全文摘要
本实用新型涉及一种高温铸坯喷号装置，属于冶金行业高温连铸坯断面标识设备技术领域。技术方案是：把手（6）固定在背板（1）上，背板（1）分成上半部和下半部，背板（1）的上半部的两侧分别设有一个压板（2），压板（2）与背板（1）之间设有与多数字插板（7）相配合的间隙，所述多数字插板（7）为长方形；盖板（3）固定在背板（1）的下半部，盖板（3）与背板（1）之间设有与单数字插板（8）相配合的间隙，盖板（3）上设有多个并排布置的窗口（4），所述窗口（4）的大小与单数字插板（8）相配合。本实用新型的有益效果是：满足了生产期间连续快速标识的要求，缩短了更换号牌时间，减少了人为手写的不清晰和容易出错的问题。
主设计要求
1.一种高温铸坯喷号装置，其特征在于：包含背板（1）、压板（2）、盖板（3）、窗口（4）、把手（6）、多数字插板（7）和单数字插板（8），把手（6）固定在背板（1）上，所述背板（1）为矩形，背板（1）分成上半部和下半部，背板（1）的上半部的两侧分别设有一个压板（2），所述压板（2）为长条状，压板（2）与背板（1）之间设有与多数字插板（7）相配合的间隙，所述多数字插板（7）为长方形；盖板（3）固定在背板（1）的下半部，盖板（3）与背板（1）之间设有与单数字插板（8）相配合的间隙，盖板（3）上设有多个并排布置的窗口（4），所述窗口（4）的大小与单数字插板（8）相配合。
设计方案
1.一种高温铸坯喷号装置，其特征在于：包含背板（1）、压板（2）、盖板（3）、窗口（4）、把手（6）、多数字插板（7）和单数字插板（8），把手（6）固定在背板（1）上，所述背板（1）为矩形，背板（1）分成上半部和下半部，背板（1）的上半部的两侧分别设有一个压板（2），所述压板（2）为长条状，压板（2）与背板（1）之间设有与多数字插板（7）相配合的间隙，所述多数字插板（7）为长方形；盖板（3）固定在背板（1）的下半部，盖板（3）与背板（1）之间设有与单数字插板（8）相配合的间隙，盖板（3）上设有多个并排布置的窗口（4），所述窗口（4）的大小与单数字插板（8）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种高温铸坯喷号装置，其特征在于：所述多数字插板（7）插在压板（2）与背板（1）之间，单数字插板（8）插在盖板（3）与背板（1）之间，单数字插板（8）位于盖板（3）的窗口（4）上。
3.根据权利要求2所述的一种高温铸坯喷号装置，其特征在于：所述多数字插板（7）和单数字插板（8）的两侧均设有耳子（9）。
4.根据权利要求3所述的一种高温铸坯喷号装置，其特征在于：所述多数字插板（7）和单数字插板（8）两侧的耳子（9）的厚度均大于压板（2）与背板（1）和盖板（3）与背板（1）之间的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种高温铸坯喷号装置，其特征在于：所述压板（2）和盖板（3）分别通过铆钉（5）固定在背板（1）上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种高温铸坯喷号装置，属于冶金行业高温连铸坯断面标识设备技术领域。
背景技术
钢铁企业生产的铸坯需要在每炉的铸坯断面处进行识别标识，否则长时间堆放很难记清铸坯批次、材质、钢种，同时无法对出现质量问题的产品的生产过程进行追溯。
目前，部分钢铁企业通过人工使用蜡笔在断面标识，这种标识方法存在标识不清楚和效率低问题；还有少数钢铁企业使用大型的在线标识装置，这种标识方法投资费用及成本高，且工作效率低，只能单流标识。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高温铸坯喷号装置，能够快速更换需要标识的数字号牌，满足生产期间连续快速标识的要求，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种高温铸坯喷号装置，包含背板、压板、盖板、窗口、把手、多数字插板和单数字插板，把手固定在背板上，所述背板为矩形，背板分成上半部和下半部，背板的上半部的两侧分别设有一个压板，所述压板为长条状，压板与背板之间设有与多数字插板相配合的间隙，所述多数字插板为长方形；盖板固定在背板的下半部，盖板与背板之间设有与单数字插板相配合的间隙，盖板上设有多个并排布置的窗口，所述窗口的大小与单数字插板相配合。
所述多数字插板插在压板与背板之间，单数字插板插在盖板与背板之间，单数字插板位于盖板的窗口上。
所述多数字插板和单数字插板的两侧均设有耳子。
所述多数字插板和单数字插板两侧的耳子的厚度均大于压板与背板和盖板与背板之间的间隙。
所述压板和盖板分别通过铆钉固定在背板上。
采用本实用新型，在对高温铸坯标识时，左手握住背板上的把手，右手持喷枪和喷壶，通过压缩空气将喷壶中的玻璃水溶液喷到多数字插板和单数字插板与背板、压板和盖板组成的标识模具中，玻璃水遇高温变白，达到对高温铸坯进行在线标识的目的。并且通过更换多数字插板和单数字插板来来满足铸坯不同号码的要求。
本实用新型的有益效果是：实现了多数字的快速组合，满足了生产期间连续快速标识的要求，缩短了更换号牌时间，减少了人为手写的不清晰和容易出错的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型A-A剖视图；
图3为本实用新型多数字插板示意图；
图4为本实用新型单数字插板示意图；
图中：背板1、压板2、盖板3、窗口4、铆钉5、把手6、多数字插板7、单数字插板8、耳子9。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-4，一种高温铸坯喷号装置，包含背板1、压板2、盖板3、窗口4、把手6、多数字插板7和单数字插板8，把手6固定在背板（1）上，所述背板1为矩形，背板1分成上半部和下半部，背板1的上半部的两侧分别设有一个压板2，所述压板2为长条状，压板2与背板1之间设有与多数字插板7相配合的间隙，所述多数字插板7为长方形；盖板3固定在背板1的下半部，盖板3与背板1之间设有与单数字插板8相配合的间隙，盖板3上设有多个并排布置的窗口4，所述窗口4的大小与单数字插板8相配合。
具体实施例：
在本实施例中，参照附图1、2，背板1为1-3mm厚的不锈钢板，通过激光切割和铣床加工而成，长度在100-1000mm之间，宽度在100-500mm之间，可以满足不同断面铸坯使用。压板2和盖板3分别通过铆钉5固定在背板1上。
参照附图3、4，多数字插板7和单数字插板8的厚度为1mm，多数字插板7中间通过激光切割得到四位不同数字，数字根据生产要求进行排版；单数字插板8中间通过激光切割分别得到0-9不同数字，方便更换。多数字插板7和单数字插板8的两侧均设有耳子9，耳子9的厚度大于压板2、盖板3与背板1之间的间隙，便于固定。更换时由下往上拨出，安装时从上往下插入即可。
使用时，左手握住背板1上的把手6，右手持喷枪和喷壶，通过压缩空气将喷壶中的玻璃水溶液喷到多数字插板7和单数字插板8与背板1、压板2和盖板3组成的标识模具中，玻璃水遇高温变白，达到对高温铸坯进行在线标识的目的。并且通过更换多数字插板7和单数字插板8来满足铸坯不同号码的要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920027703.1
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209813452U
授权时间:20191220
主分类号:B41J3/413
专利分类号:B41J3/413;B41J3/36
范畴分类:29C;
申请人:邢台钢铁有限责任公司
第一申请人:邢台钢铁有限责任公司
申请人地址:054027 河北省邢台市桥西区钢铁南路262号
发明人:王闯;刘小三;李立刚;和红杰;张云鹏
第一发明人:王闯
当前权利人:邢台钢铁有限责任公司
代理人:李桂琴
代理机构:13108
代理机构编号:石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计