形凸起的内侧壁及对应的主框架的内侧壁围成插接孔，在加强块的底平面设置有L形槽及插接部，加强块设置在缺角内，且L形凸起插设在L形槽内，插接部插设在插接孔内。
在上述的一种建筑模板中，所述插接部上与缺角内侧壁相对应的侧壁的底部向外延伸有限位片，限位片卡设在模板主体的底平面上或在模板主体的底平面沿着缺角的边沿向下延伸有延伸部，限位片卡设在延伸部的底平面上。
在上述的一种建筑模板中，所述缺角的内侧壁为第一台阶面，所述加强块对应的外侧壁为与第一台阶面匹配的第二台阶面，加强块的第二台阶面与第一台阶面贴合设置用于对加强块在前后方向及左右方向进行限位。
在上述的一种建筑模板中，所述主框架包括金属框架及一次注塑成型在金属框架内侧面与外侧面上的第一塑料层，在主框架上两两相对的侧板上设置有位置及数量一一对应的安装孔，所述模板主体与第一塑料层为一次成型结构。
在上述的一种建筑模板中，所述主框架内设置有一根以上的加强梁，一根以上的加强梁将主框架及模板主体围成的腔室分隔成两个以上的子腔室，所述加强梁外包覆有第二塑料层，第一塑料层、第二塑料层为一次成型结构。
在上述的一种建筑模板中，所述主框架内设置有加强筋和\/或所述模板主体内设置有金属网或碳纤维网或波纹板或平板。
在上述的一种建筑模板中，所述金属框架由金属板围成，金属板呈方波状，所述第一塑料层包括设置在金属板外侧面上的外层及填充金属板内侧的凹槽的内层；或所述金属框架由直形金属板或方波状金属板或方钢或T型钢或工字钢围成，所述第一塑料层位于直形金属板或方波状金属板或方钢或T型钢或工字钢的内外两侧面上。
在上述的一种建筑模板中，所述主框架上紧挨模板主体的一端设置有一圈防渗槽；
或所述主框架上紧挨模板主体的一端设置有一圈防渗槽，且在所述主框架的外侧面上设置有若干从外侧面朝内凹陷的防涨凹槽。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型的模板主体的每个角上设置有加强块，可以提高模板的整体强度，防止建筑模板从高度掉落时角部破损而导致无法正常使用，延长了使用寿命。
2、本实用新型的加强块能快速更换，提高使用次数，降低了使用成本。
3、本实用新型的采用一次成型塑钢模板时，金属框架、方管与塑料一次注塑成型而成，结构稳定、牢固，强度高，使用寿命长，并可重复使用。
附图说明：
图1是本实用新型的模板主体朝上设置的示意图；
图2是图1的A部放大示意图；
图3是本实用新型的加强筋朝上设置的示意图；
图4是图3的B部放大示意图；
图5是本实用新型的加强块的正面示意图；
图6是本实用新型的加强块的背面示意图；
图7是本实用新型的模板主体的其中一个角上设置有缺角的示意图；
图8是本实用新型的金属框架的示意图；
图9是本实用新型的金属框架为方波状时与第一塑料层连接的剖面示意简图。
图中：1、模板主体；2、主框架；3、缺角；4、加强块；5、L形凸起；6、插接孔；7、L形槽；8、插接部；9、限位片；10、延伸部；11、第一台阶面；12、第二台阶面；13、金属框架；14、安装孔；15、第二塑料层；16、加强筋；17、外层；18、内层；19、防渗槽；20、防涨凹槽。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—9：
一种建筑模板，包括模板主体1及设置在模板主体1背面的主框架2，主框架2沿模板主体1外边沿设置，所述模板主体1的每个角上设置有缺角3，在缺角3内设置有将缺角3封堵并填满的加强块4。加强块4的材料如：铁、钢、合金塑料、铝合金等。加强块4可以提高建筑模板的强度，防止建筑模板从高度掉落时角部破损而导致无法正常使用。另外加强块4可拆卸地设置在缺角3内，可以进行更换，延长了建筑模板的使用寿命，降低了使用成本。理想状态下加强块4的安装要求是：加强块4的两个外侧面与主框架2上对应的侧面对齐设置，上平面与模板主体1的上平面平齐。
进一步地，所述加强块4与缺角3之间的连接方式如下：所述缺角3贯穿模板主体1的上平面与底平面，在缺角3的内侧壁及对应的主框架2的内侧壁围成插接孔6，加强块4的底平面设置有插接部，插接部紧配插接在插接孔6内。
进一步地，为了提高连接强度，本实用新型在位于缺角3内的主框架2的上平面设置有L形凸起5，缺角3的内侧壁与L形凸起5的内侧壁及对应的主框架2的内侧壁围成插接孔6，在加强块4的底平面设置有L形槽7及插接部8，加强块4设置在缺角3内，且L形凸起5插设在L形槽7内，插接部8插设在插接孔6内。其中L形槽7与L形凸起5要求为紧配连接。
为了实现对加强块4在上下方向上的限位，所述插接部8上与缺角3内侧壁相对应的侧壁的底部向外延伸有限位片9，限位片9卡设在模板主体1的底平面上或在模板主体1的底平面沿着缺角3的边沿向下延伸有延伸部10，如图3、图4所示，限位片9卡设在延伸部10的底平面上。
为了进一步实现定位，所述缺角3的内侧壁为第一台阶面11，如图7所示，即中间一段的内侧壁至主框架2上相对的侧面的距离大于两端部的内侧壁至主框架2上相对的侧面的距离。所述加强块4对应的外侧壁为与第一台阶面11匹配的第二台阶面12，如图5和图6所示，即中间一端的外侧壁至加强块4上相对的外侧壁的距离大于两端部的外侧壁至相对的外侧壁的距离。加强块4的第二台阶面12与第一台阶面11贴合设置用于对加强块4在前后方向及左右方向进行限位。
本实用新型的建筑模板可以是传统的塑料模板或塑钢模板，也可以是一次注塑成型的塑钢模板。传统的塑料模板、塑钢模板此处不再详细描述，而一次注塑成型的塑钢模板的结构如下：所述主框架1包括金属框架13及一次注塑成型在金属框架13内侧面与外侧面上的第一塑料层，在主框架2上两两相对的侧板上设置有位置及数量一一对应的安装孔14，所述模板主体1与第一塑料层为一次成型结构。金属框架13根据工艺需要选用能与磁钢吸合的材料，如铁、钴、镍及其合金、铁氧体。本是实施例优选铁。在使用时，相邻的主框架2之间通过连接件穿过对应的安装孔14进行固定连接。
为了增加强度，所述主框架2内设置有一根以上的加强梁，一根以上的加强梁将主框架2及模板主体1围成的腔室分隔成两个以上的子腔室。加强梁的数量根据实际情况设计。所述加强梁外包覆有第二塑料层15，第一塑料层、第二塑料层15为一次成型结构。在金属框架13及加强梁外成型塑料，成型速度快、结构牢固，使用寿命长。其中，所述加强梁是方管或工字钢或T型钢等。
为了增加强度，本实用新型还在所述主框架2内设置有加强筋16。加强筋16可以直接设置在主框架2与模板主体1围成的腔室内，此时，没有设置加强梁，也可以设置在子腔室内，加强筋16与第二塑料层15、第一塑料层及模板主体1为一次成型结构。加强筋16可以是由纵横交错的筋板组成，或由呈蜂窝状分布的筋板组成，或由交叉呈X形的或米字形的筋板组成，或纵横交错的筋板、X形的或米字形的筋板组合，或纵横交错的筋板、呈蜂窝状分布的筋板组合等等。
进一步地，所述模板主体1内设置有金属网或碳纤维网或波纹板或平板等。设置金属网或碳纤维网或波纹板或平板等的目的是为了增加模板主体1的强度。金属网或碳纤维网或波纹板或平板与加强筋16可以同时设置或者分别设置。
本实用新型所述主框架2的从左侧看或从右侧看呈一字形或拱形或方波形或L形或阶梯状或∧形或长边开口的等腰梯形等各种异形板。常用的形状是一字形，也就是平板状结构，在一些特殊的场合会使用到一些异形的模板，如阴角，则需要使用L形，拱形门洞，则需要使用拱形或梯形。这里所述的从左侧看或从右侧看即为左视图或右视图。
而本实用新型所述金属框架13由金属板围成，金属板呈方波状，如图8所示，所述第一塑料层包括设置在金属板外侧面上的外层17及填充金属板内侧的凹槽的内层18。由于本实施结构的内侧面上的金属板部分外露，耐磨损效果好，在连接时无需另外设置垫片，安装快速方便，连接牢固可靠。
内层18也可以是与外层17结构一样，覆盖所有的金属板的内侧面。当然，所述金属框架13还可以是由方钢或T型钢或工字钢围成。
进一步地，所述主框架2上紧挨模板主体1的一端设置有一圈防渗槽19；防渗槽19具有防渗漏的作用。
为了加强效果，同时达到防渗与防涨模的效果，在设置有防渗槽19的基础上再在所述主框架2的外侧面上设置有若干从外侧面朝内凹陷的防涨凹槽20。
当本建筑模板在使用时，需要拼合连接，相邻的两个建筑模板的主框架2相应的侧板贴合连接，并通过连接件穿过安装孔14进行固定。连接件与现有的钢模、铝模等通用，连接简单。当浇注混凝土或水泥的时候，防渗槽19、防涨凹槽20可以使混凝土或水泥在其中沉淀或凝结，达到防渗漏与防涨模的效果。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088788.4
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209585598U
授权时间:20191105
主分类号:E04G 9/05
专利分类号:E04G9/05;E04G9/08
范畴分类:36E;
申请人:廖康鑫
第一申请人:廖康鑫
申请人地址:318020 浙江省台州市黄岩区东城街道王西路15弄9号
发明人:廖康鑫;廖梓妤;马健;马英哲
第一发明人:廖康鑫
当前权利人:廖康鑫
代理人:王卫兵
代理机构:33229
代理机构编号:台州蓝天知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计