一种环链提升机论文和设计-张鹏飞

全文摘要

本实用新型公开了一种环链提升机，包括起重链轮、下吊钩连接件、吊链和弹簧，以及顺次排布连接在一起的第一连接件、弹簧、花兰螺丝、定位板和第二连接件；起重链轮的上方连接有上吊钩，下吊钩连接件位于最底部，下吊钩连接件的底端连接有下吊钩，吊链的一端固定连接在起重链轮的底端，另一端依次绕过第一连接件上的过渡键、起重链轮、下吊钩连接件上的过渡键、第二连接件上的过渡键后固定连接在下吊钩连接件的顶端。本实用新型的吊链结构没有尾链，消除了尾链悬在作业空间中容易缠绕、别链，易发生故障和安全事故的问题，且该吊链缠绕后形成并列的三排吊链结构，与四排吊链结构相比，缠绕连接方式更加简化，吊链的整体长度缩短，成本降低。

主设计要求

1.一种环链提升机，包括起重链轮(1)、第一连接件(3)、花兰螺丝(4)、定位板(5)、第二连接件(6)、下吊钩连接件(7)、吊链(8)和弹簧(9)，所述起重链轮(1)安装在电机上并通过所述电机驱动，所述电机上设置有外接电源插头，上吊钩(2)连接在架体的吊架上；所述第一连接件(3)、弹簧(9)、花兰螺丝(4)、定位板(5)和第二连接件(6)从上到下依次排布并顺次连接在一起；其特征在于：所述起重链轮(1)的上方连接有上吊钩(2)，所述下吊钩连接件(7)位于最底部，所述下吊钩连接件(7)的底端连接有用于提取重物的下吊钩，所述吊链(8)的一端固定连接在所述起重链轮(1)的底端，吊链(8)的另一端依次绕过所述第一连接件(3)上的过渡键、所述起重链轮(1)、所述下吊钩连接件(7)上的过渡键、所述第二连接件(6)上的过渡键后固定连接在所述下吊钩连接件(7)的顶端。

设计方案

2.根据权利要求1所述的环链提升机，其特征在于：所述吊链(8)连接后顶部和底部均形成并列的三排吊链结构。

3.根据权利要求1所述的环链提升机，其特征在于：所述第一连接件(3)、所述第二连接件(6)和所述下吊钩连接件(7)上的过渡键通过螺栓组件连接，且所述过渡键具体采用四齿花键或五齿花键。

4.根据权利要求3所述的环链提升机，其特征在于：所述下吊钩连接件(7)的顶端设置有与所述吊链(8)的一端连接用的定位连接杆。

5.根据权利要求1所述的环链提升机，其特征在于：所述定位板(5)的中间设置有用于与墙体定位连接的腰形孔。

6.根据权利要求1所述的环链提升机，其特征在于：所述花兰螺丝(4)的两端设计为360°自由旋转结构，且可调节连接长度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，尤其涉及一种环链提升机。

背景技术

目前，在建筑施工中外墙脚手架常采用附着式升降脚手架，该脚手架使用的多采用正挂DHP型环链电动机进行整体提升。工作时，正挂环链电动提升机将脚手架提升到位后停止工作，在下一次提升之前需要将设备吊运到建筑物的上一层悬挂到附墙支撑上，再进行下一次的脚手架整体提升，而正挂环链电动提升机是通过人力或小型机械吊运到上一层的。设备的吊运需要耗费大量的人力和物力，大大增加了生产成本也增加了施工现场的安全隐患。且该正挂环链电动提升机在工作过程中尾链悬在作业空间中，容易跟脚手架架体发生缠绕，容易发生故障和安全事故，且悬在作业空间中的尾链会有晃动，影响工作人员视线，不利于流畅作业并且容易引发设备故障和事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环链提升机，解决现有技术正挂环链电动提升机尾链悬挂在空间中，易跟脚手架发生缠绕导致安全事故的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种环链提升机，包括起重链轮、第一连接件、花兰螺丝、定位板、第二连接件、下吊钩连接件、吊链和弹簧，所述起重链轮安装在电机上并通过所述电机驱动，所述电机上设置有外接电源插头，上吊钩连接在架体的吊架上；所述第一连接件、弹簧、花兰螺丝、定位板和第二连接件从上到下依次排布并顺次连接在一起；所述起重链轮的上方连接有上吊钩，所述下吊钩连接件位于最底部，所述下吊钩连接件的底端连接有用于提取重物的下吊钩，所述吊链的一端固定连接在所述起重链轮的底端，吊链的另一端依次绕过所述第一连接件上的过渡键、所述起重链轮、所述下吊钩连接件上的过渡键、所述第二连接件上的过渡键后固定连接在所述下吊钩连接件的顶端。

进一步的，所述吊链连接后顶部和底部均形成并列的三排吊链结构。

再进一步的，所述第一连接件、所述第二连接件和所述下吊钩连接件上的过渡键通过螺栓组件连接，且所述过渡键具体采用四齿花键或五齿花键。

再进一步的，所述下吊钩连接件的顶端设置有与所述吊链的一端连接用的定位连接杆。

再进一步的，所述定位板的中间设置有用于与墙体定位连接的腰形孔。

再进一步的，所述花兰螺丝的两端设计为360°自由旋转结构，且可调节连接长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的环链提升机，包括起重链轮、上吊钩、第一连接件、花兰螺丝、定位板、第二连接件、下吊钩连接件和吊链，上吊钩直接连接在起重链轮的上方，吊链的上端固定连接在起重链轮的底端，另一端依次绕过第一连接件上的过渡键、起重链轮、下吊钩连接件上的过渡键、第二连接件上的过渡键后固定连接在下吊钩连接件的顶端，形成一个闭合回路实现自循环。本实用新型的吊链结构没有尾链，消除了尾链悬在作业空间中容易缠绕、别链，易发生故障和安全事故的问题，且该吊链的缠绕方式与常规不同，缠绕后形成并列的三排吊链结构，与四排吊链结构相比，缠绕连接方式更加简化，吊链的整体长度缩短，成本降低；且电机位于上方可以有效防止建筑垃圾进入电机内部，防尘防污染效果好，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型环链提升机结构示意图；

附图标记说明：1、起重链轮；2、上吊钩；3、第一连接件；4、花兰螺丝；5、定位板；6、第二连接件；7、下吊钩连接件；8、吊链；9、弹簧。

具体实施方式

如图1所示，一种环链提升机，包括起重链轮1、第一连接件3、花兰螺丝 4、定位板5、第二连接件6、下吊钩连接件7、吊链8和弹簧9，所述起重链轮 1安装在电机上并通过所述电机驱动，所述电机上设置有外接电源插头，上吊钩 2连接在架体的吊架上；所述第一连接件3、弹簧9、花兰螺丝4、定位板5和第二连接件6从上到下依次排布并顺次连接在一起；所述起重链轮1的上方连接有上吊钩2，所述下吊钩连接件7位于最底部，所述下吊钩连接件7的底端连接有用于提取重物的下吊钩，所述吊链8的一端固定连接在所述起重链轮1的底端，吊链8的另一端依次绕过所述第一连接件3上的过渡键、所述起重链轮1、所述下吊钩连接件7上的过渡键、所述第二连接件6上的过渡键后固定连接在所述下吊钩连接件7的顶端。具体来说，通过调节花兰螺丝4两端的固定件长度可以实现上下零部件连接松紧度的调节，弹簧9设置在第一连接件3和花兰螺丝4之间，用于弹性调节吊链8的绷紧度，防止跳链或错位问题的发生。

所述吊链8连接后顶部和底部均形成并列的三排吊链结构。与现有技术的四排吊链结构相比，连接更加方便快捷，整体的长度缩短后可以大大降低制作成本。所述第一连接件3、所述第二连接件6和所述下吊钩连接件7上的过渡键通过螺栓组件连接，且所述过渡键具体采用四齿花键或五齿花键。下吊钩连接件7的结构更加简单，安装更加方便。

所述下吊钩连接件7的顶端设置有与所述吊链8的一端连接用的定位连接杆，具体的所述定位连接杆可以采用螺栓也可以采用销钉，若采用螺栓则依次贯穿下吊钩连接件7顶端的一侧圆弧形连接板、吊链8端头通孔、另一侧的圆弧形连接板后，通过螺母旋紧固定即可。

所述定位板5的中间设置有用于与墙体定位连接的腰形孔，用于工作时的定位。所述花兰螺丝4的两端设计为360°自由旋转结构，且可调节连接长度进而实现各零件连接松紧度的调整，该结构整体体积小，使用方便快捷，制作成本低。

本实用新型的工作过程如下：

首先，将该环链提升机组装完整，工作时，将上吊钩2与附着式升降脚手架架体的吊架挂接好，定位板5通过中间腰形孔与墙体上的附墙支撑连接，然后将电机上连接电线插头与电源连通。架体提升到位后，电机反向运行，定位板5与墙体上的附墙支撑脱离，将定位板5运行到上一层的附墙支撑并与之连接，准备下一次提升，依次循环进行，以顺利实现架体的提升作业。该操作过程中，仅需要1-2个人进行简单的扶持定位即可完成，而现有技术的正挂环链电动提升机需要通过3-4个人或增加其他小型机械将架体吊运到上一层，本实用新型操作更加方便，节省了操作人员，简化了操作难度。同时，本实用新型的吊链结构没有尾链，消除了尾链悬在作业空间中容易缠绕、别链，易发生故障和安全事故的问题；且电机位于上方可以有效防止建筑垃圾进入电机内部，防尘防污染效果好，使用寿命长。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

设计图

一种环链提升机论文和设计

一种环链提升机论文和设计-张鹏飞

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢