全文摘要
本实用新型属于玻璃制品生产设备领域，公开了一种玻璃熔炉的出料机构，包括控制装置和玻璃熔炉，还包括切料机构和冷却系统，所述切料机构设置在所述玻璃熔炉的出口处的下方与所述玻璃熔炉连接，所述冷却系统包括循环管道和与所述循环管道连接的供水系统，所述循环管道设置在所述切料机构内，所述控制装置分别与所述供水系统和所述切料机构连接；该技术方案通过在切料机构中设置循环管道，并将循环管道与供水系统连接，即在切料机构内形成一个循环的水冷却系统，有效地即时地降低切料机构的温度，提高其使用寿命。
主设计要求
1.一种玻璃熔炉的出料机构，包括控制装置和玻璃熔炉，其特征在于，还包括切料机构和冷却系统，所述切料机构设置在所述玻璃熔炉的出口处的下方与所述玻璃熔炉连接，所述冷却系统包括循环管道和与所述循环管道连接的供水系统，所述循环管道设置在所述切料机构内，所述控制装置分别与所述供水系统和所述切料机构连接。
设计方案
1.一种玻璃熔炉的出料机构，包括控制装置和玻璃熔炉，其特征在于，还包括切料机构和冷却系统，所述切料机构设置在所述玻璃熔炉的出口处的下方与所述玻璃熔炉连接，所述冷却系统包括循环管道和与所述循环管道连接的供水系统，所述循环管道设置在所述切料机构内，所述控制装置分别与所述供水系统和所述切料机构连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃熔炉的出料机构，其特征在于，所述切料机构包括切片和固定构件，所述切片与所述固定构件连接，所述固定构件设置在所述玻璃熔炉底部与所述控制装置连接；所述循环管道设置在所述固定构件内。
3.根据权利要求2所述的玻璃熔炉的出料机构，其特征在于，所述切片上设置有测温构件，所述测温构件与所述控制装置连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃熔炉的出料机构，其特征在于，所述循环管道与所述供水系统之间设置有进水阀和压力泵，所述进水阀和所述压力泵分别与所述控制装置连接。
5.根据权利要求1所述的玻璃熔炉的出料机构，其特征在于，所述循环管道为U型管道。
6.根据权利要求1所述的玻璃熔炉的出料机构，其特征在于，所述循环管道为环形管道。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品生产设备领域，特别涉及一种玻璃熔炉的出料机构。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃广泛应用于建筑物、器具，还有作为透镜用于光学领域，玻璃透镜的生产一般是采用一根耐高温棒从熔炉中将玻璃熔液取出，滴入模具中压制成型，而这种方法带来的弊端是生产速度慢，而在耐高温棒输送到模具的过程中，玻璃熔液表面温度下降而使其硬化，从而导致压铸产品光学性能受到影响，合格率低下；另一种方法是直接将玻璃熔液输送到模具中，但是玻璃熔液的粘度太大，所以工程师在熔炉的出口处设计一剪切机构，虽然这种方法提高了生产速度，但是也因玻璃熔液的温度过高，剪切机构的使用寿命低下。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种玻璃熔炉的出料机构，具有生产速度快，使用寿命长的效果，最终实现提升产品质量的目的。
为达到上述目的，本实用新型所述技术方案如下：
一种玻璃熔炉的出料机构，包括控制装置和玻璃熔炉，还包括切料机构和冷却系统，所述切料机构设置在所述玻璃熔炉的出口处的下方与所述玻璃熔炉连接，所述冷却系统包括循环管道和与所述循环管道连接的供水系统，所述循环管道设置在所述切料机构内，所述控制装置分别与所述供水系统和所述切料机构连接。
进一步地，所述切料机构包括切片和固定构件，所述切片与所述固定构件连接，所述固定构件设置在所述玻璃熔炉底部与所述控制装置连接；所述循环管道设置在所述固定构件内。
进一步地，所述切片上设置有测温构件，所述测温构件与所述控制装置连接。
进一步地，所述循环管道与所述供水系统之间设置有进水阀和压力泵，所述进水阀和所述压力泵分别与所述控制装置连接。
进一步地，所述循环管道为U型管道。
进一步地，所述循环管道为环形管道。
本实用新型实施例提供一种玻璃熔炉的出料机构，包括控制装置和玻璃熔炉，还包括切料机构和冷却系统，所述切料机构设置在所述玻璃熔炉的出口处的下方与所述玻璃熔炉连接，所述冷却系统包括循环管道和与所述循环管道连接的供水系统，所述循环管道设置在所述切料机构内，所述控制装置分别与所述供水系统和所述切料机构连接；该技术方案通过在切料机构中设置循环管道，并将循环管道与供水系统连接，即在切料机构内形成一个循环的水冷却系统，有效地即时地降低切料机构的温度，提高其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种玻璃熔炉的出料机构的主视图；
图2是本实用新型实施例提供的切料机构的立体结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的切料机构的剖视结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的一种玻璃熔炉的出料机构的机构连接示意图；
图5是本实用新型实施例提供的冷却系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1所示，一种玻璃熔炉的出料机构，包括控制装置、玻璃熔炉3、切料机构1和冷却系统，所述切料机构1设置在所述玻璃熔炉的出口处31的下方与所述玻璃熔炉3连接；具体地，参考图5所示，所述冷却系统包括循环管道 21和与所述循环管道21连接的供水系统22；参考图2、图3、图4所示，所述切料机构1包括切片11和固定构件12，所述切片11与所述固定构件12连接，所述固定构件12设置在所述玻璃熔炉底部的出口处31与所述控制装置连接，所述循环管,21设置在所述固定构件12内；所述控制装置分别与所述供水系统和所述切料机构连接。
进一步地，所述切片上设置有测温构件，所述测温构件与所述控制装置连接。
进一步地，参考图5所示，本实施例中所述循环管道与所述供水系统之间设置有进水阀23和压力泵24，所述进水阀23和所述压力泵24分别与所述控制装置连接。
具体地，参考图3所示，所述循环管道可以设计为U型管道，一端为进口，一端为出口。
需要说明的是本实施例中所述循环管道截图为U型管道，也可以为环形管道或者其他形状的回型管道，其中一段与进水阀连接，一端通过管道与供水系统连接，形成一个循环水供应，实现节约用水的目的，本领域技术人员也可以根据具体设备选材及温度的情况在设备中增加其他冷却系统，或者将出水口直接连接到供热系统中实现能量再利用。
本实施例提供的一种玻璃熔炉的出料机构的具体运行状态包括：
切料控制：工作人员根据玻璃熔液的粘度、出料口口径、熔液流速以及模具所需熔液体积计算切料机构的运行参数，包括静置时间、剪切时间等，并将其运行参数设定值输入控制装置，在控制装置的作用下，切料机构实现对流出熔炉的玻璃熔液的定量分料，实现取料的机械化自动化控制，一方面提高了生产效率，另一方面提高玻璃熔液的利用率，减少熔液的浪费，节约生产成本。
切料机构冷却控制：启动控制装置，在压力泵的作用下供水系统中的冷却液进入固定构件中的循环管道，并在循环管道中流动，实现对固定构件的冷却，进而因为温差热传递效应，经过冷却构件实现对切片的冷却；当测温构件检测到切片上的温度大于设定温度时，将其检测数据传输到控制装置，在控制装置的作用下，压力泵调节循环管道中的冷却液的流速，进而实现对切料机构的降温控制，最终实现切料机构在低温或者恒温下工作，提高其使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822242407.1
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209721916U
授权时间:20191203
主分类号:C03B7/10
专利分类号:C03B7/10;C03B7/01
范畴分类:申请人:苏州卡利肯新光讯科技有限公司
第一申请人:苏州卡利肯新光讯科技有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市工业园区瑞慈巷2号
发明人:林资凯;朱健华
第一发明人:林资凯
当前权利人:苏州卡利肯新光讯科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：冷却系统论文;