全文摘要
本实用新型公开了一种具有自动刮渣的板框压滤机，包括板框压滤机主体和排列安装的刮渣滤板，所述刮渣滤板上端与刮渣牵拉支架连接，且刮渣连拉支架通过固定卡固定在刮渣滤板外壁上，所述刮渣滤板左右侧壁上均设有刮渣毛杆槽，所述刮渣滤板上侧设有左右两组刮渣毛杆。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过利用滤饼卸料时的牵拉力，对滤布表面的滤渣进行摩擦刮渣清理，不再需要特意进行清洗滤布，节约时间同时提升了处理效率。
主设计要求
1.一种具有自动刮渣的板框压滤机，包括板框压滤机主体（1）和排列安装的刮渣滤板（2），其特征在于，所述刮渣滤板（2）上端与刮渣牵拉支架（3）连接，且刮渣连牵拉支架（3）通过固定卡（4）固定在刮渣滤板（2）外壁上，所述刮渣滤板（2）左右侧壁上均设有刮渣毛杆槽（5），所述刮渣滤板（2）上侧设有左右两组刮渣毛杆（6），且刮渣毛杆（6）两端通过牵拉绳（7）和轻型复位弹簧（8）与刮渣牵拉支架（3）连接，所述刮渣毛杆（6）上设有刮渣牵拉钢线（9），刮渣牵拉钢线（9）上设有多组嵌入牵拉球（10），刮渣滤板（2）上设有滤室凹槽（11）。
设计方案
1.一种具有自动刮渣的板框压滤机，包括板框压滤机主体（1）和排列安装的刮渣滤板（2），其特征在于，所述刮渣滤板（2）上端与刮渣牵拉支架（3）连接，且刮渣连牵拉支架（3）通过固定卡（4）固定在刮渣滤板（2）外壁上，所述刮渣滤板（2）左右侧壁上均设有刮渣毛杆槽（5），所述刮渣滤板（2）上侧设有左右两组刮渣毛杆（6），且刮渣毛杆（6）两端通过牵拉绳（7）和轻型复位弹簧（8）与刮渣牵拉支架（3）连接，所述刮渣毛杆（6）上设有刮渣牵拉钢线（9），刮渣牵拉钢线（9）上设有多组嵌入牵拉球（10），刮渣滤板（2）上设有滤室凹槽（11）。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动刮渣的板框压滤机，其特征在于，所述刮渣牵拉支架（3）通过固定卡（4）可进行拆卸，且刮渣牵拉支架（3）与刮渣滤板（2）位置平行。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动刮渣的板框压滤机，其特征在于，所述刮渣毛杆（6）长度略小于滤室凹槽（11）横向宽度。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动刮渣的板框压滤机，其特征在于，所述刮渣毛杆槽（5）与刮渣毛杆（6）位置对应，且刮渣毛杆槽（5）长度大于刮渣毛杆（6）长度，刮渣毛杆槽（5）深度大于刮渣毛杆（6）粗度。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动刮渣的板框压滤机，其特征在于，所述滤室凹槽（11）边缘呈圆弧状。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及压滤技术领域，特别是涉及一种具有自动刮渣的板框压滤机。
背景技术
板框压滤机在化工、矿业、污水处理等领域后广泛应用，通过将过滤介质中的滤液滤除，可得到成型滤饼，通过可溶性等特性可以得到滤饼中的某些物质，但在滤饼成型及滤饼卸料后，包覆在滤板的滤布上容易残留有部分滤渣，通常需要对滤布进行清洗清理，而残留的滤渣若与滤布之间为粘性较低的滤渣种类时，进行清洗比较浪费时间，需耗费更多时间，处理效率也会降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动刮渣的板框压滤机，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足，该装置能够利用滤饼卸料牵拉对滤布进行刮渣，节约了清洗所消耗的时间，从而提升处理效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括板框压滤机主体和排列安装的刮渣滤板，其特征在于，所述刮渣滤板上端与刮渣牵拉支架连接，且刮渣连拉支架通过固定卡固定在刮渣滤板外壁上，所述刮渣滤板左右侧壁上均设有刮渣毛杆槽，所述刮渣滤板上侧设有左右两组刮渣毛杆，且刮渣毛杆两端通过牵拉绳和轻型复位弹簧与刮渣牵拉支架连接，所述刮渣毛杆上设有刮渣牵拉钢线，刮渣牵拉钢线上设有多组嵌入牵拉球。
优选的，所述刮渣牵拉支架通过固定卡可进行拆卸，且刮渣牵拉支架与刮渣滤板位置平行，能够便于滤布的更换，同时避免各组刮渣滤板在移动时刮渣牵拉支架之间产生碰撞。
优选的，所述刮渣毛杆长度略小于滤室凹槽横向宽度，刮渣毛杆复位时的晃动也能够对摇摆方向进行刮渣。
优选的，所述刮渣毛杆槽与刮渣毛杆位置对应，且刮渣毛杆槽长度大于刮渣毛杆长度，刮渣毛杆槽深度大于刮渣毛杆粗度，时刮渣毛杆可完全的进入到刮渣毛杆槽内。
优选的，所述滤室凹槽边缘呈圆角状，避免刮渣滤板贴合时对刮渣牵拉钢线的硬性损伤。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过利用滤饼卸料时的牵拉力，对滤布表面的滤渣进行摩擦刮渣清理，不再需要特意进行清洗滤布，节约时间同时提升了处理效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型刮渣滤板结构示意图；
图3为本实用新型刮渣毛杆结构示意图。
图中：1、板框压滤机主体，2、刮渣滤板，3、刮渣连拉支架，4、固定卡，5、刮渣毛杆槽，6、刮渣毛杆，7、牵拉绳，8、轻型复位弹簧，9、刮渣牵拉钢线，10、嵌入牵拉球，11、滤室凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1至附图3，该一种具有自动刮渣的板框压滤机，包括板框压滤机主体1和排列安装的刮渣滤板2，刮渣牵拉支架3通过固定卡4固定顶在刮渣滤板2外侧上端并形成同一平面的矩形包围，同时通过固定卡4可将刮渣牵拉支架3进行拆卸组装，能够对滤布进行及时的更换，刮渣滤板2左右侧壁上均设有与刮渣毛杆6竖直方向位置相对应的刮渣毛杆槽5，刮渣毛杆6和刮渣毛杆槽5及滤室凹槽11位置相互对应平行，且刮渣毛杆长度6略小于滤室凹槽11横向宽度，滤室凹槽11四周边缘为圆弧状态，刮渣毛杆槽5长于刮渣毛杆6，刮渣毛杆槽5深度大于刮渣毛杆粗度6，刮渣毛杆6两端通过牵拉绳7和轻型复位弹簧8连接在刮渣牵拉支架3内侧面的底面上，刮渣毛杆6上设有前后两组刮渣牵拉钢线9，且刮渣牵拉钢线9中下部设有多组嵌入牵拉球10。
本实用新型使用方法：
在使用本实用新型时，首先通过固定卡4将刮渣牵拉支架3整体及连接的轻型复位弹簧8和刮渣毛杆6等组件卸下，将滤布铺设在刮渣滤板2上后，再将刮渣牵拉支架3和连接组件复位安装，并使左右两组刮渣毛杆6上的刮渣牵拉钢线9向左右竖直延伸方向摆好，安装好后即可进行常规处理作业，当相邻刮渣滤板2上滤室凹槽11之间形成的滤室内逐渐形成滤饼过程中，嵌入牵拉球10完全嵌入滤饼内，当完成滤饼成型进行卸料过程时，滤饼落向下侧并通过嵌入牵拉球10对刮渣牵拉钢线9进行牵拉，此时牵拉刮渣毛杆6向下侧滑动，刮渣毛杆6由上往下对贴合的滤布进行刮渣，直至达到轻型复位弹簧8的弹性限度后，嵌入牵拉球10从滤饼中脱出，同时轻型复位弹簧8牵拉刮渣毛杆6和刮渣牵拉钢线9进行位置复原，复原再次对滤布进行刮渣处理，在位置复原过程中，刮渣毛杆6首先进入刮渣毛杆槽5内，然后在缓慢牵拉至复原状态，避免受牵拉刮渣牵拉钢线9和嵌入牵拉球10过度晃动，最终形成对滤布的两次自动刮渣。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过利用滤饼卸料时的牵拉力，对滤布表面的滤渣进行摩擦刮渣清理，不再需要特意进行清洗滤布，节约时间同时提升了处理效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008102.6
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209564661U
授权时间:20191101
主分类号:B01D 25/21
专利分类号:B01D25/21;B01D25/38
范畴分类:23A;
申请人:潍坊汇韬化工有限公司
第一申请人:潍坊汇韬化工有限公司
申请人地址:261108 山东省潍坊市滨海经济开发区央子街道海旺路002699号
发明人:刘剑伟;花现;韦兰星
第一发明人:刘剑伟
当前权利人:潍坊汇韬化工有限公司
代理人:程静静
代理机构:37205
代理机构编号:济南舜源专利事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计