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摘要：六氟化硫(以下以化学式SF6代替)封闭式组合电器，国际上称为“气体绝缘开关设备”（GasInsulatedSwitchgear）简称GIS。它将一座变电站中除变压器以外的一次设备，包括断路器、隔离开关、接地开关等，经优化设计有机地组合成一个整体；由于带电部分全部密封于SF6气体中，不与外部接触，大大提高了可靠性。SF6封闭式组合电器在我国高压、超高压变配电站得到了广泛的应用。
下面，以某能源股份有限公司110kV变电站工程为例简述六氟化硫封闭式组合电器的安装。该变电站设计为两路110kV电源进线。三台型号SFZ10-31500/110变压器；户内型110kV六氟化硫组合电器（GIS）9个间隔。
关键词：110kV；六氟化硫组合电器；（GIS）安装
1安装程序
1.1基础检查
GIS是气室密封多为刚性连接，如果安装偏差过大会造成危害。在安装设备之前要对厂房内、外基础全面进行复查，用水平仪测量基础的标高（误差要求：每个间隔在±2.5mm以内，整体在±5mm以内）和相对位置，并进行标记。
1.2划线
按基础图安装图在地面上用墨盒划好主母线、分支母线、断路器等置于地面上的元件和控制柜的中心线，在厂房两侧混凝土柱上划出+1.000m标志，不少于8处。设备横纵轴线误差不大于1mm，各标高参考基准点误差不大于1mm。
1.3断路器、CT安装
由下至上、由固定端至扩建端的顺序施工。按照基准线将固定端断路器临时就位固定，电流互感器安装就位，利用水平仪测量断路器上CT罐口的水平，薄垫铁找正，断路器上两CT罐口水平误差应控制在1mm以内，间隔之间水平误差应保证在4mm以内；每组断路器横纵轴线偏差不大于2mm。
1.4隔接-母线-隔接单元安装
①释放断路器气室内运输时充入的0.03MPa高纯氮气，打开CT罐口的保护盖板。释放隔接组合母线气室内氮气。②清洗法兰面、罐体内侧、导电杆和盆式绝缘子表面。③对接隔接组合与断路器CT。
隔接组合母线单元整体吊起，在CT罐口法兰面上安装好密封圈，对正，插入正确，两法兰面缓慢靠拢，穿入螺栓，用扭力扳手对角均匀拧紧，力矩为120N/m。安装隔接母线下部支架。
1.5主母线连接
①取下包装保护盖板和干燥剂盖板；②清理法兰、罐体内侧、导电杆及盆式绝缘子表面；③从支持导体（固定导体）B上取下母线导电杆的过渡螺栓；④把导体A（待安装导体）插入导体B直至导体A接触到屏蔽头，按顺序将三相导体分别插入；⑤将“O”型圈暂时放在母线外壳法兰上，使导电杆从中穿过；⑥移动2号间隔母线单元，使其向1号间隔单元靠近；⑦用合适紧固力矩拧紧法兰上的螺栓；⑧从手孔处将导体A拉向2号间隔方向，将导体A插入2号间隔到导体B内；⑨插接完毕，安装定位螺栓；⑩若法兰间配合不好，可调整波纹管长度，波纹管长度可在300±5mm内调整；按上述方式，将主母线从1号间隔一直连接到最后一个间隔。
1.6分支母线连接
①拆去需要连接的分支母线包装盖板。②清洗法兰面，涂敷密封胶，装上O型密封圈。③将导体安装与分支母线盆式绝缘子中心导体上。④用起重机向上水品吊起分支母线，然后移近断路器或隔离开关（DS）盆子。⑤将导体插入梅花触头，取出支持物，将分支母线外壳与本体上的外壳连接并用螺栓紧固。⑥在分支母线外壳下面安装支持架。
1.7套管连接
①卸下保护盖板，取出运输用吸附剂。②清理法兰、导电杆及瓷套内部。③用链滑轮吊起套管至合适角度和位置。④涂敷密封胶，安放密封圈，用螺栓连接法兰。⑤确认导体与导向杆均已插接好。
1.8电压互感器连接
出厂时，电压互感器一般做为单独运输单元时进行包装，现场应与GIS本体进行连接。由于PT单元在运输中内部充有0.02～0.03MPa（20℃）SF6气体，连接时不要使其受到猛烈冲击。①取下PT保护盖板及GIS连接部位的保护盖板。②清理PT连接导体、法兰及盆式绝缘子、O型圈。③将导体按相序连接并紧固PT盆式绝缘子的导电端上。④将PT吊至GIS连接部位以上，安装O型圈并紧固。
1.9避雷器的连接
避雷器出厂时一般与电压互感器组成一单元出厂，现场不许单独安装，特殊情况需要安装时，按以下步骤进行。
1.10气室清扫
环境温度必须高于0℃，空气相对湿度低于80%。清洗用酒精和丙酮选用纯度99.99%，无毛纸选择正宗厂家正品。气室清扫要在解除气室密封后马上进行，减少内部结构暴露在空气中的时间。罐体内清洗，施工人员穿无钮扣连身工作服，穿戴头罩鞋罩，从检查孔进入罐体清洗。第一遍清洗用干净的的确良白布，蘸有酒精，在罐体内由前入后擦洗，第二遍用干净的无毛纸沾酒精擦洗。用干净的无毛纸浸酒精擦洗法兰面，密封槽、盆式绝缘子。
1.11更换吸附剂
在气室清扫完毕，结构安装完成，形成密封气室后立即打开气室检查孔盖板更换吸附剂并准备抽真空工作。吸附剂干燥应在300-400℃焙烧活化2小时（活化温度不宜超过600℃），然后隔绝空气，冷却至室温。干燥后立即使用。
1.12抽真空、充SF6气体
更换吸附剂后立即恢复气室密封，对气室进行抽真空。连接管路起动真空泵，使气室内真空度压力在绝对压力40Pa以下，停止真空泵，关闭入口阀，保持真空四小时以上，真空度无明显变化。
继续抽真空至40Pa以下，充SF6气体。充SF6气体前检查到货的气体微水和纯度，对于微水含量较高的（>80PPmv/v）气体不能使用，断路器气室要求<150PPmv/v。充SF6气体时，室内湿度应不大于80%，20℃时充SF6气体压力为0.5Mpa，其余温度下按SF6温度-压力对照表换算，充气后24小时测量水分含量，断路器气室应不大于150PPm（V/V），普通气室应不大于250PPm（V/V）。
2使用设备
德国Dilo回收车1；旋片式真空泵：（70L/S）3台；烘干箱：1台；电子真空计（0-300Pa）；麦氏真空仪（0-250Pa）。
3运行中六氟化硫气体质量监督与管理
3.1对设备进行周期性试验及带电检测
运行中的GIS设备应严格进行气体监督，并保障设备机械特性和红外测温正常。要定期用气体检漏仪对设备的结合面进行检漏试验，确保无泄漏点，漏气检测的周期为：交接时，大修后，必要时（充气后或压力降低时）。
3.2GIS室必须安装强力通风装置，排风口设置在室内底部
巡视人员进入GIS室巡视之前，应开启室内通风设备进行通风20分钟，并要观察SF6气体泄漏报警系统显示数据，确认含氧量及SF6气体浓度正常后方可进入；工作人员应定期检查通风设施，确保通风良好。
3.3对GIS设备进行日常巡视工作时，应对气体压力指示进行记录并分析
进行这项工作的目的是以便及时发现问题，考虑对正常运行是否有严重影响。为加强对六氟化硫气体封闭式组合电器气体压力的跟踪检测，招远市供电公司自主研发了六氟化硫气体压力检测预警系统。系统分为PDA子系统和PC服务器系统。PDA子系统将利用手持PDA，现场采集SF6气室压力值，在数据录入的同时，进行泄漏率计算和显示，并提供相关实用的计算工具。同时，通过USB接口读入PC机；PC服务器系统则在PC机上建立设备识别、文件同步、数据分析与预警等模块系统。
运行巡视人员在对六氟化硫封闭式组合电器进行巡视时，应用现场GIS气室压力检测录入系统详细记录每个六氟化硫封闭式组合电器气室的压力值，并建立电子档案。针对漏气率相对较高以及接近补气间隔时间的GIS设备，应加强巡视力度，并缩短检漏试验和微水试验周期，建立有效的泄漏预警机制，以便有针对性及时采取防范措施。必要时应及时退出运行，进行检修消缺，为设备的安全运行和状态检修的实施提供有力保障。
结论
对设备进行解体清洗、检查、更换零售部件工作时，由于电气设备内部含有有毒的或腐蚀性的粉末，有些固态粉末附着在设备内及元件的表面，要仔细将这些粉末彻底清理干净，用于清理的物品及清出的污物应经浸泡处理后进行深埋；工作中接触到设备的所有防护用品和工器具必须清洗干净，以杜绝二次污染的发生。
参考文献：
[1]纪玉章,陆惠军,董和.全封闭组合电器(GIS)的技术特点及其安装调试[J].新疆石油科技,2016(03):55-57.
[2]崔澎.110kV六氟化硫封闭组合电气设备的安装[J].河北水利,2016(05):33-34.