导读:本文包含了裂纹尖端张开角论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:裂纹,位移,应力,低温,失配,临界值,关系式。
裂纹尖端张开角论文文献综述
陈春君,苗张木[1]（2018）在《桥梁钢裂纹尖端张开位移与试样厚度关系式的改进》一文中研究指出分析了闫鹏帅等建立的裂纹尖端张开位移(CTOD)与厚度关系式(厚度效应关系式)在应用于桥梁钢时产生较大误差的原因,应用构造法对该关系式进行了改进;使用不同厚度桥梁钢试样(14MnNbq钢、14MnNbq钢接头焊缝、16Mnq钢)的CTOD试验值对改进后的厚度效应关系式进行了验证。结果表明:导致原厚度效应关系式误差较大的原因是平面应力部分的函数形式不合理,以概率密度函数替换该函数后,拟合得到的不同厚度桥梁钢试样的CTOD值与试验值的相对误差较小,改进后的厚度效应关系式适用于不同的桥梁钢。(本文来源于《机械工程材料》期刊2018年12期）
杨大鹏,潘海洋,刘邦先,张平萍,杨新华[2]（2017）在《疲劳荷载作用下的叁维弹塑性弯曲裂纹尖端张开位移》一文中研究指出综合考虑疲劳作用应力、叁维塑性区域边界上的交变正应力与交变剪应力,利用二阶摄动方法建立了计算疲劳载荷作用下叁维弹塑性弯曲裂纹尖端张开位移的理论模型。用数值解法进行求解,并作图分析了叁维弹塑性弯曲裂纹尖端张开位移的最大值和变化幅值与叁维裂纹体几何尺寸及外载荷之间的变化关系。结果表明,随着裂纹体厚度的增大,叁维弹塑性弯曲裂纹尖端张开位移的最大值与变化幅值不断减小;当裂纹体几何尺寸相同时,弯曲裂纹尖端张开位移的最大值与变化幅值均随外载荷的增加而逐渐增大。(本文来源于《武汉科技大学学报》期刊2017年05期）
曹宇光,甄莹,贺娅娅,张士华,孙永泰[3]（2017）在《基于裂纹尖端张开角含轴向穿透裂纹X80管道极限压力预测》一文中研究指出准确预测含轴向穿透裂纹管道极限压力对其安全运行具有重要意义,但现有极限压力预测模型已不满足高韧性、高强度X80管道的评定需求。对含轴向穿透裂纹X80管道极限压力进行研究,建立含轴向穿透裂纹X80管道壳单元与叁维实体单元数值模型,应用壳单元模型替代叁维实体单元模型以简化分析过程并提高计算效率。基于含裂纹管道壳单元模型,选用临界裂纹尖端张开角作为断裂参量,分析初始裂纹长度、检测单元长度、管道壁厚等不同因素对极限压力的影响,提出极限压力预测修正模型。将基于修正模型的管道爆破压力预测结果与试验测试结果进行对比分析。结果表明,初始裂纹长度与极限压力呈负相关关系;而检测单元长度和管道壁厚与极限压力呈正相关关系,且壁厚与极限压力基本呈近线性关系;叁者均对极限压力具有较为显着的影响。该模型具有更高的准确性,可用于高韧性、高强度薄壁X80管道的止裂设计。(本文来源于《中国石油大学学报(自然科学版)》期刊2017年02期）
鲁龙坤,王生楠,周俊杰,李刚[4]（2017）在《基于启裂载荷的临界裂纹尖端张开角确定》一文中研究指出对临界CTOA的确定方法进行了研究,提出了一种新的临界CTOA的估算方法。该方法仅需要确定裂纹启裂载荷及裂纹扩展量为1 mm时的外载荷,相较于ASTM E2472给出的4种测量方法,该方法简单易推广。应用4件M(T)试样与6件C(T)试样对该方法进行了验证,结果表明:文中方法适用于平面应力状态,且计算误差不超过4%。此外,新方法的精度与所选外载荷有关,外载荷对应的裂纹扩展量越大CTOA的计算误差越大。(本文来源于《西北工业大学学报》期刊2017年01期）
李有堂,栾秋慧[5]（2016）在《温度对裂纹尖端张开位移的影响》一文中研究指出以含穿透缺口无限大受拉平板的Dugdale-Barrenblett模型(D-B模型)为基础,通过理论分析和数值模拟,讨论温度对裂纹尖端张开位移(CTOD)的影响规律.结果表明:裂纹尖端张开位移值在-90℃到20℃范围内随温度升高或降低而增大或减小;温度从20℃逐渐降低到-90℃,CTOD不发生变化;温度从-90℃升高,CTOD逐渐增大;随着荷载的增大,裂纹尖端张开位移随温度升高的幅度增大;荷载增大致使裂纹尖端塑性区发展程度变高,使得裂纹尖端张开位移随温度变化的幅度增大.(本文来源于《兰州理工大学学报》期刊2016年06期）
陈长坤,杨富社,王建军[6]（2016）在《基于临界裂纹尖端张开位移的改性沥青低温抗开裂性能评价》一文中研究指出为了评价改性沥青的低温抗开裂性能,应用带有数据采集功能的测力延度仪及自制硅橡胶模具,对7种不同改性沥青进行了预制裂纹紧凑拉伸试验,测试低温脆性条件下沥青的断裂行为;以裂纹尖端张开位移作为改性沥青低温抗开裂性能的评价指标,并通过室内沥青混合料约束试件温度应力试验(TSRST)研究了各断裂力学参数与沥青混合料冻断温度的相关性。研究结果表明:沥青紧凑试验可用于对沥青的低温性能进行更严格的区分;采用的临界裂纹尖端开口位移指标反映了沥青材料本身低温脆性状态下的抗裂纹扩展能力,适合作为沥青低温抗开裂性能的评价指标;室内沥青混合料冻断试验结果也验证了所提出方法及指标的合理性。(本文来源于《长安大学学报(自然科学版)》期刊2016年03期）
张彦华,陈宇,熊林玉[7]（2015）在《焊缝裂纹尖端张开位移数值模拟与断裂分析》一文中研究指出采用有限元方法研究了强度失配对焊缝裂纹尖端张开位移的影响,。结果表明强度失配对焊缝裂纹尖端张开位移的影响程度取决于失配系数、裂纹长度和母材应力应变曲线类型的综合作用,通过合理选择强韧性组合可以对焊接接头的断裂行为进行调控。(本文来源于《第二十次全国焊接学术会议论文集》期刊2015-10-14）
夏紫君,苗张木,朱俊[8]（2015）在《EH40钢疲劳裂纹扩展速率与裂纹尖端张开位移关系的试验研究》一文中研究指出对EH40钢进行疲劳裂纹扩展速率测试试验,测定一系列裂纹尺寸ai及所对应的疲劳荷载次数Ni和裂纹嘴张开位移(CMOD)。通过a-N曲线,运用ORIGIN软件的微分功能得到试样的裂纹扩展速率。通过CMOD与裂纹尖端张开位移(CTOD)的对应关系,得到裂纹扩展过程中的一系列CTOD的值δ。通过数据分析,表明裂纹扩展速率与裂纹尺寸存在指数关系,并与δ存在线性相关。在此基础上,提出新的裂纹扩展速率公式,避免了Paris公式的局限性。(本文来源于《钢结构》期刊2015年09期）
孙洋洋,孔维拯[9]（2015）在《裂纹尖端张开位移(CTOD)允许值研究》一文中研究指出现有规范对裂纹尖端张开位移(CTOD)允许值的描述,偏重于材料本身力学性能,一定程度上忽略了服役环境因素,致使CTOD允许值偏于保守。通过对某项目EQ70(38mm)系列用钢进行缺陷评估,发现如果考虑环境因素,其保守度会有所降低,由此提出环境CTOD允许值概念。并基于欧盟"结构完整性评定方法"(SINTAP标准),对CTOD允许值进一步分析,得出关于CTOD允许值的求解方法,并导出其定量计算式,为材料的验收和拒收提供了依据,具有一定的工程实践意义。(本文来源于《钢结构》期刊2015年08期）
叶运勤,苗张木,孙洋洋[10]（2014）在《由裂纹尖端张开位移设计曲线确定X70钢裂纹长度临界值》一文中研究指出裂纹长度临界值一直是结构安全性评估的重要指标,确定裂纹长度临界值的传统方法限于线弹性阶段且不适用于力学性能不均匀的焊接接头。在考虑焊接残余应力的情况下,使用有限元软件ANSYS计算出焊接残余应力的数值,依据英国BS 7448规范对X70钢断裂韧度裂纹尖端张开位移(CTOD)值进行测试,进而根据英国PD6493规范导出的CTOD设计曲线,对X70钢在ASME规范的设计应力下贯穿裂纹长度临界值进行确定。这种方法适用于弹塑性情况及力学性能不均匀的焊接接头。CTOD设计曲线在X70钢贯穿裂纹长度临界值中的应用科学严谨,兼顾了安全性与经济性,可供压力容器、管道生产和结构安全性评估时借鉴。(本文来源于《钢结构》期刊2014年02期）
裂纹尖端张开角论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
综合考虑疲劳作用应力、叁维塑性区域边界上的交变正应力与交变剪应力,利用二阶摄动方法建立了计算疲劳载荷作用下叁维弹塑性弯曲裂纹尖端张开位移的理论模型。用数值解法进行求解,并作图分析了叁维弹塑性弯曲裂纹尖端张开位移的最大值和变化幅值与叁维裂纹体几何尺寸及外载荷之间的变化关系。结果表明,随着裂纹体厚度的增大,叁维弹塑性弯曲裂纹尖端张开位移的最大值与变化幅值不断减小;当裂纹体几何尺寸相同时,弯曲裂纹尖端张开位移的最大值与变化幅值均随外载荷的增加而逐渐增大。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
裂纹尖端张开角论文参考文献
[1].陈春君,苗张木.桥梁钢裂纹尖端张开位移与试样厚度关系式的改进[J].机械工程材料.2018
[2].杨大鹏,潘海洋,刘邦先,张平萍,杨新华.疲劳荷载作用下的叁维弹塑性弯曲裂纹尖端张开位移[J].武汉科技大学学报.2017
[3].曹宇光,甄莹,贺娅娅,张士华,孙永泰.基于裂纹尖端张开角含轴向穿透裂纹X80管道极限压力预测[J].中国石油大学学报(自然科学版).2017
[4].鲁龙坤,王生楠,周俊杰,李刚.基于启裂载荷的临界裂纹尖端张开角确定[J].西北工业大学学报.2017
[5].李有堂,栾秋慧.温度对裂纹尖端张开位移的影响[J].兰州理工大学学报.2016
[6].陈长坤,杨富社,王建军.基于临界裂纹尖端张开位移的改性沥青低温抗开裂性能评价[J].长安大学学报(自然科学版).2016
[7].张彦华,陈宇,熊林玉.焊缝裂纹尖端张开位移数值模拟与断裂分析[C].第二十次全国焊接学术会议论文集.2015
[8].夏紫君,苗张木,朱俊.EH40钢疲劳裂纹扩展速率与裂纹尖端张开位移关系的试验研究[J].钢结构.2015
[9].孙洋洋,孔维拯.裂纹尖端张开位移(CTOD)允许值研究[J].钢结构.2015
[10].叶运勤,苗张木,孙洋洋.由裂纹尖端张开位移设计曲线确定X70钢裂纹长度临界值[J].钢结构.2014
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