导读:本文包含了摆动活齿传动论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:凸轮,热流,本体,摩擦,特性,温度,摩擦系数。
摆动活齿传动论文文献综述
江亚琪,许立忠[1]（2019）在《一种摆动式SMA活齿传动驱动器的设计与输出特性研究》一文中研究指出设计了一种摆动式SMA(形状记忆合金)活齿传动驱动器,阐述了该种驱动器的工作原理,根据SMA相变机理和活齿传动的耦合力学模型,推导出在多路SMA驱动下的输出转矩。针对具体情况,给出了该种驱动器的一般设计方法,并考察了摆杆放大系数和活齿偏心距等相互耦合参数对驱动器输出特性的影响,给出了关键参数的最优取值范围。研究结果为SMA活齿传动驱动器的优化及输出特性分析提供了思路与方法。(本文来源于《机械传动》期刊2019年05期）
李剑锋,赵宏伟,张雷雨,于洋[2]（2018）在《摆动输出活齿凸轮机构传动及齿廓方程》一文中研究指出融合活齿传动和凸轮机构两种传动形式的优点,提出了摆动输出活齿凸轮机构,并分析了其结构及传动原理。作为一种新颖的传动形式,该机构具有齿数灵活、全齿啮合、摆角范围宽,可按简谐曲线、等加速度曲线以及无停留修正梯形曲线等多种既定规律摆动输出的特点。借助凸轮曲线位移的已知性建立了输入、输出凸轮转角在任意时刻的对应关系以解决传动比不恒定而无法直接创建传动关系的问题,进而推导出了输入、输出凸轮的理论齿形方程和工作齿廓方程。在理论分析的基础上,给定设计参数并绘制输入、输出凸轮的理论齿形与工作齿廓啮合线以及机构啮合位形,皆未发生干涉现象,验证了方程推导的正确性,为以后进一步的研究及应用提供了分析基础。(本文来源于《机械工程学报》期刊2018年23期）
梁尚明,黎磊[3]（2017）在《摆动活齿传动的热弹耦合变形》一文中研究指出为了提高摆动活齿的传动性能,根据摆动活齿传动的啮合原理,分析了在摆动活齿传动中,活齿与内齿轮的接触传热过程;探讨了活齿与内齿轮啮合副产生的摩擦热流的计算方法;利用有限元分析方法建立了内齿轮的有限元分析模型;提出了摆动活齿传动轮齿本体温度分布、接触弹性变形和热弹耦合变形的分析计算方法.研究结果表明:内齿轮的最高温度出现在工作齿廓曲线的拐点附近,内齿轮的热变形增大了齿厚,对轮齿的弹性变形有一定的补偿作用,应用本文方法计算得到的内齿轮热弹变形符合实际工况,轮齿最大的热弹耦合变形量为0.045 mm.(本文来源于《西南交通大学学报》期刊2017年03期）
黎磊,梁尚明,周剑[4]（2015）在《摆动活齿传动中心轮热分析》一文中研究指出根据摆动活齿传动的啮合原理,利用摩擦学、布洛克理论,分析了在摆动活齿传动中,活齿与中心轮啮合副产生的摩擦热流的计算方法,并建立了中心内齿轮本体温度的有限元分析模型。通过计算实例,计算分析了中心内齿轮稳态温度场的分布情况和本体温度场对转速、载荷和润滑油温度的敏感特性。算例表明,中心轮的最高温度区域分布在工作齿面齿廓曲线的拐点附近,并且中心轮的本体温度随着转速、载荷和润滑油温度的增大而升高,但温度场的分布状况保持不变。研究结果对进一步的内齿轮热变形计算和齿廓修形提供了理论依据,对改善摆动活齿传动的性能有一定指导意义。(本文来源于《四川大学学报(工程科学版)》期刊2015年S1期）
陈连,王元文[5]（2014）在《基于标准化和系列化的摆动活齿传动多目标离散变量优化设计》一文中研究指出介绍一种用离散变量模拟退火算法对摆动活齿传动进行尺度优化综合的新方法。方法以固齿中心轮齿根圆柱的体积、活齿齿面的滑动率和中心轮齿面的滑动率在整个工作范围内各点数值的平方和最小为目标,将活齿柱销分布圆半径、偏心圆激波器或摆动活齿偏心轮的偏心距、活齿偏心轮外半径、活齿偏心轮工作宽度和活齿圆柱销半径作为只能取标准值或系列值的离散变量,设计了状态更新函数,并用模拟退火算法寻求全局最优解。利用介绍的方法及相应的计算机程序,可以方便快捷地获得既符合国家和机械工业标准,又可以满足预定技术要求的一组尺度参数,无需任何后续处理即可直接用于工程实际。用该方法设计的摆动活齿传动具有结构紧凑、滑动率低和在整个工作范围内变化不大等显着特点。(本文来源于《机械强度》期刊2014年03期）
宜亚丽,安子军,曲继方[6]（2013）在《摆动活齿传动啮合副运动状态分析与共轭齿廓滑动率研究》一文中研究指出研究了等效机构为曲柄摇杆机构的摆动活齿啮合副运动循环的运动状态,并分析了其啮合过程。从中心轮的齿形方程导出摆动活齿相对角速度的方程,揭示了其变化规律。针对摆动活齿共轭齿廓磨损问题,推导出摆动活齿和中心轮齿面的滑动率解析式。结合具体实例绘制了滑动率的变化曲线并分析了变化规律。上述研究为解决摆动活齿传动的齿面磨损、传动效率和弹流润滑问题提供了理论依据。(本文来源于《机械传动》期刊2013年04期）
梁尚明,张杰,贺飞飞[7]（2013）在《摆动活齿传动齿面闪温研究》一文中研究指出根据摆动活齿传动的啮合原理,利用摩擦学、赫兹弹性接触等理论,研究了弹流润滑下活齿与内齿圈之间的摩擦因数的计算方法,分析了传动过程中摩擦因数的时变规律。在对活齿与内齿圈啮合接触时接触带半宽进行分析计算的基础上,应用Blok闪温理论建立了弹流润滑下摆动活齿传动齿面闪温计算模型。通过MATLAB编程求解了摆动活齿传动在一个啮合周期内齿面闪温沿啮合线的分布规律,分析了齿面闪温对输入功率、转速、摆动活齿半径和活齿数等参数的敏感性。算例表明,当活齿与内齿圈在齿廓曲线拐点处啮合时齿面闪温达到最大值。研究结果对进一步研究摆动活齿传动齿面抗胶合承载能力、热应力等有重要意义。(本文来源于《四川大学学报(工程科学版)》期刊2013年02期）
乔慧,李剑锋,陈兴,苏健[8]（2012）在《二齿差摆动活齿传动齿廓方程及几何性质分析》一文中研究指出结合了费拉里解法、卡尔丹公式推导了二齿差摆动活齿传动的齿廓方程并分析了其几何性质。推导了二齿差中心内齿轮的齿廓方程,基于已得方程对曲率进行了仿真分析。讨论了不发生齿形干涉前提下,活齿半径的取值范围。讨论了传动比、活齿偏心距、凸轮理论廓线半轴长度及活齿半径等几何参数对齿顶曲率的影响。给出压力角随活齿架转角的变化关系,分析了几何参数变化对最小压力角的影响趋势。算法、几何性质分析及所得结论对该传动结构的几何设计等具有借鉴意义。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2012年11期）
张杰,梁尚明,周荣亮,姚进,罗潘[9]（2012）在《基于灰色关联的二齿差摆动活齿传动故障树分析》一文中研究指出为解决二齿差摆动活齿传动系统的可靠性问题,将灰色系统理论中的灰色关联度分析方法引入到二齿差摆动活齿传动系统故障树分析中,建立了二齿差摆动活齿传动系统的故障树,以典型模式为参考数列,以底事件结构重要度为比较数列,以关联度评价结果分析灰色关联模型,对故障树中各种故障模式发生的可能性大小做出了判断。提出的故障树分析方法和结果为处理事故的轻重缓急、控制事故的发生、提高二齿差摆动活齿传动系统的可靠性提供了理论依据。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2012年06期）
梁尚明,黄博,张杰,姚进[10]（2012）在《凸轮激波摆动活齿传动啮合效率的研究》一文中研究指出根据凸轮激波摆动活齿传动的工作原理,在考虑该传动中的摩擦力和摩擦力矩的情况下,探讨凸轮激波器、活齿柱销、内齿圈对活齿的作用力,并借助变形协调关系对作用在活齿上的各力进行求解。提出凸轮激波摆动活齿传动的瞬时啮合效率和平均啮合效率的计算方法,推导相应的效率计算公式,并给出计算实例,计算结果表明该效率计算方法切实可行。(本文来源于《四川大学学报(工程科学版)》期刊2012年01期）
摆动活齿传动论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
融合活齿传动和凸轮机构两种传动形式的优点,提出了摆动输出活齿凸轮机构,并分析了其结构及传动原理。作为一种新颖的传动形式,该机构具有齿数灵活、全齿啮合、摆角范围宽,可按简谐曲线、等加速度曲线以及无停留修正梯形曲线等多种既定规律摆动输出的特点。借助凸轮曲线位移的已知性建立了输入、输出凸轮转角在任意时刻的对应关系以解决传动比不恒定而无法直接创建传动关系的问题,进而推导出了输入、输出凸轮的理论齿形方程和工作齿廓方程。在理论分析的基础上,给定设计参数并绘制输入、输出凸轮的理论齿形与工作齿廓啮合线以及机构啮合位形,皆未发生干涉现象,验证了方程推导的正确性,为以后进一步的研究及应用提供了分析基础。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
摆动活齿传动论文参考文献
[1].江亚琪,许立忠.一种摆动式SMA活齿传动驱动器的设计与输出特性研究[J].机械传动.2019
[2].李剑锋,赵宏伟,张雷雨,于洋.摆动输出活齿凸轮机构传动及齿廓方程[J].机械工程学报.2018
[3].梁尚明,黎磊.摆动活齿传动的热弹耦合变形[J].西南交通大学学报.2017
[4].黎磊,梁尚明,周剑.摆动活齿传动中心轮热分析[J].四川大学学报(工程科学版).2015
[5].陈连,王元文.基于标准化和系列化的摆动活齿传动多目标离散变量优化设计[J].机械强度.2014
[6].宜亚丽,安子军,曲继方.摆动活齿传动啮合副运动状态分析与共轭齿廓滑动率研究[J].机械传动.2013
[7].梁尚明,张杰,贺飞飞.摆动活齿传动齿面闪温研究[J].四川大学学报(工程科学版).2013
[8].乔慧,李剑锋,陈兴,苏健.二齿差摆动活齿传动齿廓方程及几何性质分析[J].机械设计与制造.2012
[9].张杰,梁尚明,周荣亮,姚进,罗潘.基于灰色关联的二齿差摆动活齿传动故障树分析[J].机械设计与制造.2012
[10].梁尚明,黄博,张杰,姚进.凸轮激波摆动活齿传动啮合效率的研究[J].四川大学学报(工程科学版).2012
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