论文摘要
为解决国内某铜渣的开发利用问题,以兰炭为还原剂、白云石为添加剂,采用模拟转底炉直接还原—磨矿—磁选工艺,对有价元素铁、锌的回收及杂质硫的脱除进行了研究。结果表明:在兰炭用量为25%,白云石用量为10%,还原温度为1 300℃,还原时间为35 min情况下,直接还原过程的锌脱除率为99.14%,可获得ZnO含量为79.59%的氧化锌粉,金属化球团经磨矿、磁选后,获得了铁品位为92.79%、铁回收率为88.12%、硫含量为0.08%的金属铁粉。机理分析表明,铜渣中的铁橄榄石、磁铁矿相大部分已转变为金属铁相,金属铁颗粒明显聚集长大,最大粒度超过100μm,且与脉石矿物等存在清晰平滑的界面,有利于后续磨矿、磁选工序得到高品位的金属铁粉。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 刘占华,陈文亮,丁银贵,曹志成,吴道洪,余文
关键词: 铜渣,转底炉,直接还原,金属铁粉
来源: 金属矿山 2019年05期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑,工程科技Ⅱ辑
专业: 冶金工业,环境科学与资源利用,工业通用技术及设备
单位: 江苏省冶金设计院有限公司北京分公司,江西理工大学资源与环境工程学院
基金: 江西省自然科学基金资助项目(编号:20171BAB216021),中国博士后基金面上资助项目(编号:2018M642591)
分类号: X758;TF123.21;TF813
DOI: 10.19614/j.cnki.jsks.201905029
页码: 183-187
总页数: 5
文件大小: 1760K
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