全文摘要
本实用新型公开了一种多层共挤自粘保护膜，包括自粘层以及在所述自粘层自下而上依次设置的硅胶层、防紫外线层、防静电层、耐温层和防粘背层；所述自粘层的下表面还贴设有离型层；所述自粘层、硅胶层、防紫外线层、防静电层、耐温层和防粘背层通过共挤吹膜形成紧密结合结构。能很好的包覆于物品表面有效延长了保护膜的使用寿命，同时防粘背层还能让保护膜的表面不易沾染指纹和灰尘，光洁度好，实用性高。
主设计要求
1.一种多层共挤自粘保护膜，其特征在于，包括自粘层以及在所述自粘层自下而上依次设置的硅胶层、防紫外线层、防静电层、耐温层和防粘背层；所述自粘层的下表面还贴设有离型层；所述自粘层、硅胶层、防紫外线层、防静电层、耐温层和防粘背层通过共挤吹膜形成紧密结合结构。
设计方案
1.一种多层共挤自粘保护膜，其特征在于，包括自粘层以及在所述自粘层自下而上依次设置的硅胶层、防紫外线层、防静电层、耐温层和防粘背层；所述自粘层的下表面还贴设有离型层；所述自粘层、硅胶层、防紫外线层、防静电层、耐温层和防粘背层通过共挤吹膜形成紧密结合结构。
2.根据权利要求1所述的多层共挤自粘保护膜，其特征在于，所述自粘层设为PE塑料自粘层。
3.根据权利要求1或2所述的多层共挤自粘保护膜，其特征在于，所述硅胶层采用透明硅胶材质制成；所述硅胶层内还填充有若干气泡。
4.根据权利要求3所述的多层共挤自粘保护膜，其特征在于，所述离型层采用PET材料制成。
5.根据权利要求1或4所述的多层共挤自粘保护膜，其特征在于，所述耐温层设置为PVDC薄膜。
6.根据权利要求1所述的多层共挤自粘保护膜，其特征在于，所述防静电层内添加有防静电剂。
7.根据权利要求1所述的多层共挤自粘保护膜，其特征在于，所述防粘背层设为有机硅油防粘层。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于保护膜技术领域，具体涉及一种多层共挤自粘保护膜。
背景技术
保护膜按性质分可分为涂胶膜和自粘膜，自粘膜是自粘性保护膜的简称，用来保护表面易损的塑料薄膜，较涂胶膜来说，自粘膜具有较多的优点，如无残胶、粘着力稳定、成本低以及利润高，近年来自粘膜成为市场的主流。根据自粘膜粘性的大小，粘性由0.45N\/25mm（25℃）至1.5N\/25mm（25℃）至3.6N\/25mm（25℃）分为低粘、高粘、特高粘自粘膜。
自粘膜一般是以共挤的方式生产，在一次成型的共挤自粘膜领域，由于自粘材料的特性，目前市场上自粘共挤产品都存在一些问题，比如不耐温、不具备防静电、防紫外线的能力，贴覆被保护材料时薄膜受热收缩率大、受热后粘性大幅度提高等，使用寿命短，而且在受到碰撞时，没有良好的缓冲能力，不能对产品起到保护作用，同时使用中表面容易粘指纹和灰尘，影响美观。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种多层共挤自粘保护膜。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种多层共挤自粘保护膜，包括自粘层以及在所述自粘层自下而上依次设置的硅胶层、防紫外线层、防静电层、耐温层和防粘背层；所述自粘层的下表面还贴设有离型层；所述自粘层、硅胶层、防紫外线层、防静电层、耐温层和防粘背层通过共挤吹膜形成紧密结合结构。
进一步的，所述自粘层设为PE塑料自粘层。
进一步的，所述硅胶层采用透明硅胶材质制成；所述硅胶层内还填充有若干气泡。
进一步的，所述离型层采用PET材料制成。
进一步的，所述耐温层设置为PVDC薄膜。
进一步的，所述防静电层内添加有防静电剂。
进一步的，所述防粘背层设为有机硅油防粘层。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型的多层共挤自粘保护膜，包括自粘层以及在自粘层自下而上依次设置的硅胶层、防紫外线层、防静电层、耐温层和防粘背层，自粘层的下表面还贴设有离型层。通过将自粘层、硅胶层、防紫外线层、防静电层、耐温层和防粘背层通过共挤吹膜形成紧密结合结构，生产效率高，成本较低，将自粘层设为PE塑料自粘层，能很好的包覆于物品表面，同时设有硅胶层，其中还填充有若干气泡，具有良好的缓冲保护作用，而且防紫外线层、防静电层和耐温层的设置提高了保护膜的防紫外线性、防静电和隔热能力，有效延长了保护膜的使用寿命，同时防粘背层还能让保护膜的表面不易沾染指纹和灰尘，光洁度好，实用性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的多层共挤自粘保护膜的结构示意图。
附图标记说明：1-自粘层；2-硅胶层；3-防紫外线层；4-防静电层；5-耐温层；6-防粘背层；7-离型层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
本实用新型提供了一种多层共挤自粘保护膜，如图1所示，包括自粘层1以及在所述自粘层1自下而上依次设置的硅胶层2、防紫外线层3、防静电层4、耐温层5和防粘背层6；所述自粘层1的下表面还贴设有离型层7；所述自粘层1、硅胶层2、防紫外线层3、防静电层4、耐温层5和防粘背层6通过共挤吹膜形成紧密结合结构。
优选的，所述自粘层1设为PE塑料自粘层。
优选的，所述硅胶层2采用透明硅胶材质制成；所述硅胶层内还填充有若干气泡。
优选的，所述离型层7采用PET材料制成。
优选的，所述耐温层5设置为PVDC薄膜。
优选的，所述防静电层4内添加有防静电剂。
优选的，所述防粘背层6设为有机硅油防粘层。
本实用新型是这样工作的，将离型层7撕下后，直接将保护膜贴合于物品表面，起保护作用，通过将自粘层1、硅胶层2、防紫外线层3、防静电层4、耐温层5和防粘背层6通过共挤吹膜形成紧密结合结构，生产效率高，成本较低，将自粘层1设为PE塑料自粘层，能很好的包覆于物品表面，同时设有硅胶层2，其中还填充有若干气泡，具有良好的缓冲保护作用，而且防紫外线层3、防静电层4和耐温5层的设置提高了保护膜的防紫外线性、防静电和隔热能力，有效延长了保护膜的使用寿命，同时防粘背层6还能让保护膜的表面不易沾染指纹和灰尘，光洁度好，实用性高。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920060140.6
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209412142U
授权时间:20190920
主分类号:C09J 7/29
专利分类号:C09J7/29
范畴分类:21B;
申请人:重庆星枫科技有限公司
第一申请人:重庆星枫科技有限公司
申请人地址:400000 重庆市璧山县璧城街道中国西部鞋都工业园内
发明人:王靖淞;袁世川
第一发明人:王靖淞
当前权利人:重庆星枫科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：pe保护膜论文;