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摘要:机械设备是采矿过程中的重要工具,在采矿产业不断发展和进步的过程中,矿产机械设备的应用水平不断提高。由于矿山机械设备体积庞大且制造成本较高,将其应用于实际采矿过程中必须重视使用和维护管理工作,以延长设备的使用寿命。本文就如何加强矿山机械设备的使用管理进行了分析,希望可以更好地提高矿山机械设备的使用效率。
关键词:矿山机械设备;使用;管理;有效措施
矿山机械设备在使用过程中不可避免的会出现一些磨损、损坏等问题,影响矿山生产的安全、质量和效率。如果企业在矿山生产过程中,没有规范工作人员的生产操作和设备的使用规范,或是没有对矿山机械设备进行及时的检查和维护,就很难保证矿山机械设备的使用寿命,从而影响矿山生产的安全、平稳进行。因此,为了保障矿山生产的安全、平稳进行,企业不仅要加强对矿山机械设备的使用管理,同时还要加强对工作人员的技术培训,规范工作人员的操作,从而减少矿山机械设备故障的发生几率。
一、矿山机械设备使用现状与问题
矿山企业生产活动中,目前一些生产单位在机械设备使用、维护以及管理上还存在着许多问题,例如小绞车、无极绳绞车的使用,掘进机、采煤机、运输机的使用以及维护管理或多或少多存在着问题。例如无极绳绞车钢丝绳磨损严重、小绞车绳卡子松动、信号不完好等,皮带输送机皮带跑偏、托滚转动不灵活等,都是机械设备工作中常见的一些问题。机械设备使用管理过程中,基层管理人员普遍存在着一种用惯的态度去进行管理工作,现场操作人员以及维护人员也同样见怪不怪,只要设备能够运行就不去管。
设备维护管理中也存在着检修不及时等诸多问题,通常在许多设备出现问题时才采取措施,这样不但不利于设备的保养维护,也对生产有着很大的影响。检修工作通常也无法做到精确,对于配件更换没有严格按照机械设备的指标选取,型号不匹配、零部件盲目更换等都给设备造成了影响。如螺栓作为常用部件,实际工作中由于经常找不到标准螺栓,检修工人就会随意使用其他型号的螺栓,给设备带来了一定的安全隐患。矿山机械设备在矿山恶劣的环境下工作,一些非正规操作给设备带来了很大的损伤,大大减少了设备使用的寿命。
二、矿山机械设备使用寿命的影响因素
1、矿山机械设备制造的因素。
对于矿山机械设备的制造,其制造过程对质量的影响非常大,而在设备制造,尤其是设备拼装过程中,可能存在精密度不高的问题,容易导致成品投入使用后出现故障。
2、机械设备设计因素。
产品设计关系到产品使用性能和使用寿命,但是一些设备在设计过程中并没有充分考虑到实际使用环境,导致设备适应性不强,企业购进设备后也没有结合实际生产环境采取有针对性的保养和维护措施,严重影响到机械设备的使用寿命。值得注意的是,对于矿山机械设备,通过改进设计方案的方法未必可有效延长使用周期。因为在日常使用过程中会提及到保护及维修工作,所以,在设计阶段需要注意到保养和维护方面的设计。
3、矿山机械设备的不合理使用。
矿山机械设备的使用不合理也是导致矿山机械设备故障的一个重要的原因。在矿山生产过程中,由于一些工作人员技术不到位或是安全生产意识不够,常常会依据自己的经验和判断进行矿山机械设备的生产操作,这些不合理的操作极容易对矿山生产设备造成不同程度的磨损和破坏,久而久之就会导致矿山生产设备故障的发生。而且在矿山生产过程中还存在着一些工作人员操作失误、相关设备的维护不及时或不合理等现象,从而引发矿山机械设备的使用故障,影响矿山生产的正常进行。
三、加强矿山机械设备使用管理的有效措施
1、对操作人员进行培训。
对于操作人员的培训和管理非常重要,管理不仅仅是在生产技术上进行规范,同时还要纠正操作人员的思想,积极主动的工作态度非常重要,要本着对生产负责对机械设备负责的态度。机械的故障并不是都能够在表面发现,这需要操作人员的认真观察,发现矿山机械在工作中的一些细微变化,有一定的事故处理能力,对于突发的一些状况能够采取及时有效的措施在第一时间保护机械。
2、完善管理制度。
机械设备管理部门要制定出完善的管理规章制度,负责日常的设备使用与维护管理工作。针对设备的管理使用,需要重点落实机电故障管理制度、技术管理制度、机电管理责任人制度以及设备使用操作规范制度等。设备交付到生产一线进行使用时,应当确保设备使用责任到人,对于设备使用和维护需要进行详细记录,针对管理责任人也需要制定严格的考核制度;同时应当完善安全岗位责任制,经常性开展安全检查工作,构建起设备安全生产责任体系,制定严格的奖惩机制,一旦出现生产事故,需严格按照制度处理;为保证矿山机械设备的工作效率与使用寿命,应当在使用时执行“三包”制度,即包保管、包使用与包保养,同时也应当进行目标成本管理,将操作员工的自身经济效益同机械设备使用状况直接挂钩,实行经济奖惩制度,设备管理员需经常检查设备运行情况,向技术人员及时反馈设备信息,同一线生产人员多沟通,及时处理问题隐患。此外,矿山生产工作涉及到多个部门,不同部门之间需要互相支持,互相配合,共同加强对设备的维护管理。
3、加强机械设备的日常保养。
日常保养是企业对矿山机械设备的维护和检测的一个重要的部分,对于防止矿山机械设备故障、保障矿山机械设备的正常运行具有重要作用和意义。首先,企业要加强对矿山机械设备的日常维护、监测、清洁工作,通过这种方式可以有效地排除矿山机械设备的故障隐患,减少设备的故障发生几率。其次,企业要加强工作人员的矿山机械设备保养和维护意识,组织工作人员对设备进行定时定期的设备监测和维护工作。最后,企业还要安排专业的维护监测人员对设备运行进行全面监测,专业人员可以按照设备结构特点以及企业生产发展现状进行矿山机械设备检查维护方案的制定,从而保障设备的正常运行。
4、正确操作机械设备。
矿山作业的机械设备中含有大量高科技设备,对操作技能的要求非常高,为降低机械设备的故障机率,需要准确操作机械设备。近几年,随着矿山事业发展,企业中的机械设备越来越多,大多表现出高技能、机械化,逐步取缔了低技能的设备,由此,在强化设备使用管理过程中,需要正确操作机械设备,注重机械设备的操作,在此基础上维护机械设备的性能。例如,某矿山企业专门聘请了新设备操作人员,专门应用到高技能机械设备的操作中,同时要求操作人员向其他使用者讲解正确操作机械设备的要领,促使机械设备的操作人员都可掌握操作方式,以免在使用中损坏机械设备。
四、结语
总之,矿山机械设备使用管理具有系统性的特点,考虑到矿山机械设备的使用现状及管理因素的影响,落实强化矿山机械设备使用管理的策略,以此来延长矿山技术设备运行寿命,积极提升矿山作业效率,促进矿山事业的发展。矿山企业应该提高对机械设备使用管理的重视度,提升机械设备管理的专业性,保障矿山机械设备的生产。
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