导读:本文包含了加氢裂化催化剂论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:催化剂,分子筛,收率,烟点,煤焦油,湿法,天津。
加氢裂化催化剂论文文献综述
童军,黎臣麟,武宝平,薛敬祥,罗亮[1]（2019）在《催化剂级配在加氢裂化装置中的应用》一文中研究指出采用催化剂级配技术,对中国石油四川石化有限责任公司2.7 Mt/a加氢裂化装置的两个反应器进行改造;并对调整原料性质及操作条件(尽量接近于第一周期标定工况数据)后的第二周期应用情况进行了催化剂活性、产品分布、产品质量、操作安全性等对比分析。实验结果表明,通过催化剂活性级配和加氢选择性级配,实现了多环芳烃的进一步转化,最大程度保留链烷烃在尾油组分中,与第一周期相比,喷气燃料烟点提高3.0 mm,尾油芳烃指数降低6.5个单位;第二周期转化率(>282℃)控制在79%、尾油切割点为252℃工况下,重石脑油与喷气燃料总收率可达60.9%,实现多产重石脑油与喷气燃料的目标;降低了反应器压降和循环氢压缩机的能耗,节约了投资成本。(本文来源于《石油化工》期刊2019年11期）
王东锋[2]（2019）在《加氢裂化催化剂器外再生后的效果分析》一文中研究指出广西石化公司蜡油加氢裂化装置采用美国UOP公司的Unicracking加氢裂化工艺技术及工艺包,催化剂及保护剂均选用UOP公司推荐的精制催化剂UF-210STARS,裂化催化剂HC-115,后精制催化剂UF-310STARS和保护剂TK-10、TK-711。2016年11月公司大检修期间,委托江苏科创石化有限公司进行了催化剂器外再生和重生,之后一次性开车成功。通过对比开工初期和末期的操作条件、产品分布和产品质量等指标,可认为本次再生催化剂器外再生较为成功,达到了预期目的。(本文来源于《化工技术与开发》期刊2019年10期）
范文青,张黎,肖文灿,徐琳,刘长坤[3]（2019）在《加氢裂化催化剂的失活与再生研究》一文中研究指出为了研究催化剂失活原因,并为提高催化剂效率和使用寿命提供参考,对一种用于两段式加氢裂化工业装置的失活和再生后的加氢裂化催化剂进行了表征。结果表明,失活催化剂上有明显的积碳、有机硫氮吸附和金属沉积,活性金属团聚、分子筛结构破坏、金属沉积等造成的失活是无法恢复的。再生后,与新鲜催化剂相比,催化剂的比表面积、孔容、活性金属分散性和酸性均有明显下降。小试评价结果表明,再生催化剂的加氢裂化活性降低,反应温度比新鲜剂高2℃左右。原料性质较好、床层温度较低的二段再生催化剂,其理化性质和活性都优于一段再生催化剂。(本文来源于《化工技术与开发》期刊2019年10期）
童军,李霄涵,何亮,占亮,李汶键[4]（2019）在《催化剂级配技术在300万t/a柴油加氢裂化增产化工原料装置中的应用》一文中研究指出为了提高产品质量、降低柴汽比、增产化工原料,将350万t/a柴油加氢精制装置改造为300万t/a柴油加氢裂化装置,采用A公司HDS催化剂体相催化剂及加氢裂化催化剂级配来实现柴油加氢超深度脱硫时增产化工原料,装置改造中反应系统改动较少,主要集中在分馏部分。标定数据表明,加工直馏柴油工况,反应压力7. 35 MPa,催化剂床层平均温度为340. 2℃,重石脑油硫含量0. 1μg/g,氮含量0. 3μg/g,重石脑油收率达到17. 82%,喷气燃料冰点为-55. 9℃,烟点为28. 5 mm,精制柴油硫含量5. 5μg/g,多环芳烃0. 8%,达到国Ⅵ柴油标准。在多掺炼20%催化柴油工况,床层平均温度提高11℃,重石脑油收率达到12. 98%,重石脑油质量可满足重整料要求,精制柴油达到国Ⅵ柴油标准。(本文来源于《现代化工》期刊2019年11期）
杨加可,左童久,鲁玉莹,曾武松,陆江银[5]（2019）在《NiMo/Al_2O_3-USY催化剂上中低温煤焦油加氢裂化性能研究》一文中研究指出采用等体积浸渍法制得一系列NiMo/Al_2O_3-USY催化剂,在200 mL固定床上考察了不同金属负载量对其中低煤焦油加氢裂化催化性能的影响,进一步用NH_4F溶液改性USY以提高催化剂的脱硫性能,并结合XRD、氮气吸附-脱附、XPS、HR-TEM、H_2-TPR和NH_3-TPD等手段对催化剂进行了表征分析。结果表明,NiM o/Al_2O_3-USY催化剂适宜的M oO_3负载量为15%(质量分数);当MoO_3含量超过15%后,MoS_2活性相在载体上团聚,硫化程度趋于稳定,强酸酸量和孔径减少,增加金属负载量对煤焦油加氢裂化转化率影响较小。NH_4F改性USY可增大NiM o/Al_2O_3-USY催化剂的孔径,有利于提高煤焦油加氢裂化转化率。表面强酸酸量减少后,产品中的硫含量明显增加,说明强酸酸量是影响产物硫含量的关键因素。当NH_4F浓度为0.6 mol/L时,NH_4F改性USY制得的NM 0.6催化剂上煤焦油加氢裂化的转化率为87.65%,产品汽油馏分(≤180℃)硫含量为5.96 mg/kg,柴油馏分(180-320℃)硫含量为34.98 mg/kg。(本文来源于《燃料化学学报》期刊2019年09期）
胡晓荣,张岩,向永生,姚文君,张永泽[6]（2019）在《GARDES-II器外完全硫化催化剂在催化裂化汽油加氢脱硫装置的工业应用》一文中研究指出GARDES-Ⅱ器外完全硫化催化剂在中国石油呼和浩特石化分公司(简称呼和浩特石化)1.2 Mt/a催化裂化汽油加氢脱硫装置上成功应用。应用结果表明,与氧化态催化剂开工相比,硫化态催化剂的开工过程安全环保、流程简单且耗时短。通过初期标定数据可以看出,GARDES-Ⅱ器外完全硫化催化剂完全可以满足呼和浩特石化现行工况下生产国Ⅵ(A)标准汽油的要求,产品通过博士试验,硫质量分数平均为7.1μg/g,研究法辛烷值(RON)损失1.1～1.3个单位,汽油收率达99.0%,装置能耗为516.23 MJ/t。其中,重汽油烯烃体积分数平均降低11.4百分点。由此表明,GARDES-Ⅱ器外完全硫化催化剂的加氢性能已达到器内硫化水平,具有良好的脱硫活性和辛烷值恢复功能。(本文来源于《石油炼制与化工》期刊2019年09期）
[7]（2019）在《THHC系列加氢裂化催化剂》一文中研究指出成果简介以酸量高、孔道开放畅通与热稳定性优的改性Y或Beta分子筛为酸性组分,采用活性金属定位负载技术提高活性中心数量,合理匹配裂化活性中心和加氢活性中心,开发出具有良好抗氮性能和稳定性的THHC系列加氢裂化催化剂。针对用户实际需求,"量体裁衣"式提供劣质馏分油加氢裂化解决方(本文来源于《无机盐工业》期刊2019年09期）
崔勍焱,张浩彬,魏强,岳源源,王廷海[8]（2019）在《Zr改性Y分子筛中油型加氢裂化催化剂设计制备》一文中研究指出采用等体积浸渍法对Y分子筛进行了Zr修饰改性,系统考察了不同用量Zr对改性Y分子筛的结构、催化剂的理化性质和加氢裂化反应性能的影响规律。通过XRD、NH_3-TPD、H_2-TPR和TEM等方法对改性分子筛和催化剂进行表征分析。结果表明:Zr改性降低了Y分子筛的酸量,随着改性Zr用量的增加,这种变化趋势不断增大。同时,Zr改性有效地削弱了分子筛催化剂中金属活性组分与载体间的作用,提高了W物种在催化剂表面的分散程度。加氢裂化反应结果表明:与Y分子筛催化剂相比,Zr改性Y分子筛催化剂的减压馏分油(VGO)转化率降低,中间馏分油选择性提高约20%,随着改性Zr用量的增加,VGO的转化率不断降低,中间馏分油选择性略有增加。(本文来源于《化工学报》期刊2019年10期）
张飞,呼晓昌,李斌[9]（2019）在《催化剂级配技术在加氢裂化装置上的工业应用》一文中研究指出介绍了FC-52/FC-32/FC-80催化剂级配体系在中国石油化工股份有限公司天津分公司1.8 Mt/a加氢裂化装置上的应用情况,并对标定数据进行了分析。结果表明:不同性能的加氢裂化催化剂经合理级配后性能良好,对原料适应性强,加工方案灵活,产品质量优良且分布合理;通过对操作条件的调整,喷气燃料收率由20.31%提高至22.33%,柴油收率减少,达到压减柴油的目的;液体收率、加工损失率均在指标要求范围内,中间馏分油选择性好且收率高,尾油产品性质好,BMCI值降低至12.8,可以作为生产乙烯的优质裂解原料;装置设计能耗为1 488 MJ/t,2019年1月实际综合能耗为732 MJ/t,较设计能耗降低较多。该催化剂级配技术的应用达到了预期的使用效果,满足了实际生产需求。(本文来源于《炼油技术与工程》期刊2019年08期）
王仲义,曹正凯,范思强,彭冲,崔哲[10]（2019）在《分子筛型加氢裂化催化剂湿法硫化技术的开发及应用》一文中研究指出针对目前国内分子筛型加氢裂化催化剂干法开工硫化过程中存在的问题,提出了湿法开工硫化技术,并进行了试验考察。通过查阅文献、调研以及实验室数据确定了硫化过程的各关键参数:反应器入口温度达150℃时引入开工油,硫化压力4.5 MPa以上,230℃恒温不少于3 h,恒温结束后,250℃之前引入钝化剂,硫化剂用量比干法硫化技术增加25%～55%,硫化终点及引入原料油温度控制在310～320℃。各关键数据反馈以及工业应用的结果表明,针对含有分子筛的加氢裂化催化剂,湿法开工硫化技术可以在保证金属硫化度的前提下,实现开工过程的平稳性及安全性,极大程度解决干法开工过程中存在的问题,硫化过程的总时间可缩短50%以上,缩短开工周期,具有较强的实用性。(本文来源于《炼油技术与工程》期刊2019年08期）
加氢裂化催化剂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
广西石化公司蜡油加氢裂化装置采用美国UOP公司的Unicracking加氢裂化工艺技术及工艺包,催化剂及保护剂均选用UOP公司推荐的精制催化剂UF-210STARS,裂化催化剂HC-115,后精制催化剂UF-310STARS和保护剂TK-10、TK-711。2016年11月公司大检修期间,委托江苏科创石化有限公司进行了催化剂器外再生和重生,之后一次性开车成功。通过对比开工初期和末期的操作条件、产品分布和产品质量等指标,可认为本次再生催化剂器外再生较为成功,达到了预期目的。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
加氢裂化催化剂论文参考文献
[1].童军,黎臣麟,武宝平,薛敬祥,罗亮.催化剂级配在加氢裂化装置中的应用[J].石油化工.2019
[2].王东锋.加氢裂化催化剂器外再生后的效果分析[J].化工技术与开发.2019
[3].范文青,张黎,肖文灿,徐琳,刘长坤.加氢裂化催化剂的失活与再生研究[J].化工技术与开发.2019
[4].童军,李霄涵,何亮,占亮,李汶键.催化剂级配技术在300万t/a柴油加氢裂化增产化工原料装置中的应用[J].现代化工.2019
[5].杨加可,左童久,鲁玉莹,曾武松,陆江银.NiMo/Al_2O_3-USY催化剂上中低温煤焦油加氢裂化性能研究[J].燃料化学学报.2019
[6].胡晓荣,张岩,向永生,姚文君,张永泽.GARDES-II器外完全硫化催化剂在催化裂化汽油加氢脱硫装置的工业应用[J].石油炼制与化工.2019
[7]..THHC系列加氢裂化催化剂[J].无机盐工业.2019
[8].崔勍焱,张浩彬,魏强,岳源源,王廷海.Zr改性Y分子筛中油型加氢裂化催化剂设计制备[J].化工学报.2019
[9].张飞,呼晓昌,李斌.催化剂级配技术在加氢裂化装置上的工业应用[J].炼油技术与工程.2019
[10].王仲义,曹正凯,范思强,彭冲,崔哲.分子筛型加氢裂化催化剂湿法硫化技术的开发及应用[J].炼油技术与工程.2019
论文知识图
