一种耐磨抗氧化的气泵电机论文和设计-不公告发明人

全文摘要

本实用新型公开了一种耐磨抗氧化的气泵电机，包括电机外壳、定子铁芯、第一耐磨涂层、第二耐磨涂层、转子铁芯、转轴、前端盖和密封圈，电机外壳的内壁固定安装有定子铁芯，定子铁芯的内腔设置有定子绕组，定子铁芯的表面涂覆有第一耐磨涂层，定子铁芯的内侧设有转子铁芯，转子铁芯的内腔设置有转子绕组，转子铁芯的表面涂覆有第二耐磨涂层，转子铁芯的中轴卡接有转轴，电机外壳的左壁螺接有前端盖，电机外壳的右壁螺接有电机后盖，前端盖的左右侧壁之间沿中轴线开有孔洞，且孔洞的内壁卡接有安装环，安装环的内环壁固定安装有轴承，安装环的内环壁位于轴承的左右侧均固定安装一个密封圈，本实用新型气泵电机耐磨损且抗氧化。

设计方案

1.一种耐磨抗氧化的气泵电机，其特征在于：包括电机外壳(100)、定子铁芯(200)、第一耐磨涂层(310)、第二耐磨涂层(320)、转子铁芯(400)、转轴(500)、前端盖(610)和密封圈(900)，所述电机外壳(100)的内壁固定安装有定子铁芯(200)，所述定子铁芯(200)的内腔设置有定子绕组(210)，所述定子铁芯(200)的表面涂覆有第一耐磨涂层(310)，所述定子铁芯(200)的内侧设有转子铁芯(400)，所述转子铁芯(400)的内腔设置有转子绕组(410)，所述转子铁芯(400)的表面涂覆有第二耐磨涂层(320)，所述转子铁芯(400)的中轴卡接有转轴(500)，所述电机外壳(100)的左壁螺接有前端盖(610)，所述电机外壳(100)的右壁螺接有电机后盖(620)，所述前端盖(610)的左右侧壁之间沿中轴线开有孔洞，且孔洞的内壁卡接有安装环(700)，所述安装环(700)的内环壁固定安装有轴承(800)，所述安装环(700)的内环壁位于轴承(800)的左右侧均固定安装一个密封圈(900)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗氧化的气泵电机，其特征在于：所述电机外壳(100)的外壁涂覆有抗氧化涂层。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗氧化的气泵电机，其特征在于：所述电机外壳(100)与前端盖(610)、电机后盖(620)的接缝处均涂覆有密封胶层。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗氧化的气泵电机，其特征在于：所述第一耐磨涂层(310)和第二耐磨涂层(320)均采用高分子陶瓷聚合物耐磨涂层。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗氧化的气泵电机，其特征在于：所述密封圈(900)的内侧表面涂覆有聚四氟乙烯薄膜。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，尤其涉及一种耐磨抗氧化的气泵电机。

背景技术

气泵是从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置，气泵主要分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵。电动气泵，即以电力为动力的气泵，通过电机驱动活塞杆不停压缩空气，产生气压，主要用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等。

气泵的电机在长期使用后会产生磨损，在特定的使用环境中还会出现氧化现象，影响气泵的工作，对生产活动造成不利的影响，因此，需要一种耐磨抗氧化的气泵电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨抗氧化的气泵电机，以解决上述背景技术中提出气泵的电机在长期使用后会产生磨损，在特定的使用环境中还会出现氧化现象，影响气泵的工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨抗氧化的气泵电机，包括电机外壳、定子铁芯、第一耐磨涂层、第二耐磨涂层、转子铁芯、转轴、前端盖和密封圈，所述电机外壳的内壁固定安装有定子铁芯，所述定子铁芯的内腔设置有定子绕组，所述定子铁芯的表面涂覆有第一耐磨涂层，所述定子铁芯的内侧设有转子铁芯，所述转子铁芯的内腔设置有转子绕组，所述转子铁芯的表面涂覆有第二耐磨涂层，所述转子铁芯的中轴卡接有转轴，所述电机外壳的左壁螺接有前端盖，所述电机外壳的右壁螺接有电机后盖，所述前端盖的左右侧壁之间沿中轴线开有孔洞，且孔洞的内壁卡接有安装环，所述安装环的内环壁固定安装有轴承，所述安装环的内环壁位于轴承的左右侧均固定安装一个密封圈。

优选的，所述电机外壳的外壁涂覆有抗氧化涂层。

优选的，所述电机外壳与前端盖、电机后盖的接缝处均涂覆有密封胶层。

优选的，所述第一耐磨涂层和第二耐磨涂层均采用高分子陶瓷聚合物耐磨涂层。

优选的，所述密封圈的内侧表面涂覆有聚四氟乙烯薄膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置设置电机外壳、前端盖、电机后盖、安装环、密封圈、轴承、转轴、定子铁芯、转子铁芯、第一耐磨涂层、第二耐磨涂层和抗氧化涂层，前端盖的左右壁沿中轴线开有孔洞，安装环安装于孔洞内，安装环的内壁固定安装有轴承，安装环位于轴承的左右两侧均固定安装有密封圈，密封圈与转轴接触，其与转轴之间不留缝隙，达到密封效果，隔绝进入电机外壳内的空气，且电机外壳与前端盖、电机后盖的接缝处均涂覆有密封胶层，避免电机内部部件与外部空气及空气中腐蚀物质的接触，加之电机外壳的外壁涂覆有抗氧化涂层，减少了电机内外氧化的可能性，定子铁芯的表面涂覆有第一耐磨涂层，转子铁芯的表面涂覆有第二耐磨涂层，使定子铁芯和转子铁芯接触的表面受摩擦带来的磨损大为降低，且密封圈的内侧表面涂覆有聚四氟乙烯薄膜，使密封圈与转轴的摩擦力也大为降低，减少二者之间的磨损，达到耐磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型耐磨抗氧化的气泵电机正视结构示意图；

图2为本实用新型定子铁芯和转子铁芯左视结构示意图；

图3为本实用新型前端盖正视结构示意图。

图中：100电机外壳、200定子铁芯、210定子绕组、310第一耐磨涂层、 320第二耐磨涂层、400转子铁芯、410转子绕组、500转轴、610前端盖、620 电机后盖、700安装环、800轴承、900密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种耐磨抗氧化的气泵电机，请参阅图1、图2和图3，包括电机外壳100、定子铁芯200、第一耐磨涂层310、第二耐磨涂层320、转子铁芯400、转轴500、前端盖610和密封圈900；

请参阅图1和图2，电机外壳100的内壁固定安装有定子铁芯200，定子铁芯200的内腔设置有定子绕组210，定子绕组210通电后作为主磁极对转子铁芯400进行励磁，定子铁芯200的表面涂覆有第一耐磨涂层310，定子铁芯 200的内侧设有转子铁芯400，转子铁芯400的内腔设置有转子绕组410，转子绕组410通电后产生感应电动势,充当旋转磁场.后产生电磁转矩进行能量转换，从而使转子铁芯400转动，转子铁芯400的表面涂覆有第二耐磨涂层320，第一耐磨涂层310和第二耐磨涂层320减小因定子铁芯200和转子铁芯 400摩擦带来的磨损；

请再次参阅图1和图2，转子铁芯400的中轴卡接有转轴500，转轴500 用于与气泵的连杆进行连接；

请参阅图1，电机外壳100的左壁螺接有前端盖610，电机外壳100的右壁螺接有电机后盖620，前端盖610和电机后盖620都具有保护电机内部装置的功能；

请参阅图1和图3，前端盖610的左右侧壁之间沿中轴线开有孔洞，且孔洞的内壁卡接有安装环700，安装环700的内环壁固定安装有轴承800，轴承800对转轴500进行支撑并使其可以转动，安装环700的内环壁位于轴承800 的左右侧均固定安装一个密封圈900，密封圈900用于阻隔空气；

电机外壳100的外壁涂覆有抗氧化涂层，防止电机外壳100氧化；

电机外壳100与前端盖610、电机后盖620的接缝处均涂覆有密封胶层，进一步阻隔空气进入电机外壳100的内部；

第一耐磨涂层310和第二耐磨涂层320均采用高分子陶瓷聚合物耐磨涂层，其主要成分是纳米陶瓷，硬度高，耐磨性好；

密封圈900的内侧表面涂覆有聚四氟乙烯薄膜，减小密封圈900与转轴 500之间的摩擦力；

在具体使用时，本技术领域人员需将第一耐磨涂层310涂覆于定子铁芯 200的表面，将第二耐磨涂层320涂覆于转子铁芯400的表面，当电机启动时，定子绕组210作为主磁极进行励磁，转子绕组410通电后产生感应电动势,充当旋转磁场.后产生电磁转矩进行能量转换，从而使转子铁芯400转动，并带动转轴500转动，转子铁芯400的转动过程中其表面与定子铁芯200的表面摩擦，第一耐磨涂层310和第二耐磨涂层320使二者摩擦造成的磨损大大减小，转轴500贯穿轴承800和两个密封圈900，由于密封圈900与转轴500之间没有缝隙，且电机外壳100与前端盖610、电机后盖620的接缝处均涂覆有密封胶层，使电机内部与外界的空气隔绝，达到阻隔空气和空气中腐蚀成分的作用，防止电机内部氧化。

虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

设计图

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