一种纺纱生产用碎棉机进料装置论文和设计-李新华

全文摘要

本实用新型公开了一种纺纱生产用碎棉机进料装置，包括碎棉机，所述碎棉机的上端设有进料口，且碎棉机的侧面固定设有爬梯，本实用新型在使用的时候，一名操作工人通过爬梯爬到操作平台上，另一名工人将装有棉花的吊框放到其中一个升降板上，然后操作平台上的工人转动转盘带动升降板上升到操作平台上，取下吊框将吊框内的棉花倒入到进料口中，反转转盘即可使空的吊框随着升降板下降，而另一个升降板则上升，带着另一个吊框上升，方便操作，在倒吊框中的棉花时，可以将吊框的底部抵在凸缘上，然后打开挡板并倾斜吊框，使吊框中的棉花滑出，不需要翻倒吊框，更加省力且具更加安全。

主设计要求

1.一种纺纱生产用碎棉机进料装置，包括碎棉机（1），其特征在于：所述碎棉机（1）的上端设有进料口（2），且碎棉机（1）的侧面固定设有爬梯（3），所述碎棉机（1）上端的侧面固定设有操作平台（4），所述操作平台（4）上固定设有牵拉装置，所述牵拉装置包括固定块（5），所述固定块（5）上可转动安装有转盘（6），所述转盘（6）上固定设有把手，所述转盘（6）上卷绕有拉绳（7），所述拉绳（7）的两端固定连接有两个升降板（9），所述升降板（9）上放置有吊框（10），所述固定块（5）上安装有转盘固定装置，所述吊框（10）的一个侧面为开口结构，所述开口结构的上端铰接安装有挡板（16），所述挡板（16）的底部与吊框（10）通过磁铁（8）可拆卸连接,所述操作平台（4）的表面与进料口（2）的口部齐平，且操作平台（4）与进料口（2）的连接处一体成型有凸缘。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用碎棉机进料装置，其特征在于：所述牵拉装置还可以为电动牵拉机构，所述电动牵拉机构包括电机（11）、链轮（12）以及链条（13），所述链轮（12）的数量为两个，两个所述链轮（12）分别可转动安装在碎棉机（1）的上下端，且其中一个链轮（12）与电机（11）的输出轴传动连接，所述电机（11）与操作平台（4）固定连接，所述链条（13）滚动连接在两个链轮（12）上，两个所述升降板（9）分别固定连接在链条（13）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用碎棉机进料装置，其特征在于：所述碎棉机（1）沿高度方向固定设有两组滑轨（14），两个所述升降板（9）分别滑动安装在两组滑轨（14）内。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用碎棉机进料装置，其特征在于：所述转盘（6）上同轴心固定有齿轮环（15），所述固定块（5）上固定设有卡爪。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为一种纺纱生产用碎棉机进料装置。

背景技术

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事: 首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

纺纱生产的原料为棉花，棉花在使用之前需要进行碎棉处理，现有技术中有的碎棉机需要人工将棉花一袋袋的投入到碎棉机的进料口内，十分费力，且利用输送带输送需要占用很大的空间，为此我们提出一种纺纱生产用碎棉机进料装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱生产用碎棉机进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱生产用碎棉机进料装置，包括碎棉机，所述碎棉机的上端设有进料口，且碎棉机的侧面固定设有爬梯，所述碎棉机上端的侧面固定设有操作平台，所述操作平台上固定设有牵拉装置，所述牵拉装置包括固定块，所述固定块上可转动安装有转盘，所述转盘上固定设有把手，所述转盘上卷绕有拉绳，所述拉绳的两端固定连接有两个升降板，所述升降板上放置有吊框，所述固定块上安装有转盘固定装置，所述吊框的一个侧面为开口结构，所述开口结构的上端铰接安装有挡板，所述挡板的底部与吊框通过磁铁可拆卸连接。

优选的，所述牵拉装置还可以为电动牵拉机构，所述电动牵拉机构包括电机、链轮以及链条，所述链轮的数量为两个，两个所述链轮分别可转动安装在碎棉机的上下端，且其中一个链轮与电机的输出轴传动连接，所述电机与操作平台固定连接，所述链条滚动连接在两个链轮上，两个所述升降板分别固定连接在链条的两侧。

优选的，所述碎棉机沿高度方向固定设有两组滑轨，两个所述升降板分别滑动安装在两组滑轨内。

优选的，所述转盘上同轴心固定有齿轮环，所述固定块上固定设有卡爪。

优选的，所述操作平台的表面与进料口的口部齐平，且操作平台与进料口的连接处一体成型有凸缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用的时候，一名操作工人通过爬梯爬到操作平台上，另一名工人将装有棉花的吊框放到其中一个升降板上，然后操作平台上的工人转动转盘带动升降板上升到操作平台上，取下吊框将吊框内的棉花倒入到进料口中，反转转盘即可使空的吊框随着升降板下降，而另一个升降板则上升，带着另一个吊框上升，方便操作，在倒吊框中的棉花时，可以将吊框的底部抵在凸缘上，然后打开挡板并倾斜吊框，使吊框中的棉花滑出，不需要翻倒吊框，更加省力且具更加安全。

附图说明

图1为本实用新型一种结构示意图；

图2为本实用新型另一种结构示意图；

图3为本实用新型拉绳安装结构示意图。

图中：1碎棉机、2进料口、3爬梯、4操作平台、5固定块、6转盘、7拉绳、8磁铁、9升降板、10吊框、11电机、12链轮、13链条、14滑轨、15齿轮环、16挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺纱生产用碎棉机进料装置，包括碎棉机1，碎棉机1的上端设有进料口2，且碎棉机1的侧面固定设有爬梯3，碎棉机1上端的侧面固定设有操作平台4，操作平台4上固定设有牵拉装置，牵拉装置包括固定块5，固定块5上可转动安装有转盘6，转盘6上固定设有把手，转盘6上卷绕有拉绳7，拉绳7的两端固定连接有两个升降板9，升降板9上放置有吊框10，固定块5上安装有转盘固定装置，本实用新型在使用的时候，一名操作工人通过爬梯3爬到操作平台4上，另一名工人将装有棉花的吊框10放到其中一个升降板9上，然后操作平台上的工人转动转盘6带动升降板9上升到操作平台4上，取下吊框10将吊框10内的棉花倒入到进料口2中，反转转盘6即可使空的吊框10随着升降板9下降，而另一个升降板9则上升，带着另一个吊框10上升，方便操作。

牵拉装置还可以为电动牵拉机构，电动牵拉机构包括电机11、链轮12以及链条13，链轮12的数量为两个，两个链轮12分别可转动安装在碎棉机1的上下端，且其中一个链轮12与电机11的输出轴传动连接，电机11与操作平台4固定连接，链条13滚动连接在两个链轮12上，两个升降板9分别固定连接在链条13的两侧，利用电机11带动吊框10升降，十分省力。

碎棉机1沿高度方向固定设有两组滑轨14，两个升降板9分别滑动安装在两组滑轨14内。

转盘6上同轴心固定有齿轮环15，固定块5上固定设有卡爪。

操作平台4的表面与进料口2的口部齐平，且操作平台4与进料口2的连接处一体成型有凸缘，吊框10的一个侧面为开口结构，开口结构的上端铰接安装有挡板16，挡板16的底部与吊框10通过磁铁8可拆卸连接，在倒吊框10中的棉花时，可以将吊框10的底部抵在凸缘上，然后打开挡板16并倾斜吊框10，使吊框10中的棉花滑出，不需要翻倒吊框，更加省力且具更加安全。

工作原理：本实用新型在使用的时候，一名操作工人通过爬梯3爬到操作平台4上，另一名工人将装有棉花的吊框10放到其中一个升降板9上，然后操作平台上的工人转动转盘6带动升降板9上升到操作平台4上，取下吊框10将吊框10内的棉花倒入到进料口2中，反转转盘6即可使空的吊框10随着升降板9下降，而另一个升降板9则上升，带着另一个吊框10上升，方便操作，在倒吊框10中的棉花时，可以将吊框10的底部抵在凸缘上，然后打开挡板16并倾斜吊框10，使吊框10中的棉花滑出，不需要翻倒吊框，更加省力且具更加安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种纺纱生产用碎棉机进料装置论文和设计

一种纺纱生产用碎棉机进料装置论文和设计-李新华

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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