全文摘要
本实用新型属于裂解炉上料领域，尤其是一种防止物料泄露的废酸处理用裂解炉上料装置，针对现有的裂解炉上料装置防泄漏效果差的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台下端对称固定有第一支撑腿以及第二支撑腿，所述第一支撑腿以及第二支撑腿下端均与底板固定连接，所述底板下端固定有四个万向轮，四个所述万向轮呈十字形阵列分布在底板下端，所述第一支撑腿远离第二支撑腿一端固定有电机，所述第一支撑腿以及第二支撑腿之间固定有储料箱，所述电机的输出轴连接有往复丝杆，本实用新型防泄漏效果好，使用方便，能够避免废酸沉淀以及粘壁，便于移动。
主设计要求
1.一种防止物料泄露的废酸处理用裂解炉上料装置，包括工作台(16)，其特征在于，所述工作台(16)下端对称固定有第一支撑腿(4)以及第二支撑腿(13)，所述第一支撑腿(4)以及第二支撑腿(13)下端均与底板(11)固定连接，所述底板(11)下端固定有四个万向轮(10)，四个所述万向轮(10)呈十字形阵列分布在底板(11)下端，所述第一支撑腿(4)远离第二支撑腿(13)一端固定有电机(6)，所述第一支撑腿(4)以及第二支撑腿(13)之间固定有储料箱(9)，所述电机(6)的输出轴连接有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)另一端依次穿过第一支撑腿(4)以及储料箱(9)并延伸至储料箱(9)内部，所述往复丝杆(8)上安装有滚珠滑块(5)，所述滚珠滑块(5)下端固定有刮板(7)，所述刮板(7)下端与储料箱(9)内部底端相接触，所述储料箱(9)上端固定有进料管(3)，所述进料管(3)上端穿过工作台(16)并与锥形漏斗(2)固定连接，储料箱(9)内壁固定有橡胶输送管(19)，且橡胶输送管(19)上端依次穿过储料箱(9)以及工作台(16)并延伸至工作台(16)上方，所述橡胶输送管(19)上安装有液体泵(17)以及收纳箱(18)，且收纳箱(18)位于液体泵(17)上方，所述收纳箱(18)通过支撑杆与工作台(16)固定连接，所述工作台(16)与第二支撑腿(13)之间固定有加强板(15)，所述橡胶输送管(19)与工作台(16)之间设置有密封垫(14)。
设计方案
1.一种防止物料泄露的废酸处理用裂解炉上料装置，包括工作台(16)，其特征在于，所述工作台(16)下端对称固定有第一支撑腿(4)以及第二支撑腿(13)，所述第一支撑腿(4)以及第二支撑腿(13)下端均与底板(11)固定连接，所述底板(11)下端固定有四个万向轮(10)，四个所述万向轮(10)呈十字形阵列分布在底板(11)下端，所述第一支撑腿(4)远离第二支撑腿(13)一端固定有电机(6)，所述第一支撑腿(4)以及第二支撑腿(13)之间固定有储料箱(9)，所述电机(6)的输出轴连接有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)另一端依次穿过第一支撑腿(4)以及储料箱(9)并延伸至储料箱(9)内部，所述往复丝杆(8)上安装有滚珠滑块(5)，所述滚珠滑块(5)下端固定有刮板(7)，所述刮板(7)下端与储料箱(9)内部底端相接触，所述储料箱(9)上端固定有进料管(3)，所述进料管(3)上端穿过工作台(16)并与锥形漏斗(2)固定连接，储料箱(9)内壁固定有橡胶输送管(19)，且橡胶输送管(19)上端依次穿过储料箱(9)以及工作台(16)并延伸至工作台(16)上方，所述橡胶输送管(19)上安装有液体泵(17)以及收纳箱(18)，且收纳箱(18)位于液体泵(17)上方，所述收纳箱(18)通过支撑杆与工作台(16)固定连接，所述工作台(16)与第二支撑腿(13)之间固定有加强板(15)，所述橡胶输送管(19)与工作台(16)之间设置有密封垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防止物料泄露的废酸处理用裂解炉上料装置，其特征在于，所述锥形漏斗(2)上端设置有盖板。
3.根据权利要求1所述的一种防止物料泄露的废酸处理用裂解炉上料装置，其特征在于，所述橡胶输送管(19)通过两个卡环(12)与储料箱(9)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止物料泄露的废酸处理用裂解炉上料装置，其特征在于，所述收纳箱(18)内壁对称固定有两个固定板(21)，两个所述固定板(21)内壁均滑动连接有活动板(22)，两个活动板(22)相互靠近一端均固定有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种防止物料泄露的废酸处理用裂解炉上料装置，其特征在于，所述橡胶输送管(19)上套设有气囊密封套(20)，气囊密封套(20)下端安装有进气管(1)，且进气管(1)上设置有开关阀。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及裂解炉上料技术领域，尤其涉及一种防止物料泄露的废酸处理用裂解炉上料装置。
背景技术
裂解炉是指用以使径类进行裂解反应的设备。对裂解炉的要求是：1能迅速将反应物加热到700～90CTC,以保证乙烯平衡产率，并需保证供热和传热；2介质停留时间短，减少裂解过程中焦炭的生成。
现有的废酸处理用裂解炉在上料时，裂解炉内的气态物料容易从进料管泄漏，现提出一种防止物料泄露的废酸处理用裂解炉上料装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种防止物料泄露的废酸处理用裂解炉上料装置，解决了现有的废酸处理用裂解炉在上料时，裂解炉内的气态物料容易从进料管泄漏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防止物料泄露的废酸处理用裂解炉上料装置，包括工作台，所述工作台下端对称固定有第一支撑腿以及第二支撑腿，所述第一支撑腿以及第二支撑腿下端均与底板固定连接，所述底板下端固定有四个万向轮，四个所述万向轮呈十字形阵列分布在底板下端，所述第一支撑腿远离第二支撑腿一端固定有电机，所述第一支撑腿以及第二支撑腿之间固定有储料箱，所述电机的输出轴连接有往复丝杆，所述往复丝杆另一端依次穿过第一支撑腿以及储料箱并延伸至储料箱内部，所述往复丝杆上安装有滚珠滑块，所述滚珠滑块下端固定有刮板，所述刮板下端与储料箱内部底端相接触，所述储料箱上端固定有进料管，所述进料管上端穿过工作台并与锥形漏斗固定连接，储料箱内壁固定有橡胶输送管，且橡胶输送管上端依次穿过储料箱以及工作台并延伸至工作台上方，所述橡胶输送管上安装有液体泵以及收纳箱，且收纳箱位于液体泵上方，所述收纳箱通过支撑杆与工作台固定连接，所述工作台与第二支撑腿之间固定有加强板，所述橡胶输送管与工作台之间设置有密封垫。
优选的，所述锥形漏斗上端设置有盖板。
优选的，所述橡胶输送管通过两个卡环与储料箱内壁固定连接。
优选的，所述收纳箱内壁对称固定有两个固定板，两个所述固定板内壁均滑动连接有活动板，两个活动板相互靠近一端均固定有限位板。
优选的，所述橡胶输送管上套设有气囊密封套，气囊密封套下端安装有进气管，且进气管上设置有开关阀。
本实用新型的有益效果是：通过气囊密封套，液体泵、橡胶输送管相互配合使用，从而实现对废酸进行上料，也能避免在上料过程中发生裂解炉内部气体物料泄漏现象；通过电机、往复丝杆、滚珠滑块以及刮板相互配合使用，从而避免废酸粘粘储料箱内壁；通过收纳箱、固定板以及活动板相互配合使用，从而便于对橡胶输送管进行存放。
本实用新型防泄漏效果好，使用方便，能够避免废酸沉淀以及粘壁，便于移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防止物料泄露的废酸处理用裂解炉上料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防止物料泄露的废酸处理用裂解炉上料装置中收纳箱的剖视图。
图中标号：1进气管、2锥形漏斗、3进料管、4第一支撑腿、5滚珠滑块、6电机、7刮板、8往复丝杆、9储料箱、10万向轮、11底板、12卡环、13第二支撑腿、14密封垫、15加强板、16工作台、17液体泵、18收纳箱、19橡胶输送管、20气囊密封套、21固定板、22活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种防止物料泄露的废酸处理用裂解炉上料装置，包括工作台16，工作台16下端对称固定有第一支撑腿4以及第二支撑腿13，第一支撑腿4以及第二支撑腿13下端均与底板11固定连接，底板11下端固定有四个万向轮10，四个万向轮10呈十字形阵列分布在底板11下端，第一支撑腿4远离第二支撑腿13一端固定有电机6，第一支撑腿4以及第二支撑腿13之间固定有储料箱9，电机6的输出轴连接有往复丝杆8，往复丝杆8另一端依次穿过第一支撑腿4以及储料箱9并延伸至储料箱9内部，往复丝杆8上安装有滚珠滑块5，滚珠滑块5下端固定有刮板7，刮板7下端与储料箱9内部底端相接触，储料箱9上端固定有进料管3，进料管3上端穿过工作台16并与锥形漏斗2固定连接，储料箱9内壁固定有橡胶输送管19，且橡胶输送管19上端依次穿过储料箱9以及工作台16并延伸至工作台16上方，橡胶输送管19上安装有液体泵17以及收纳箱18，且收纳箱18位于液体泵17上方，收纳箱18通过支撑杆与工作台16固定连接，工作台16与第二支撑腿13之间固定有加强板15，橡胶输送管19与工作台16之间设置有密封垫14。
本实施例中，锥形漏斗2上端设置有盖板，橡胶输送管19通过两个卡环12与储料箱9内壁固定连接，收纳箱18内壁对称固定有两个固定板21，两个固定板21内壁均滑动连接有活动板22，两个活动板22相互靠近一端均固定有限位板，橡胶输送管19上套设有气囊密封套20，气囊密封套20下端安装有进气管1，且进气管1上设置有开关阀。
实施例：首先工作人员利用万向轮10将本实用新型移动到适宜的位置，然后打开锥形漏斗2上的盖板对储料箱9内的废酸进行补充，然后工作人员将橡胶输送管19顶端插入到裂解炉进液管内，并将气囊密封套20位于进液管内，然后工作人员打开进气管1上的开关阀，实现对气囊密封套20进行充气，气囊密封套20鼓起，便可将橡胶输送管19与进液管之间塞满，从而避免裂解炉内气体物料泄漏，然后工作人员可启动液体泵17，液体泵17型号为XY32A-1，液体泵17工作便可将储液箱内的废酸通过橡胶输送管19导入裂解炉内，并且工作人员可启动电机6，电机6工作带动往复丝杆8转动，转动的往复丝杆8通过滚珠滑块5带动刮板7左右往复移动，从而避免废酸发生沉淀现象，也能有效防止废酸粘粘储料箱9内部底端，上料完成后，工作人员可将两个活动板22从固定板21内抽出，从而将橡胶输送管19置于活动板22上进行存放。通过气囊密封套20，液体泵17、橡胶输送管19相互配合使用，从而实现对废酸进行上料，也能避免在上料过程中发生裂解炉内部气体物料泄漏现象；通过电机6、往复丝杆8、滚珠滑块5以及刮板7相互配合使用，从而避免废酸粘粘储料箱9内壁；通过收纳箱18、固定板21以及活动板22相互配合使用，从而便于对橡胶输送管19进行存放，本实用新型防泄漏效果好，使用方便，能够避免废酸沉淀以及粘壁，便于移动。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920094033.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209636174U
授权时间:20191115
主分类号:C10G 9/00
专利分类号:C10G9/00
范畴分类:22B;
申请人:湛江中冠石油化工有限公司
第一申请人:湛江中冠石油化工有限公司
申请人地址:524000 广东省湛江市霞山区临港工业园宝河路东侧3号
发明人:何明德
第一发明人:何明德
当前权利人:湛江中冠石油化工有限公司
代理人:杨小东
代理机构:44260
代理机构编号:深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计