全文摘要
本实用新型公开了一种双面胶加工用UV涂布机固化装置，包括箱体，所述箱体上方设有滚轮架，且箱体内设有第一固定轮和第二固定轮，并且箱体上设有垂直状态的第一气缸，所述滚轮架内设有支撑板，所述箱体上还设有倾斜45°的第二气缸，所述第一气缸下方设有第一固定轨，且第一气缸下端连接有第一滑块，所述第一固定轨内设有第一滑块，且第一滑块下端连接有第一灯罩，并且第一灯罩内设有三组第一UV灯，所述第二气缸下方设有第二固定轨，且第二气缸下端连接有第二滑块。该双面胶加工用UV涂布机固化装置设置有多组UV固化灯，可以有效的对薄膜之间的胶水进行固化，避免胶水出现开花或者断层的情况，提高双面胶的生产质量。
主设计要求
1.一种双面胶加工用UV涂布机固化装置，其特征在于：包括箱体（3），所述箱体（3）上方设有滚轮架（5），且箱体（3）内设有第一固定轮（2）和第二固定轮（4），并且箱体（3）上设有垂直状态的第一气缸（11），所述滚轮架（5）内设有支撑板（10），所述箱体（3）上还设有倾斜45°的第二气缸（16），所述第一气缸（11）下方设有第一固定轨（12），且第一气缸（11）下端连接有第一滑块（13），所述第一固定轨（12）内设有第一滑块（13），且第一滑块（13）下端连接有第一灯罩（14），并且第一灯罩（14）内设有三组第一UV灯（15），所述第二气缸（16）下方设有第二固定轨（17），且第二气缸（16）下端连接有第二滑块（19），所述第二固定轨（17）内设有第二滑块（19），且第二滑块（19）下端连接有第二灯罩（20），并且第二灯罩（20）内设有三组第二UV灯（21），所述支撑板（10）上方设有三组第三UV灯（26），且第三UV灯（26）上固定有第三灯罩（25），所述第三灯罩（25）上方设有第三滑块（24），且第三滑块（24）两端卡合有第三固定轨（23），并且第三滑块（24）上端连接有第三气缸（22）。
设计方案
1.一种双面胶加工用UV涂布机固化装置，其特征在于：包括箱体（3），所述箱体（3）上方设有滚轮架（5），且箱体（3）内设有第一固定轮（2）和第二固定轮（4），并且箱体（3）上设有垂直状态的第一气缸（11），所述滚轮架（5）内设有支撑板（10），所述箱体（3）上还设有倾斜45°的第二气缸（16），所述第一气缸（11）下方设有第一固定轨（12），且第一气缸（11）下端连接有第一滑块（13），所述第一固定轨（12）内设有第一滑块（13），且第一滑块（13）下端连接有第一灯罩（14），并且第一灯罩（14）内设有三组第一UV灯（15），所述第二气缸（16）下方设有第二固定轨（17），且第二气缸（16）下端连接有第二滑块（19），所述第二固定轨（17）内设有第二滑块（19），且第二滑块（19）下端连接有第二灯罩（20），并且第二灯罩（20）内设有三组第二UV灯（21），所述支撑板（10）上方设有三组第三UV灯（26），且第三UV灯（26）上固定有第三灯罩（25），所述第三灯罩（25）上方设有第三滑块（24），且第三滑块（24）两端卡合有第三固定轨（23），并且第三滑块（24）上端连接有第三气缸（22）。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶加工用UV涂布机固化装置，其特征在于：所述箱体（3）一侧设有导向轮（1），且箱体（3）内设有定位轮（8）。
3.根据权利要求1所述的一种双面胶加工用UV涂布机固化装置，其特征在于：所述第二固定轮（4）一侧设有第一剥离轮（18）。
4.根据权利要求1所述的一种双面胶加工用UV涂布机固化装置，其特征在于：所述滚轮架（5）上设有上薄膜整合轮（6），且滚轮架（5）上均匀分布有上薄膜导向轮（7），并且滚轮架（5）右侧设有第二剥离轮（9）。
5.根据权利要求1所述的一种双面胶加工用UV涂布机固化装置，其特征在于：所述支撑板（10）与第三UV灯（26）相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种双面胶加工用UV涂布机固化装置，其特征在于：所述第一UV灯（15）和第二UV灯（21）均匀分布在第一固定轮（2）和第二固定轮（4）的外侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及双面胶加工设备技术领域，具体为一种双面胶加工用UV涂布机固化装置。
背景技术
双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。
现有的双面胶在上下膜结合后，需要对上下膜之间的胶水进行固化，而一般机器只是通过一个UV灯进行固化，胶水容易新出现开花或者断层的情况，这样会影响到双面胶的生产质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双面胶加工用UV涂布机固化装置，以解决背景技术中提出的双面胶生产机器固化胶水效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面胶加工用UV涂布机固化装置，包括箱体，所述箱体上方设有滚轮架，且箱体内设有第一固定轮和第二固定轮，并且箱体上设有垂直状态的第一气缸，所述滚轮架内设有支撑板，所述箱体上还设有倾斜45°的第二气缸，所述第一气缸下方设有第一固定轨，且第一气缸下端连接有第一滑块，所述第一固定轨内设有第一滑块，且第一滑块下端连接有第一灯罩，并且第一灯罩内设有三组第一UV灯，所述第二气缸下方设有第二固定轨，且第二气缸下端连接有第二滑块，所述第二固定轨内设有第二滑块，且第二滑块下端连接有第二灯罩，并且第二灯罩内设有三组第二UV灯，所述支撑板上方设有三组第三UV灯，且第三UV灯上固定有第三灯罩，所述第三灯罩上方设有第三滑块，且第三滑块两端卡合有第三固定轨，并且第三滑块上端连接有第三气缸。
优选的，所述箱体一侧设有导向轮，且箱体内设有定位轮。
优选的，所述第二固定轮一侧设有第一剥离轮。
优选的，所述滚轮架上设有上薄膜整合轮，且滚轮架上均匀分布有上薄膜导向轮，并且滚轮架右侧设有第二剥离轮。
优选的，所述支撑板与第三UV灯相互平行。
优选的，所述第一UV灯和第二UV灯均匀分布在第一固定轮和第二固定轮的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双面胶加工用UV涂布机固化装置设置有多组UV固化灯，可以有效的对薄膜之间的胶水进行固化，避免胶水出现开花或者断层的情况，提高双面胶的生产质量。该装置的箱体一侧的导向轮可以将上下薄膜结合的双面胶导入到第一固定轮的位置，通过第一固定轮上方的第一UV灯进行固化工序，之后需要干燥双面胶时，可以将双面胶上的上薄膜绕过定位轮固定到第一剥离轮上，然后通过第二UV灯和第三UV灯对胶水进行固化，通过双重的第二UV灯和第三UV灯进行照射，使胶水变的比较干，第三UV灯可以准确的对支撑板上的双面胶进行固化，而第一UV灯和第二UV灯可以对第一固定轮和第二固定轮上的双面胶进行固化，提高对胶水的固化效果。
附图说明
图1为本实用新型一种双面胶加工用UV涂布机固化装置结构示意图；
图2为本实用新型一种双面胶加工用UV涂布机固化装置图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种双面胶加工用UV涂布机固化装置图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种双面胶加工用UV涂布机固化装置图1中C处放大结构示意图。
图中：1、导向轮，2、第一固定轮，3、箱体，4、第二固定轮，5、滚轮架，6、上薄膜整合轮，7、上薄膜导向轮，8、定位轮，9、第二剥离轮，10、支撑板，11、第一气缸，12、第一固定轨，13、第一滑块，14、第一灯罩，15、第一UV灯，16、第二气缸，17、第二固定轨，18、第一剥离轮，19、第二滑块，20、第二灯罩，21、第二UV灯，22、第三气缸，23、第三固定轨，24、第三滑块，25、第三灯罩，26、第三UV灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双面胶加工用UV涂布机固化装置，包括箱体3，箱体3上方设有滚轮架5，且箱体3内设有第一固定轮2和第二固定轮4，并且箱体3上设有垂直状态的第一气缸11，箱体3一侧设有导向轮1，且箱体3内设有定位轮8，此结构的导向轮1可以将双面胶导入第一固定轮2的位置，防止双面胶出现歪斜的情况，同时定位轮8可以将双面胶导入第二固定轮4的位置，而且双面胶在第二固定轮4的位置时可以进行上膜的剥离，使上膜可以被固定到第一剥离轮18上，第二固定轮4一侧设有第一剥离轮18，此结构的第一剥离轮18为滚轴，这样可以将双面胶上膜可以单独绕设在第一剥离轮18上，双面胶上膜可以沿着第一剥离轮18的进行移动，第一剥离轮18起到固定双面胶上膜的作用，使上膜可以直接进入到上薄膜整合轮6上，滚轮架5内设有支撑板10，滚轮架5上设有上薄膜整合轮6，且滚轮架5上均匀分布有上薄膜导向轮7，并且滚轮架5右侧设有第二剥离轮9，此结构的薄膜整合轮6可以将第一剥离轮18和第二剥离轮9剥离的上膜收集在一起，输送到收集上膜的地方，而薄膜导向轮7则方便上膜在滚轮架5上进行输送，避免上膜在输送时出现损坏，而第二剥离轮9同样为滚轴，双面胶上膜可以绕设在第二剥离轮9上，通过第二剥离轮9将双面胶上膜导走，使双面胶上膜脱离双面胶，这样便可以对经过第三UV灯26的双面胶进行剥离，箱体3上还设有倾斜45°的第二气缸16，第一气缸11下方设有第一固定轨12，且第一气缸11下端连接有第一滑块13，第一固定轨12内设有第一滑块13，且第一滑块13下端连接有第一灯罩14，并且第一灯罩14内设有三组第一UV灯15，第一UV灯15和第二UV灯21均匀分布在第一固定轮2和第二固定轮4的外侧，此结构的第一UV灯15和第二UV灯21均匀分布在第一固定轮2和第二固定轮4的外侧可以分别对第一固定轮2和第二固定轮4上的双面胶进行固化，提高固化双面胶的效果，第二气缸16下方设有第二固定轨17，且第二气缸16下端连接有第二滑块19，第二固定轨17内设有第二滑块19，且第二滑块19下端连接有第二灯罩20，并且第二灯罩20内设有三组第二UV灯21，支撑板10上方设有三组第三UV灯26，且第三UV灯26上固定有第三灯罩25，支撑板10与第三UV灯26相互平行，此结构的第三UV灯26发出的光线可以照射到支撑板10，通过第三UV灯26可以准确的对支撑板10上的双面胶进行固化，第三灯罩25上方设有第三滑块24，且第三滑块24两端卡合有第三固定轨23，并且第三滑块24上端连接有第三气缸22。
工作原理：在使用该双面胶加工用UV涂布机固化装置时，首先启动第一气缸11，通过第一气缸11带动第一固定轨12内的第一滑块13进行移动，然后第一滑块13会带动第一灯罩14下方的第一UV灯15进行移动，将第一UV灯15调整到与第一固定轮2处于合适的距离后，锁定第一气缸11，之后再通过第二气缸16推动第二固定轨17内的第二滑块19进行移动，然后第二滑块19会带动第二灯罩20内的第二UV灯21进行移动，使第二UV灯21与第二固定轮4处于合适的距离，然后再通过第三气缸22调整第三固定轨23内的第三滑块24，然后第三滑块24会推动第三灯罩25下方的第三UV灯26进行移动，使第三UV灯26距离支撑板10合适的距离，调整好第一UV灯15、第二UV灯21和第三UV灯26后，将需要固化的双面胶通过导向轮1导入到第一固定轮2上，通过第一UV灯15对双面胶上的胶水进行固化，如果需要比较干的双面胶时，将双面胶的上膜通过定位轮8绕到第一剥离轮18上，然后再将第一剥离轮18上的上膜绕到滚轮架5上的上薄膜整合轮6上，通过上薄膜整合轮6将上膜输送到收集上膜的地方，这样双面胶上的胶水直接暴露在第二UV灯21和第三UV灯26下，提高双面胶的固化效果，使双面胶比较干，如果需要比较湿润的双面胶时，双面胶直接通过第二固定轮4，然后再通过支撑板10，这样第二UV灯21和第三UV灯26会隔着上膜对双面胶内的胶水进行固化，降低该装置的固化效果，使双面胶比较湿润，然后可以通过第二剥离轮9将上膜导入到上薄膜导向轮7上，通过上薄膜导向轮7将上膜输送到上薄膜整合轮6上，通过上薄膜整合轮6输送走，然后可以将第二剥离轮9上的双面胶卷收起来，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920294879.3
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209715625U
授权时间:20191203
主分类号:B05D3/06
专利分类号:B05D3/06
范畴分类:23B;
申请人:东莞市大台机械有限公司
第一申请人:东莞市大台机械有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市道滘镇蔡白村律涌工业区
发明人:熊良双
第一发明人:熊良双
当前权利人:东莞市大台机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计