全文摘要
本实用新型公开了一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括工作台，所述工作台的上端分别固定连接有第一固定柱与第二固定柱，所述第一固定柱的上端固定连接有套筒，所述第二固定柱的上端固定连接有限位圆环，所述套筒与限位圆环内共同套设有待加工工件，所述限位圆环上设有夹持机构，所述工作台上设有装置腔，所述装置腔的内壁上转动连接有驱动机构，所述工作台上设有限位机构。本实用新型结构设计合理，具有夹持方便，省事省力的好处。
主设计要求
1.一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括工作台（13），其特征在于，所述工作台（13）的上端分别固定连接有第一固定柱（5）与第二固定柱（12），所述第一固定柱（5）的上端固定连接有套筒（9），所述第二固定柱（12）的上端固定连接有限位圆环（11），所述套筒（9）与限位圆环（11）内共同套设有待加工工件（6），所述限位圆环（11）上设有夹持机构，所述工作台（13）上设有装置腔，所述装置腔的内壁上转动连接有驱动机构，所述工作台（13）上设有限位机构。
设计方案
1.一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括工作台（13），其特征在于，所述工作台（13）的上端分别固定连接有第一固定柱（5）与第二固定柱（12），所述第一固定柱（5）的上端固定连接有套筒（9），所述第二固定柱（12）的上端固定连接有限位圆环（11），所述套筒（9）与限位圆环（11）内共同套设有待加工工件（6），所述限位圆环（11）上设有夹持机构，所述工作台（13）上设有装置腔，所述装置腔的内壁上转动连接有驱动机构，所述工作台（13）上设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于，所述夹持机构包括螺纹连接在限位圆环（11）上的三个限位螺钉（10），三个所述限位螺钉（10）位于限位圆环（11）内的一端均转动连接有第二弧形板（18），三个所述限位螺钉（10）分别与彼此成三角形对称关系。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在装置腔内壁上的螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）上螺纹连接有滑块（17），所述工作台（13）上设有电机腔，所述电机腔的内壁上固定连接有伺服电机（14），所述螺纹杆（15）的一端贯穿延伸至电机腔内并与伺服电机（14）的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于，所述限位机构包括设在工作台（13）上的竖槽，所述竖槽内设有限位板（4），所述限位板（4）的上端依次贯穿第一固定柱（5）与套筒（9），所述限位板（4）位于套筒（9）内的一端固定连接有第一弧形板（7），所述第一弧形板（7）与待加工工件（6）的侧壁相抵，所述限位板（4）的下端固定连接有两个楔形块（16），所述限位板（4）相对的侧壁上分别固定连接有导向杆（3），所述竖槽相对的内壁上均设有滑槽，两个所述滑槽的内壁上均固定连接有滑杆（1），两个所述导向杆（3）分别滑动套设在两个滑杆（1）上，两个所述滑杆（1）上均滑动套设有弹簧（2），两个所述弹簧（2）上端均与对应滑槽的内壁弹性连接，两个弹簧（2）的下端均与对应的导向杆（3）的侧壁弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于，所述套筒（9）的内壁上设有缓冲垫（8）。
6.根据权利要求4所述的一种用于机械制造的快速夹紧装置，其特征在于，两个所述楔形块（16）分别设立在螺纹杆（15）的两侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于机械制造的快速夹紧装置。
背景技术
机械制造过程中对工件进行加工的时候需要对工件进行夹持，才能方便进行加工，夹紧装置是用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置。
现有的夹紧装置在使用的时候比较麻烦，需要先进行定位，再进行夹持，传统的夹紧钳的钳头往往为平面，在夹紧曲面部件时，钳头和曲面接触面积较小，使得部件较易脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械制造的快速夹紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括工作台，所述工作台的上端分别固定连接有第一固定柱与第二固定柱，所述第一固定柱的上端固定连接有套筒，所述第二固定柱的上端固定连接有限位圆环，所述套筒与限位圆环内共同套设有待加工工件，所述限位圆环上设有夹持机构，所述工作台上设有装置腔，所述装置腔的内壁上转动连接有驱动机构，所述工作台上设有限位机构。
优选地，所述夹持机构包括螺纹连接在限位圆环上的三个限位螺钉，三个所述限位螺钉位于限位圆环内的一端均转动连接有第二弧形板，三个所述限位螺钉分别与彼此成三角形对称关系。
优选地，所述驱动机构包括转动连接在装置腔内壁上的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述工作台上设有电机腔，所述电机腔的内壁上固定连接有伺服电机，所述螺纹杆的一端贯穿延伸至电机腔内并与伺服电机的输出轴固定连接。
优选地，所述限位机构包括设在工作台上的竖槽，所述竖槽内设有限位板，所述限位板的上端依次贯穿第一固定柱与套筒，所述限位板位于套筒内的一端固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板与待加工工件的侧壁相抵，所述限位板的下端固定连接有两个楔形块，所述限位板相对的侧壁上分别固定连接有导向杆，所述竖槽相对的内壁上均设有滑槽，两个所述滑槽的内壁上均固定连接有滑杆，两个所述导向杆分别滑动套设在两个滑杆上，两个所述滑杆上均滑动套设有弹簧，两个所述弹簧上端均与对应滑槽的内壁弹性连接，两个弹簧的下端均与对应的导向杆的侧壁弹性连接。
优选地，所述套筒的内壁上设有缓冲垫。
优选地，两个所述楔形块分别设立在螺纹杆的两侧。
本实用新型具有以下有益效果；
1、通过设置夹持机构与限位机构相互配合，先将待加工工件的一端放入限位圆环内进行限位，再通过限位板带着第一弧形板对待加工工件的另一端进行固定，再调整多个限位螺钉，带动多个第二弧形板对待加工工件进行夹持，第一弧形板与多个第二弧形板贴合待加工工件的形状，使其夹持的更紧，进而调整待加工工件的水平度，方便进行操作；
2、通过设置驱动机构，使用伺服电机带动螺纹杆转动，带动滑块移动，进而抵压两个楔形块，带动限位板上下移动，代替人工手动夹持，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机械制造的快速夹紧装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于机械制造的快速夹紧装置的限位圆环截面示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于机械制造的快速夹紧装置的侧面剖视图。
图中：1滑杆、2弹簧、3导向杆、4限位板、5第一固定柱、6待加工工件、7第一弧形板、8缓冲垫、9套筒、10限位螺钉、11限位圆环、12第二固定柱、13工作台、14伺服电机、15螺纹杆、16楔形块、17滑块、18第二弧形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括工作台13，工作台13的上端分别固定连接有第一固定柱5与第二固定柱12，第一固定柱5的上端固定连接有套筒9，套筒9的内筒尺寸足够大部分的工件进入，第二固定柱12的上端固定连接有限位圆环11，套筒9与限位圆环11内共同套设有待加工工件6，限位圆环11上设有夹持机构，工作台13上设有装置腔，装置腔的内壁上转动连接有驱动机构，工作台13上设有限位机构。
其中，夹持机构包括螺纹连接在限位圆环11上的三个限位螺钉10，三个限位螺钉10位于限位圆环11内的一端均转动连接有第二弧形板18，三个限位螺钉10分别与彼此成三角形对称关系，两个位于下端的限位螺钉10可以对待加工工件6的上下位置进行调节，可以让待加工工件6的位置保持水平。
其中，驱动机构包括转动连接在装置腔内壁上的螺纹杆15，螺纹杆15上螺纹连接有滑块17，工作台13上设有电机腔，电机腔的内壁上固定连接有伺服电机14，螺纹杆15的一端贯穿延伸至电机腔内并与伺服电机14的输出轴固定连接，伺服电机14转动，伺服电机14的输出轴带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动螺纹连接在螺纹杆15上面的滑块17左右移动。
其中，限位机构包括设在工作台13上的竖槽，竖槽内设有限位板4，限位板4的上端依次贯穿第一固定柱5与套筒9，限位板4位于套筒9内的一端固定连接有第一弧形板7，第一弧形板7与待加工工件6的侧壁相抵，限位板4的下端固定连接有两个楔形块16，限位板4相对的侧壁上分别固定连接有导向杆3，竖槽相对的内壁上均设有滑槽，两个滑槽的内壁上均固定连接有滑杆1，两个导向杆3分别滑动套设在两个滑杆1上，两个滑杆1上均滑动套设有弹簧2，两个弹簧2上端均与对应滑槽的内壁弹性连接，两个弹簧2的下端均与对应的导向杆3的侧壁弹性连接，限位板4向上运动，带动两个导向杆3在对应的滑杆1上滑动，进而带动两个弹簧2收缩，当滑块17不再抵压两个楔形块16的时候，限位板4下落，两个弹簧2可以起到复位的效果。
具体地，套筒9的内壁上设有缓冲垫8，缓冲垫8与待加工工件6的侧壁相抵，防止挤压变形，两个楔形块16分别设立在螺纹杆15的两侧，既不影响螺纹杆15的转动，也可以在增大滑块17与楔形块16的接触面积，使移动的更加稳定。
本实用新型中，先将待加工工件6的一端塞入限位圆环11内，然后将待加工工件6的一端放在套筒9内，然后启动伺服电机14，伺服电机14带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动滑块17移动，进而抵压两个楔形块16，带动限位板4在竖槽内往上运动，带动限位板4侧壁上固定的两个导向杆3在滑杆1上滑动分别挤压两个弹簧2，限位板4向上运动，带动第一弧形板7向上运动，进而顶住待加工工件6的侧壁，对其进行夹紧，让待加工工件6的侧壁与缓冲垫8相抵，然后再调整三个限位螺钉10的位置，将待加工工件6调节至水平即可开始进行加工操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016865.5
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209698505U
授权时间:20191129
主分类号:B23Q3/06
专利分类号:B23Q3/06
范畴分类:26H;
申请人:芜湖市原本机械制造有限公司
第一申请人:芜湖市原本机械制造有限公司
申请人地址:241200 安徽省芜湖市繁昌县孙村镇工业园东区
发明人:何志武;钟建;肖吕祥;张器满;从金电;吴文友;叶逢海
第一发明人:何志武
当前权利人:芜湖市原本机械制造有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计