宽铜带论文-栾小东,宋宝韫,李冰

宽铜带论文-栾小东,宋宝韫,李冰

导读:本文包含了宽铜带论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:连续挤压,宽铜带,微观组织,缺陷

宽铜带论文文献综述

栾小东,宋宝韫,李冰[1](2010)在《连续挤压宽铜带板型不均的缺陷研究》一文中研究指出连续挤压技术已成功地应用于宽铜带的生产。但是用连续挤压技术生产的宽铜带还存在一些缺陷,板型不均缺陷是其最主要的缺陷之一。对板型不均缺陷的性能和微观组织进行了分析。结果表明:板型不均的宽铜带尺寸中间厚,两边薄。研究发现,这主要是由于坯料进入扩展腔体后,中间坯料的流动速度快、温度高,导致了宽铜带的板型不均。(本文来源于《热加工工艺》期刊2010年05期)

运新兵,刘桂林,宋宝韫,樊志新[2](2008)在《压实轮压下量对宽铜带连续挤压过程的影响》一文中研究指出利用DEFORM-3D软件,对宽铜带连续挤压的压实轮压下过程进行数值模拟,获得坯料在不同压下量下的等效应力、等效应变、温度和挤压轮扭矩的分布情况。结果表明:在同一压下量下,坯料的等效应力和等效应变在压实轮压下过程中都逐渐增加;当金属进入到轮槽内并与挡料块接触间,坯料的等效应变保持不变,而等效应力则急剧降低;当金属流入到腔体内时,坯料的等效应变又急剧增加。随着压下量增加,在整个连续挤压过程中坯料的等效应力、等效应变、温度和挤压轮扭矩都增加。通过点的跟踪分析和挤压轮扭矩分析可知,压实轮压下量为6 mm时更适合宽铜带连续挤压。(本文来源于《锻压技术》期刊2008年05期)

刘桂林[3](2008)在《宽铜带连续挤压轮槽变形区的理论研究》一文中研究指出连续挤压技术是70年代发展起来的一种绿色、高效、节能的有色金属塑性加工技术,现已发展成为比较成熟的技术。由于铜及铜合金变形温度高、变形抗力大、高温氧化性强,宽铜带连续挤压技术在塑性变形机理、工艺参数及模具结构等方面存在诸多技术难点,在工模具寿命和主机能量损耗上与国外设计还存在一定的差距。因此,随着连续挤压技术在生产上的广泛应用,对连续挤压技术的理论分析变得尤为重要。为了进一步优化工模具,延长其使用寿命,需要采用先进的理论分析、计算方法来设计合理的工模具。本文基于刚塑性/刚粘塑性有限元理论采用DEFORM-3D软件对宽铜带的连续挤压技术进行数值模拟分析,对连续挤压的力能参数作分析计算并对压实轮压下力进行实验研究。对宽铜带连续挤压变形的数值模拟分析金属流动表明:摩擦力作为驱动力,变形区内大部分金属处于叁向压应力状态,其应力从中心向边部基本上呈减小的趋势,金属在挡料块处达到675℃,在连续挤压稳定后挤压轮的扭矩基本上保持在7.1×10E7 N-mm左右。对不同挤压轮转速的数值模拟研究表明,从金属流动速度、温度、等效应力和挤压轮扭矩分析,挤压轮转速选择6 rpm较适于连续挤压。对不同压实轮压下量的数值模拟研究表明,据点的等效应力、等效应变和挤压轮扭矩分析,压实轮压下量为6 mm较适于连续挤压。此外,通过对连续挤压力能参数的分析,建立了宽铜带连续挤压在轧制区的压下力的数学模型,获得该模型计算的压实轮压下力在压下6 mm时的结果与数值模拟结果、实验结果基本一致。对压连续挤压坯料的失稳问题,初步建立了简化的连续挤压失稳计算模型。对不同挤压轮轮槽形状的数值模拟研究表明,带凸台的方形轮槽的挤压轮扭矩比较不稳定,对挤压轮的磨损较严重;带凹槽的圆形轮槽对挡料块的冲击力较大,对挡料块的磨损较严重;综合分析带凸台的梯形轮槽和带凸台的圆形轮槽比较适于连续挤压。总之,根据模拟结果分析,可合理选择工艺参数和模具结构尺寸,实现宽铜带连续挤压成形,力求把连续挤压的生产率和能量节省提高到更先进的水平。(本文来源于《大连交通大学》期刊2008-06-07)

王定民[4](1986)在《H65出口305mm宽铜带的生产工艺及特性》一文中研究指出本文讨论了H65出口铜带的生产工艺和特性。着重闸述了它的主要枝术要求及熔炼、热轧、冷轧等过程。并与国内外同类产品的技术指标进行了比较。(本文来源于《上海金属.有色分册》期刊1986年05期)

宽铜带论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

利用DEFORM-3D软件,对宽铜带连续挤压的压实轮压下过程进行数值模拟,获得坯料在不同压下量下的等效应力、等效应变、温度和挤压轮扭矩的分布情况。结果表明:在同一压下量下,坯料的等效应力和等效应变在压实轮压下过程中都逐渐增加;当金属进入到轮槽内并与挡料块接触间,坯料的等效应变保持不变,而等效应力则急剧降低;当金属流入到腔体内时,坯料的等效应变又急剧增加。随着压下量增加,在整个连续挤压过程中坯料的等效应力、等效应变、温度和挤压轮扭矩都增加。通过点的跟踪分析和挤压轮扭矩分析可知,压实轮压下量为6 mm时更适合宽铜带连续挤压。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

宽铜带论文参考文献

[1].栾小东,宋宝韫,李冰.连续挤压宽铜带板型不均的缺陷研究[J].热加工工艺.2010

[2].运新兵,刘桂林,宋宝韫,樊志新.压实轮压下量对宽铜带连续挤压过程的影响[J].锻压技术.2008

[3].刘桂林.宽铜带连续挤压轮槽变形区的理论研究[D].大连交通大学.2008

[4].王定民.H65出口305mm宽铜带的生产工艺及特性[J].上海金属.有色分册.1986

标签:;  ;  ;  ;  

宽铜带论文-栾小东,宋宝韫,李冰
下载Doc文档

猜你喜欢