全文摘要
本实用新型提供一种贴面板加工用涂胶机，涉及贴面板加工领域。该一种贴面板加工用涂胶机，包括外框架，外框架由两块矩形的侧板组成，两块侧板之间通过焊接方管进行固定，所述外框架的一侧设置有驱动装置，且外框架的内部设置有传动机构，所述驱动装置的输出端与传动机构的输入端连接，所述外框架的内侧并且位于传动机构的正上方设置有驱动开关，所述外框架的顶部设置固定安装有顶板。相比较现有技术，本实用新型通过设置驱动泵将存料箱内的胶通过导管运输到喷胶机构上，并且通过喷胶机构的喷头挤压到涂胶机构的涂胶套管上从而进行涂胶，相比较现有的涂胶机涂胶方式，大大节约了用胶量，达到了节约材料，减少制作成本的目的。
主设计要求
1.一种贴面板加工用涂胶机，包括外框架（1），外框架（1）由两块矩形的侧板组成，两块侧板之间通过焊接方管进行固定，其特征在于：所述外框架（1）的一侧设置有驱动装置（2），且外框架（1）的内部设置有传动机构（3），所述驱动装置（2）的输出端与传动机构（3）的输入端连接，所述外框架（1）的内侧并且位于传动机构（3）的正上方设置有驱动开关（4），所述外框架（1）的顶部设置固定安装有顶板（5），所述顶板（5）的上方设置有存料箱（6），所述存料箱（6）的内部设置有驱动泵（7），所述外框架（1）的内侧并且位于驱动开关（4）的一侧设置有喷胶机构（8），且外框架（1）的内侧并且位于喷胶机构（8）的下方设置有涂胶机构（9），涂胶机构（9）的顶部与喷胶机构（8）的底部接触。
设计方案
1.一种贴面板加工用涂胶机，包括外框架（1），外框架（1）由两块矩形的侧板组成，两块 侧板之间通过焊接方管进行固定，其特征在于：所述外框架（1）的一侧设置有驱动装置（2）， 且外框架（1）的内部设置有传动机构（3），所述驱动装置（2）的输出端与传动机构（3）的输入 端连接，所述外框架（1）的内侧并且位于传动机构（3）的正上方设置有驱动开关（4），所述外 框架（1）的顶部设置固定安装有顶板（5），所述顶板（5）的上方设置有存料箱（6），所述存料 箱（6）的内部设置有驱动泵（7），所述外框架（1）的内侧并且位于驱动开关（4）的一侧设置有 喷胶机构（8），且外框架（1）的内侧并且位于喷胶机构（8）的下方设置有涂胶机构（9），涂胶 机构（9）的顶部与喷胶机构（8）的底部接触。
2.根据权利要求1所述的一种贴面板加工用涂胶机，其特征在于：所述传动机构（3）包 括两个活动安装在外框架（1）内侧的传动轮（301），其中一个传动轮（301）固定安装在驱动 装置（2）的输出轴上，另外一个传动轮（301）则通过铰接轴活动安装在侧板上，两个传动轮 （301）之间通过传送带（302）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种贴面板加工用涂胶机，其特征在于：所述驱动开关（4）包 括转轴（401），转轴（401）的一端插入侧板的内部，转轴（401）位于侧板外侧的一端固定套接 有连杆（402），连杆（402）远离转轴（401）的一端上活动安装有可滚动的转轮（403）。
4.根据权利要求3所述的一种贴面板加工用涂胶机，其特征在于：所述转轴（401）插入 侧板内腔的一端上镶嵌有导电板一（10），且侧板的内腔中固定安装有导电板二（11），所述 导电板一（10）与导电板二（11）均通过导线与外置电源和驱动泵（7）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种贴面板加工用涂胶机，其特征在于：所述喷胶机构（8）包 括壳体（801），所述壳体（801）的底部插接有喷头（802），所述喷头（802）通过导管（803）与驱 动泵（7）的输出端连通。
6.根据权利要求1所述的一种贴面板加工用涂胶机，其特征在于：所述涂胶机构（9）包 括微型电机（901），微型电机（901）的输出轴通过联轴器与传动轴（902）固定连接，传动轴 （902）的外表面固定套接有涂胶套管（903），涂胶套管（903）以发泡树脂为原料制作。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及贴面板加工技术领域，具体为一种贴面板加工用涂胶机。
背景技术
贴面板在加工的过程中，先利用涂胶机在高密度板表面涂上聚醋酸乙稀乳白胶， 根据客户要求选择板材的数量(如要压制3cm厚的板材则需要两块12mm和一块6mm的密度板 共同压制)，其中最上层为贴面加工好的密度板；之后将涂胶完毕的密度板送入木工冷压机 内进行冷压处理。
现有的贴面板在进行涂胶的时候，需要采用涂胶机进行涂胶，然后将板材进行堆 叠，完成初步的涂胶粘合工作，然而现有的涂胶机在使用的过程中都是将胶水先喷涂到板 材上，然后涂胶机上的压辊在板材表面进行涂抹滚动，从而使胶水涂抹均匀，然而这样的涂 胶方式在工作的时候存在大量的胶水浪费，不符合目前节能环保的主流社会理念。
实用新型内容
为解决上述问题，提出一种技术方案，用以解决现有涂胶机使用时会产生较大的 浪费的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种贴面板加工用涂 胶机，包括外框架，外框架由两块矩形的侧板组成，两块侧板之间通过焊接方管进行固定， 所述外框架的一侧设置有驱动装置，且外框架的内部设置有传动机构，所述驱动装置的输 出端与传动机构的输入端连接，所述外框架的内侧并且位于传动机构的正上方设置有驱动 开关，所述外框架的顶部设置固定安装有顶板，所述顶板的上方设置有存料箱，所述存料箱 的内部设置有驱动泵，所述外框架的内侧并且位于驱动开关的一侧设置有喷胶机构，且外 框架的内侧并且位于喷胶机构的下方设置有涂胶机构，涂胶机构的顶部与喷胶机构的底部 接触。
进一步的，所述传动机构包括两个活动安装在外框架内侧的传动轮，其中一个传 动轮固定安装在驱动装置的输出轴上，另外一个传动轮则通过铰接轴活动安装在侧板上， 两个传动轮之间通过传送带传动连接。
进一步的，所述驱动开关包括转轴，转轴的一端插入侧板的内部，转轴位于侧板外 侧的一端固定套接有连杆，连杆远离转轴的一端上活动安装有可滚动的转轮。
进一步的，所述转轴插入侧板内腔的一端上镶嵌有导电板一，且侧板的内腔中固 定安装有导电板二，所述导电板一与导电板二均通过导线与外置电源和驱动泵电性连接。
进一步的，所述喷胶机构包括壳体，所述壳体的底部插接有喷头，所述喷头通过导 管与驱动泵的输出端连通。
进一步的，所述涂胶机构包括微型电机，微型电机的输出轴通过联轴器与传动轴 固定连接，传动轴的外表面固定套接有涂胶套管，涂胶套管以发泡树脂为原料制作。
进一步的，所述驱动装置由伺服电机提供动力，伺服电机的型号为SGDM-01ADA SGMAH-01AAA41。
进一步的，所述传动轮圆弧面的边缘处设置有圆环状的凸起物，用于避免传送带 发生脱落的情况。
进一步的，所述存料箱呈漏斗状设置。
有益效果
相比较现有技术，本实用新型通过设置驱动泵将存料箱内的胶通过导管运输到喷 胶机构上，并且通过喷胶机构的喷头挤压到涂胶机构的涂胶套管上从而进行涂胶，相比较 现有的涂胶机涂胶方式，大大节约了用胶量，达到了节约材料，减少制作成本的目的。
同时本实用新型通过设置驱动开关，在工作时，只要有板材经过驱动开关，便能触 发驱动泵进行工作，更加的智能，同时驱动开关的设置简单方便，相比较现有智能电路驱动 开关，成本更低，更加简单，方便维修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外框架侧视的剖面图；
图3为本实用新型图2中A部的剖面图；
图4为本实用新型驱动开关的结构示意图；
图5为本实用新型侧板的剖面图；
图6为本实用新型存料箱的剖面图。
其中，1外框架、2驱动装置、3传动机构、301传动轮、302传送带、4驱动开关、401转 轴、402连杆、403转轮、5顶板、6存料箱、7驱动泵、8喷胶机构、801壳体、802喷头、803导管、9 涂胶机构、901微型电机、902传动轴、903涂胶套管、10导电板一、11导电板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，本实用新型实施例提供一种贴面板加工用涂胶机，包括外框架1，外 框架1由两块矩形的侧板组成，两块侧板之间通过焊接方管进行固定，外框架1的一侧设置 有驱动装置2，驱动装置由伺服电机提供动力，伺服电机的型号为SGDM-01ADA SGMAH- 01AAA41，且外框架1的内部设置有传动机构3，驱动装置2的输出端与传动机构3的输入端连 接，外框架1的内侧并且位于传动机构3的正上方设置有驱动开关4，外框架1的顶部设置固 定安装有顶板5，顶板5的上方设置有存料箱6，存料箱呈漏斗状设置，存料箱6的内部设置有 驱动泵7，外框架1的内侧并且位于驱动开关4的一侧设置有喷胶机构8，且外框架1的内侧并 且位于喷胶机构8的下方设置有涂胶机构9，涂胶机构9的顶部与喷胶机构8的底部接触。驱 动泵7的型号为NYP50-RU-T1-W11。
传动机构3包括两个活动安装在外框架1内侧的传动轮301，其中一个传动轮301固 定安装在驱动装置2的输出轴上，另外一个传动轮301则通过铰接轴活动安装在侧板上，两 个传动轮301之间通过传送带302传动连接。传动轮圆弧面的边缘处设置有圆环状的凸起 物，用于避免传送带发生脱落的情况。
驱动开关4包括转轴401，转轴401的一端插入侧板的内部，转轴401位于侧板外侧 的一端固定套接有连杆402，连杆402远离转轴401的一端上活动安装有可滚动的转轮403。 在正常情况下，因为重力的原因，转动轮403会使连杆402始终保持竖直状态，在板材移动过 程中与转动轮403接触后，会推动连杆402进行转动，当板材与转动轮403分离，连杆402继续 保持竖直，根据这一原理，从而使转轴401在没有外力的影响下始终保持一定角度。
转轴401插入侧板内腔的一端上镶嵌有导电板一10，且侧板的内腔中固定安装有 导电板二11，导电板一10与导电板二11均通过导线与外置电源和驱动泵7电性连接。
喷胶机构8包括壳体801，壳体801的底部插接有喷头802，喷头802通过导管803与 驱动泵7的输出端连通。
涂胶机构9包括微型电机901，微型电机901的输出轴通过联轴器与传动轴902固定 连接，传动轴902的外表面固定套接有涂胶套管903，涂胶套管903以发泡树脂为原料制作， 可以发生形变，并且在发生形变之后可以恢复原状。涂胶套管903与喷头之间的位置关系如 图3所示。
在使用的时候，将板材放置到传送带302上，然后驱动装置2启动带动传动轮进行 转动，从而使传送带带动板材进行移动，板材进行移动的过程中，板材会与驱动开关底部的 的转轮接触，并推动转动进行移动，在连杆的配合下使转轴进行转动，当转轴进行转动时， 会使导电板一10和导电板二11接触，从而使驱动泵7和电源形成闭合回路，从而使驱动泵7 进行工作，当驱动泵7进行工作时，将胶运通过导管运输到喷头的内部，并且通过喷头喷出， 喷出的胶水会粘附在涂胶套管上，涂胶套管在微型电机的驱动下进行转动，当板材运动到 涂胶套管的下方时，与涂胶套管进行接触，从而使胶粘附在板材上，完成涂胶过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201820773869.3
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN208512897U
授权时间:20190219
主分类号:B05C1/08
专利分类号:B05C1/08;B05C11/10
范畴分类:23B;
申请人:江苏冠源木业有限公司
第一申请人:江苏冠源木业有限公司
申请人地址:223600 江苏省宿迁市沭阳县桑墟镇河西工业区
发明人:刘强
第一发明人:刘强
当前权利人:江苏冠源木业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计