全文摘要
本实用新型公开了一种孔隙用可调节规格的钢丝刷打磨器，包括支撑杆和旋转轴，所述支撑杆的内部设置有活动杆，且活动杆的尾端连接有固定螺栓，所述旋转轴连接于刷架的内部，且刷架的上端设置有卡扣，所述旋转轴的底端连接有轴承，且轴承的下方设置有电动机，所述电动机的外侧安装有转动架，且转动架的底端设置有弹簧按钮。该装置设置有可以在支撑杆的内部活动的活动杆，可以将固定螺栓拧紧使活动杆固定在支撑杆内，也可以松开固定螺栓改变活动杆的位置，从而改变长度，刷架卡合于旋转轴上，按下弹簧按钮便可将刷架轻易取出，钢丝刷的安装和拆卸也较为容易，在需要使用不同规格的钢丝刷工作时，更换作业较为容易，减少工作量。
主设计要求
1.一种孔隙用可调节规格的钢丝刷打磨器，包括支撑杆(1)和旋转轴(10)，其特征在于：所述支撑杆(1)的内部设置有活动杆(2)，且活动杆(2)的尾端连接有固定螺栓(3)，所述活动杆(2)的内部设置有风机(4)，且风机(4)的左侧连接有集尘盒(5)，所述集尘盒(5)的底端连接有旋转扣(6)，且集尘盒(5)的左侧连接有集尘管(7)，所述集尘管(7)的顶端设置有集尘口(8)，且集尘口(8)的内部设置有刷架(9)，所述旋转轴(10)连接于刷架(9)的内部，且刷架(9)的上端设置有卡扣(11)，所述卡扣(11)的两侧连接有钢丝刷(12)，所述集尘口(8)的内壁安装有小灯泡(13)，所述旋转轴(10)的底端连接有轴承(14)，且轴承(14)的下方设置有电动机(15)，所述电动机(15)的外侧安装有转动架(16)，且转动架(16)的底端设置有弹簧按钮(17)。
设计方案
1.一种孔隙用可调节规格的钢丝刷打磨器，包括支撑杆(1)和旋转轴(10)，其特征在于：所述支撑杆(1)的内部设置有活动杆(2)，且活动杆(2)的尾端连接有固定螺栓(3)，所述活动杆(2)的内部设置有风机(4)，且风机(4)的左侧连接有集尘盒(5)，所述集尘盒(5)的底端连接有旋转扣(6)，且集尘盒(5)的左侧连接有集尘管(7)，所述集尘管(7)的顶端设置有集尘口(8)，且集尘口(8)的内部设置有刷架(9)，所述旋转轴(10)连接于刷架(9)的内部，且刷架(9)的上端设置有卡扣(11)，所述卡扣(11)的两侧连接有钢丝刷(12)，所述集尘口(8)的内壁安装有小灯泡(13)，所述旋转轴(10)的底端连接有轴承(14)，且轴承(14)的下方设置有电动机(15)，所述电动机(15)的外侧安装有转动架(16)，且转动架(16)的底端设置有弹簧按钮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种孔隙用可调节规格的钢丝刷打磨器，其特征在于：所述活动杆(2)与支撑杆(1)之间的连接方式为滑动连接，且支撑杆(1)通过固定螺栓(3)与活动杆(2)之间构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种孔隙用可调节规格的钢丝刷打磨器，其特征在于：所述集尘盒(5)通过集尘管(7)与集尘口(8)之间构成连通结构，且活动杆(2)与集尘盒(5)之间的连接方式为滑动连接，并且旋转扣(6)与活动杆(2)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种孔隙用可调节规格的钢丝刷打磨器，其特征在于：所述旋转轴(10)与刷架(9)之间构成转动结构，且刷架(9)的卡脚与旋转轴(10)的槽结构相吻合，并且卡扣(11)为锥台状。
5.根据权利要求1所述的一种孔隙用可调节规格的钢丝刷打磨器，其特征在于：所述小灯泡(13)沿集尘口(8)的内壁均匀分布，且轴承(14)贯穿于集尘口(8)的内部，并且集尘口(8)与钢丝刷(12)之间构成半包围结构。
6.根据权利要求1所述的一种孔隙用可调节规格的钢丝刷打磨器，其特征在于：所述转动架(16)与活动杆(2)之间构成转动结构，且转动架(16)通过弹簧按钮(17)与活动杆(2)之间构成卡合结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种孔隙用可调节规格的钢丝刷打磨器。
背景技术
钢丝刷是一种针对不同用途选取相应的型号钢丝，选取不同的钢丝直径的刷子，钢丝有直丝和波纹丝两种，丝的粗细可根据不同的需要而定，直丝和曲丝两种，直丝适合于钻孔植毛方式的刷子较多，如木板钢丝刷，木柄钢丝刷，圆盘钢丝刷等，而曲丝应用范围基本上每种类型的钢丝刷可采用，特别是弹簧钢丝刷辊非曲丝不可。
市场上的钢丝刷打磨器在使用过程中，无法改变其长度，且打磨方向不能改变，未设置照明装置，不容易更换钢丝刷规格，给使用者带来了烦恼的问题，为此，我们提出一种实用性更好的钢丝刷打磨器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种孔隙用可调节规格的钢丝刷打磨器，以解决上述背景技术中提出的钢丝刷打磨器在使用过程中，无法改变其长度，且打磨方向不能改变，未设置照明装置，不容易更换钢丝刷规格，给使用者带来了烦恼的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孔隙用可调节规格的钢丝刷打磨器，包括支撑杆和旋转轴，所述支撑杆的内部设置有活动杆，且活动杆的尾端连接有固定螺栓，所述活动杆的内部设置有风机，且风机的左侧连接有集尘盒，所述集尘盒的底端连接有旋转扣，且集尘盒的左侧连接有集尘管，所述集尘管的顶端设置有集尘口，且集尘口的内部设置有刷架，所述旋转轴连接于刷架的内部，且刷架的上端设置有卡扣，所述卡扣的两侧连接有钢丝刷，所述集尘口的内壁安装有小灯泡，所述旋转轴的底端连接有轴承，且轴承的下方设置有电动机，所述电动机的外侧安装有转动架，且转动架的底端设置有弹簧按钮。
优选的，所述活动杆与支撑杆之间的连接方式为滑动连接，且支撑杆通过固定螺栓与活动杆之间构成卡合结构。
优选的，所述集尘盒通过集尘管与集尘口之间构成连通结构，且活动杆与集尘盒之间的连接方式为滑动连接，并且旋转扣与活动杆之间构成转动结构。
优选的，所述旋转轴与刷架之间构成转动结构，且刷架的卡脚与旋转轴的槽结构相吻合，并且卡扣为锥台状。
优选的，所述小灯泡沿集尘口的内壁均匀分布，且轴承贯穿于集尘口的内部，并且集尘口与钢丝刷之间构成半包围结构。
优选的，所述转动架与活动杆之间构成转动结构，且转动架通过弹簧按钮与活动杆之间构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置设置有可以在支撑杆的内部活动的活动杆，可以将固定螺栓拧紧使活动杆固定在支撑杆内，也可以松开固定螺栓改变活动杆的位置，从而改变长度；
2.设置有集尘盒，风机将打磨产生的磨屑吸入集尘口内，通过集尘管进入到集尘盒内，集尘盒方便取出，减轻清洁工作；刷架卡合于旋转轴上，按下弹簧按钮便可将刷架轻易取出，钢丝刷的安装和拆卸也较为容易，在需要使用不同规格的钢丝刷工作时，更换作业较为容易，减少工作量；
3.设置有4个小灯泡，均匀分布在集尘口处，能够照亮孔隙内部，方便观察打磨程度和寻找需要打磨的地方；设置有转动架，可以按下弹簧按钮，转动转动架，改变转动架与活动杆之间的角度，从而改变打磨方向，在打磨转角处时，较为方便。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型活动杆与转动架连接结构示意图；
图3为本实用新型刷架与旋转轴连接结构示意图。
图中：1、支撑杆；2、活动杆；3、固定螺栓；4、风机；5、集尘盒；6、旋转扣；7、集尘管；8、集尘口；9、刷架；10、旋转轴；11、卡扣；12、钢丝刷；13、小灯泡；14、轴承；15、电动机；16、转动架；17、弹簧按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种孔隙用可调节规格的钢丝刷打磨器，包括支撑杆1、活动杆2、固定螺栓3、风机4、集尘盒5、旋转扣6、集尘管7、集尘口8、刷架9、旋转轴10、卡扣11、钢丝刷12、小灯泡13、轴承14、电动机15、转动架16和弹簧按钮17，支撑杆1的内部设置有活动杆2，且活动杆2的尾端连接有固定螺栓3，活动杆2与支撑杆1之间的连接方式为滑动连接，且支撑杆1通过固定螺栓3与活动杆2之间构成卡合结构，该装置设置有可以在支撑杆1的内部活动的活动杆2，可以将固定螺栓3拧紧使活动杆2固定在支撑杆1内，也可以松开固定螺栓3改变活动杆2的位置，从而改变长度；
活动杆2的内部设置有风机4，且风机4的左侧连接有集尘盒5，集尘盒5的底端连接有旋转扣6，且集尘盒5的左侧连接有集尘管7，集尘管7的顶端设置有集尘口8，且集尘口8的内部设置有刷架9，集尘盒5通过集尘管7与集尘口8之间构成连通结构，且活动杆2与集尘盒5之间的连接方式为滑动连接，并且旋转扣6与活动杆2之间构成转动结构，设置有集尘盒5，风机4将打磨产生的磨屑吸入集尘口8内，通过集尘管7进入到集尘盒5内，集尘盒5方便取出，减轻清洁工作；旋转轴10连接于刷架9的内部，且刷架9的上端设置有卡扣11，旋转轴10与刷架9之间构成转动结构，且刷架9的卡脚与旋转轴10的槽结构相吻合，并且卡扣11为锥台状，刷架9卡合于旋转轴10上，按下弹簧按钮17便可将刷架9轻易取出，钢丝刷12的安装和拆卸也较为容易，在需要使用不同规格的钢丝刷12工作时，更换作业较为容易，减少工作量；
卡扣11的两侧连接有钢丝刷12，集尘口8的内壁安装有小灯泡13，小灯泡13沿集尘口8的内壁均匀分布，且轴承14贯穿于集尘口8的内部，并且集尘口8与钢丝刷12之间构成半包围结构，设置有4个小灯泡13，均匀分布在集尘口8处，能够照亮孔隙内部，方便观察打磨程度和寻找需要打磨的地方；旋转轴10的底端连接有轴承14，且轴承14的下方设置有电动机15，电动机15的外侧安装有转动架16，且转动架16的底端设置有弹簧按钮17，转动架16与活动杆2之间构成转动结构，且转动架16通过弹簧按钮17与活动杆2之间构成卡合结构，设置有转动架16，可以按下弹簧按钮17，转动转动架16，改变转动架16与活动杆2之间的角度，从而改变打磨方向，在打磨转角处时，较为方便。
工作原理：对于这类的钢丝刷打磨器，首先通过观察孔隙大小，选定合适规格的钢丝刷12，将钢丝刷12卡合在卡扣11内，再将刷架9的卡脚对准旋转轴10上所开的槽，按下弹簧按钮17，将刷架9套在旋转轴10外，转动刷架9，使得旋转轴10上的弹簧按钮17卡合在刷架9所开设的小孔内，将转动架16转至合适的角度，使得弹簧按钮17卡合于活动杆2所开设的小孔内，再将支撑杆1上的固定螺栓3拧松，拉动活动杆2，调至合适长度后，拧紧固定螺栓3，接通支撑杆1底端的电源接口，握着支撑杆1，将装置伸入打磨孔隙内，采用型号为GJWH102128的小灯泡13，按下小灯泡13开关按钮，使得小灯泡13发光，找到待打磨处，按下开关按钮，使得电动机15和风机4工作，将钢丝刷12与待打磨处接触，进行打磨作业，产生的磨屑会被风机4吸入到集尘口8内，经集尘管7后进入到集尘盒5内，待打磨工作结束，关闭开关，断开电源，转动旋转扣6，取出装置内的集尘盒5，将集尘盒5内的磨屑处理掉，将装置放置于固定位置处，使得整个钢丝刷打磨器的实用性得到很好的提高，就这样完成整个钢丝刷打磨器的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920014038.2
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209477943U
授权时间:20191011
主分类号:B24B 27/00
专利分类号:B24B27/00;B24B41/02;B24B55/06;B24B55/12;B24B41/00
范畴分类:26F;
申请人:广州市信旺制刷有限公司
第一申请人:广州市信旺制刷有限公司
申请人地址:510000 广东省广州市白云区钟落潭镇金铺南街30号101
发明人:裴忠良
第一发明人:裴忠良
当前权利人:广州市信旺制刷有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计