全文摘要
本实用新型涉及一种磨光机，特别涉及一种高效卧带式磨光机，包括安装底座、安装在安装底座上的磨光组件以及将磨光组件压紧在木板上的压紧组件，所述压紧组件包括固定安装在安装底座上的连接杆、滑移安装在连接杆上的滑移套筒以及安装在滑移套筒一侧的压紧块，所述连接杆的侧壁沿其周向开设有定位滑槽，所述滑移套筒上设置有与连接杆锁紧的锁紧机构，当压紧块运动到所需位置时，锁紧机构与定位滑槽配合锁紧。本实用新型具有方便将压紧块压紧在木板上从而提高加工效率的效果。
主设计要求
1.一种高效卧带式磨光机，包括安装底座（1）、安装在安装底座（1）上的磨光组件（2）以及将磨光组件（2）压紧在木板上的压紧组件（3），其特征在于：所述压紧组件（3）包括固定安装在安装底座（1）上的连接杆（31）、滑移安装在连接杆（31）上的滑移套筒（32）以及安装在滑移套筒（32）一侧的压紧块（34），所述连接杆（31）的侧壁沿其周向开设有定位滑槽（311），所述滑移套筒（32）上设置有与连接杆（31）锁紧的锁紧机构（33），当压紧块（34）运动到所需位置时，锁紧机构（33）与定位滑槽（311）配合锁紧。
设计方案
1.一种高效卧带式磨光机，包括安装底座（1）、安装在安装底座（1）上的磨光组件（2）以及将磨光组件（2）压紧在木板上的压紧组件（3），其特征在于：所述压紧组件（3）包括固定安装在安装底座（1）上的连接杆（31）、滑移安装在连接杆（31）上的滑移套筒（32）以及安装在滑移套筒（32）一侧的压紧块（34），所述连接杆（31）的侧壁沿其周向开设有定位滑槽（311），所述滑移套筒（32）上设置有与连接杆（31）锁紧的锁紧机构（33），当压紧块（34）运动到所需位置时，锁紧机构（33）与定位滑槽（311）配合锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种高效卧带式磨光机，其特征在于：所述锁紧机构（33）包括安装在滑移套筒（32）侧壁的定位杆（332）、位于定位杆（332）底部的定位板（334）和套设在定位杆（332）外的弹簧（333），所述定位杆（332）的底部设置有一块定位板（334），所述定位杆（332）外侧套设有一个弹簧（333），所述弹簧（333）的一端与定位板（334）抵接，另一端与滑移套筒（32）抵接。
3.根据权利要求2所述的一种高效卧带式磨光机，其特征在于：所述定位杆（332）的底部设置有一导向斜面（332a），所述定位杆（332）的顶部为一定位平面（332b），所述定位平面（332b）与定位滑槽（311）的侧壁贴合，所述导向斜面（332a）的底部延伸出定位滑槽（311）。
4.根据权利要求3所述的一种高效卧带式磨光机，其特征在于：所述定位杆（332）位于滑移套筒（32）内壁的顶部设置有一矩形的限位板（335），所述滑移套筒（32）上开设有与限位板（335）对应的限位孔（335a），所述限位板（335）能够通过限位孔（335a）穿出滑移套筒（32）。
5.根据权利要求4所述的一种高效卧带式磨光机，其特征在于：所述锁紧机构（33）沿滑移套筒（32）的长度方向对称设置有两组锁紧机构（33）。
6.根据权利要求1所述的一种高效卧带式磨光机，其特征在于：所述滑移套筒（32）的侧壁设置有滚轮（321），所述滚轮（321）与定位杆（332）的侧壁抵接。
7.根据权利要求6所述的一种高效卧带式磨光机，其特征在于：所述滚轮（321）的宽度大于定位滑槽（311）的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种高效卧带式磨光机，其特征在于：所述滑移套筒（32）一侧侧壁设置有一连接柱（342），所述压紧块（34）的顶部设置有铰接座（341），所述铰接座（341）与连接柱（342）铰接安装。
9.根据权利要求8所述的一种高效卧带式磨光机，其特征在于：所述压紧块（34）的外侧套设有一层橡胶垫（343）。
10.根据权利要求9所述的一种高效卧带式磨光机，其特征在于：所述橡胶垫（343）的外侧套设有一层滑动垫（344）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种压带式磨光机，尤其是涉及一种高效卧带式磨光机。
背景技术
卧带式磨光机是带式摩擦机中的一种，通过砂带的旋转实现对物体进行打磨。现阶段的卧带式磨光机一般包括安装底座、安装在放置底座上的打磨组件以及压紧组件，打磨组件包括砂带、用于驱动砂带进行转动的转动轮以及驱动转动轮进行转动的驱动电机，在使用过程中，压紧组件将砂带压紧在木板表面进行打磨，但是上述压带式磨光机在使用的过程中，需要人手一直将压紧块压紧在砂带背部，需要消耗较大的力，且使用起来较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够方便将压紧块压紧在木板上从而提高加工效率的高效卧带式磨光机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高效卧带式磨光机，包括安装底座、安装在安装底座上的磨光组件以及将磨光组件压紧在木板上的压紧组件，所述压紧组件包括固定安装在安装底座上的连接杆、滑移安装在连接杆上的滑移套筒以及安装在滑移套筒一侧的压紧块，所述连接杆的侧壁沿其周向开设有定位滑槽，所述滑移套筒上设置有与连接杆锁紧的锁紧机构，当压紧块运动到所需位置时，锁紧机构与定位滑槽配合锁紧。
通过采用上述技术方案，在使用的过程中，将把手向下旋转，旋转完成后，使用锁紧机构将把手与连接杆之间固定，从而使压紧块将砂带与木板压紧，从而实现压紧块的直接锁定，而不需要人手在工作的过程中始终需要用力将压紧块与木板压紧，工人只需要对压紧块进行移动即可，从而增加了磨光的效率，使磨光的平面更加平整。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构包括安装在滑移套筒侧壁的定位杆、位于定位杆底部的定位板和套设在定位杆外的弹簧，所述定位杆的底部设置有一块定位板，所述定位杆外侧套设有一个弹簧，所述弹簧的一端与定位板抵接，另一端与滑移套筒抵接。
通过采用上述技术方案，通过在定位杆的外侧涛摄一个弹簧，弹簧的一端与定位板抵接，另一端与滑移套筒抵接，方便了定位杆与定位滑槽之间的安装。
本实用新型进一步设置为：所述定位杆的底部设置有一导向斜面，所述定位杆的顶部为一定位平面，所述定位平面与定位滑槽的侧壁贴合，所述导向斜面的底部延伸出定位滑槽。
通过采用上述技术方案，通过在定位杆的底部设置导向斜面，当需要压紧时，直接将把手下压，定位杆通过导向斜面能够直接向下方的定位滑槽移动卡接，从而方便了压紧块的压紧，在一定程度上提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述定位杆位于滑移套筒内壁的顶部设置有一矩形的限位板，所述滑移套筒上开设有与限位板对应的限位孔，所述限位板能够通过限位孔穿出滑移套筒。
通过采用上述技术方案，通过在滑移套筒的顶部设置限位板，并且在滑移套筒上开设与限位板对应的限位孔，滑移杆以及限位板通过限位孔穿出滑移套筒外，然后通过限位板使滑移杆定位设置在滑移套筒外，避免滑移杆与定位滑槽接触，从而在不需要压紧块锁紧时可以将定位杆取出，实现卧带式磨光机的多功能使用，使用更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构沿滑移套筒的长度方向对称设置有两组锁紧机构。
通过采用上述技术方案，通过将锁紧机构设置为两组，使得锁紧机构与连接杆之间的定位更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述滑移套筒的侧壁设置有滚轮，所述滚轮与定位杆的侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，减小了滑移套筒与连接杆之间的摩擦力，从而方便了对滑移套筒的移动，在一定程度上增加了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述滚轮的宽度大于定位滑槽的宽度。
通过采用上述技术方案，滚轮的宽度大于定位滑槽的宽度，避免滚轮掉落在定位滑槽内。
本实用新型进一步设置为：所述滑移套筒一侧侧壁设置有一连接柱，所述压紧块的顶部设置有铰接座，所述铰接座与连接柱铰接安装。
通过采用上述技术方案，压紧块与安装杆之间铰接连接，使得压紧块能够平整地压紧在木板的表面，从而使得砂带能够更好地对木板进行打磨，增加了打磨的平整度。
本实用新型进一步设置为：所述压紧块的外侧套设有一层橡胶垫。
通过采用上述技术方案，在压紧块的外壁设置一层橡胶垫，减少了压紧块在使用过程中因木板的表面不平整造成压紧块的震动，从而使得压紧块能够更好地实现对木板的打磨，避免在打磨过程中造成木板损伤。
本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫的外侧套设有一层滑动垫。
通过采用上述技术方案，通过在橡胶垫外套设一层滑动垫，减小了压紧块与砂带之间的摩擦力，从而减小了压紧块的磨损。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.上述一种高效卧带式磨光机通过设置定位杆，具有方便将压紧块压紧在木板上从而提高加工效率的效果；
2.上述实用新型通过设置位于定位杆伸入定位滑槽内的端部的导向斜面以及弹簧，具有直接对把手进行向下旋转，方便把手将压紧块与木板压紧的效果；
3.上述实用新型通过设置限位孔和限位板，具有实现卧带式磨光机既能够将压紧块压紧在一个高度，也能够将压紧块通过工人自行进行调控的多功能使用的效果。
附图说明
图1是本实用新型的总体示意图。
图2是本实用新型压紧组件的总体示意图。
图3是图2中A处的放大图。
图4是本实用新型压紧组件的剖视图。
图5是图4中B处的放大图。
图6是压紧块的结构示意图。
图中，1、安装底座；2、打磨组件；3、压紧组件；31、连接杆；311、定位滑槽；32、滑移套筒；321、滚轮；33、锁紧机构；331、安装孔；332、定位杆；332a、导向斜面；332b、定位平面；333、弹簧；334、定位板；335、限位板；335a、限位孔；335b、放置平台；335c、磁石；335d、铁石；34、压紧块；341、铰接座；342、连接柱；343、橡胶垫；344、滑动垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照附图1，一种高效卧带式磨光机，包括安装底座1、安装在安装底座1上的磨光组件2以及将磨光组件2压紧在木板上的压紧组件3。
压紧组件3包括固定安装在安装底座1上的连接杆31、滑移安装在连接杆31上的滑移套筒32以及安装在滑移套筒32一侧的压紧块34。
参照附图2，连接杆31上沿其长度方向开设有定位滑槽311，定位滑槽311的个数为5个，且沿连接杆31的边沿均匀间隔开设。滑移套筒32上设置有与连接杆31锁紧的锁紧机构33，两组锁紧机构33沿滑移套筒32的长度方向对称设置。
参照附图3和附图5，锁紧机构33包括开设在滑移套筒32上的安装孔331、安装在安装孔331内的定位杆332、套设在定位杆332外的弹簧333、安装在定位杆332底部的定位板334以及限位板335。
参照附图2和附图4，定位杆332伸入定位滑槽311中且与定位滑槽311的侧壁抵接。弹簧333的一端与定位板334抵接，另一端与滑移套筒32内壁抵接。限位板335的顶面为矩形，限位板335与限位孔335a对应且能够穿过限位孔335a穿出滑移套筒32。
参照附图2和附图5，限位孔335a的在边沿处向外延伸形成放置平台335b，放置平台335b与滑移套筒32的侧壁通过固定在放置平台335b上的磁石335c和固定在限位板335底部的铁石335d进行定位固定。
参照附图3和附图4，定位杆332的底部设置有一导向斜面332a，定位杆332的顶部为一定位平面332b，定位平面332b与定位滑槽311的侧壁贴合，导向斜面332a的底部延伸出定位滑槽311，本实施例中，导向斜面332a与定位平面332b之间的夹角为60°。
参照附图4和附图6，滑移套筒32的侧壁设置有滚轮321，滚轮321与连接杆31的侧壁抵接。滚轮321的宽度大于定位滑槽311的宽度。压紧块34安装在把手331的端部。压紧块34的底部为一平面，压紧块34的顶部设置有铰接座341，定位套33朝向连接杆31长度方向的一侧固定有连接柱342，铰接座341与连接柱342之间铰接安装。压紧块34的外壁套设有一层橡胶垫343。橡胶垫343外套设有一层滑动垫344。
本实施例的实施原理为：通过定位杆332以及定位滑槽311实现滑移套筒32与连接杆31之间的锁定，从而使得压紧块34能够保持一定的压紧力对木板进行打磨，不需要工人一直压紧把手，使用更加省力，从而增加了工作效率；通过在定位杆332底部设置导向斜面332a，从而方便了压紧块34的锁紧。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920054948.3
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209565941U
授权时间:20191101
主分类号:B24B 21/06
专利分类号:B24B21/06;B24B21/18
范畴分类:26F;
申请人:七彩人生集团有限公司
第一申请人:七彩人生集团有限公司
申请人地址:518117 广东省深圳市龙岗区坪地街道中心社区龙岗大道坪地段1040-8、1040-9
发明人:黄毅
第一发明人:黄毅
当前权利人:七彩人生集团有限公司
代理人:诸炳彬
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司
优先权:CN2018220978913
关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计