罐式炉低温煅烧理论的研究与应用

论文摘要

通过实验室研究,分析罐式炉煅后焦晶粒尺寸和煅后焦质量指标与最高煅烧温度的关系,得到如下结论:煅后焦最高煅烧温度控制在1200～1250℃,较传统的罐式炉工艺低50～100℃,更加适合预焙阳极的生产。鉴于此提出罐式炉低温煅烧理论,并通过现场应用,实际应用结果表明:同尺寸的炉型,低温煅烧产量较传统的高16%;煅烧焦真密度基本控制在2. 05～2. 07g/cm3之间;煅烧焦粉末电阻率控制在448～540μΩ·m范围内;而煅烧焦CO2反应率基本保持在6%～10. 5%。罐式炉低温煅烧理论不仅能满足煅后焦质量要求,更能减少预焙阳极在电解槽上的掉渣。

论文目录

• 1 石油焦低温煅烧理论及试验依据
•   1.1 煅烧焦晶粒尺寸
•   1.2 煅烧焦质量
•     1.2.1 真密度
•     1.2.2 粉末比电阻
•     1.2.3 CO2及空气反应性
• 2 低温煅烧理论
• 3 罐式炉低温煅烧理论的应用
•   3.1 物料温度分布
•   3.2 煅后焦产量
•   3.3 煅后焦质量
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 周善红

关键词: 罐式炉,低温煅烧理论,最高煅烧温度,电解槽掉渣

来源: 轻金属 2019年02期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 冶金工业

单位: 沈阳铝镁设计研究院有限公司

分类号: TF806.1

DOI: 10.13662/j.cnki.qjs.2019.02.009

页码: 42-46

总页数: 5

文件大小: 1665K

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