牡丹籽油提取工艺与精炼工艺的优化

论文摘要

为高效利用牡丹籽油,以牡丹籽油的各项理化性质为指标,通过单因素试验分析不同浸提溶剂、浸提时间、料液比、浸提温度和粉碎粒度等因素对牡丹籽油提取率的影响,在此基础上利用响应面分析方法对牡丹籽油的提取工艺进行优化;同时对牡丹籽油进行精炼,测定牡丹籽精炼油的各项理化指标并进行主成分分析,以确定牡丹籽油的最佳精炼工艺。结果表明,牡丹籽油提取的最佳工艺条件为:有机溶剂石油醚、浸提温度57℃、浸提时间5 h、料液比1∶11、粉碎粒度40目。在精制过程中分别加入4%沸水、8%碱液和2%活性白土,得到的精炼油磷脂含量、过氧化值、碘值及酸值分别为8.37 mg·100g-1、2.48meq·kg-1、160.85 g·100 g-1、0.37 mg NaOH·g-1,牡丹籽油过活性碳柱后其精炼得率达21.37%。本研究结果为牡丹籽油的工业化生产提供了更优的工艺路线。

论文目录

• 1 材料与方法
•   1.1 材料与试剂
•   1.2 主要仪器与设备
•   1.3 试验方法
•     1.3.1 牡丹籽油提取单因素试验设计
•     1.3.2 牡丹籽原油提取响应面试验设计
•     1.3.3 牡丹籽原油的主要理化特性分析
•     1.3.4 牡丹籽原油精制的全面试验设计
•       1.3.4. 1 高温水化法脱胶中不同油重的沸水对牡丹籽原油精制的影响
•       1.3.4. 2 高温淡碱法脱酸中不同碱液浓度对牡丹籽原油精制的影响
•       1.3.4. 3 脱色试验中不同油重的活性白土对牡丹籽原油精制的影响
•   1.4 数据处理
• 2 结果与分析
•   2.1 牡丹籽油提取单因素试验结果
•     2.1.1 浸提溶剂对牡丹籽原油提取率的影响
•     2.1.2 浸提时间对牡丹籽原油提取率的影响
•     2.1.3 料液比对牡丹籽原油提取率的影响
•     2.1.4 浸提温度对牡丹籽原油提取率的影响
•     2.1.5 粉碎粒度对牡丹籽原油提取率的影响
•   2.2 响应面优化石油醚浸提牡丹籽原油的提取工艺
•     2.2.1 响应面试验设计与结果
•     2.2.2 牡丹籽原油提取率预测模型方程的建立及显著性分析
•     2.2.3各因素及交互作用对牡丹籽原油提取率的影响
•   2.3 牡丹籽原油精制试验优化结果与主成分分析
• 3 讨论
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 王兴宏,马绍英,李秉建,夏玉文,王悦,李胜

关键词: 牡丹籽油,提取,精炼

来源: 核农学报 2019年08期

年度: 2019

分类: 农业科技,工程科技Ⅰ辑

专业: 一般化学工业

单位: 甘肃农业大学生命科学技术学院,甘肃农业大学基础实验教学中心

基金: 甘肃省大学生创新创业训练计划项目(2017-411),甘肃农业大学学生科研训练计划(20170913)

分类号: TQ645.1

页码: 1559-1568

总页数: 10

文件大小: 1907K

下载量: 369