一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置论文和设计-杨洪才

全文摘要

本实用新型公开了一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置，包括基板，所述基板的上表面设置有连续排污扩容器本体，且基板的上表面靠近连续排污扩容器本体的一侧位置处设置有收集室，所述基板的上表面靠近收集室的一侧位置处设置有电控箱，所述电控箱的前侧固定设置有控制开关。本实用新型设置了伺服电机和清洁组件，能够对连续排污扩容器本体的内壁进行清洁，避免了连续排污扩容器本体的内壁出现污染的现象；设置了过滤组件、气缸和连接杆，能够对进入到收集室中的蒸汽进行过滤，提高滤网的过滤效果；设置了限位组件，能够对连接管进行固定放置，便于使用者使用连接管对蒸汽进行使用，使得收集室内的蒸汽得到有效利用。

主设计要求

1.一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的上表面设置有连续排污扩容器本体(2)，且基板(1)的上表面靠近连续排污扩容器本体(2)的一侧位置处设置有收集室(9)，所述基板(1)的上表面靠近收集室(9)的一侧位置处设置有电控箱(10)，所述电控箱(10)的前侧固定设置有控制开关(11)，所述连续排污扩容器本体(2)的一侧开设有进水口(3)，且连续排污扩容器本体(2)的底端开设有出水口(4)，所述出水口(4)的外部嵌入安装有第一电磁阀(5)，所述连续排污扩容器本体(2)的顶端中部位置处固定安装有伺服电机(6)，且连续排污扩容器本体(2)的顶端靠近伺服电机(6)的一侧位置处开设有出气口(7)，所述出气口(7)的一端固定连接有输送管(8)，所述输送管(8)的末端与收集室(9)相连，所述连续排污扩容器本体(2)的内部对应伺服电机(6)的下方位置处安装有转轴(22)，所述转轴(22)的外部套接有清洁组件(23)，所述收集室(9)的前表面开设有凹槽(18)，且收集室(9)的前表面靠近凹槽(18)的下方位置处设置有安装块(13)，所述安装块(13)的内部安装有限位组件(14)，所述收集室(9)的前表面靠近安装块(13)的下方位置处开设有排气口(15)，所述排气口(15)的上端嵌入安装有第二电磁阀(16)，且排气口(15)的前侧固定连接有连接管(17)，所述收集室(9)的一侧固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的前侧安装有连接杆(21)，所述凹槽(18)的内壁安装有滑轨(19)，所述滑轨(19)的内部安装有过滤组件(20)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置，其特征在于，所述清洁组件(23)包括套杆(231)、安装杆(232)和毛刷(233)，所述套杆(231)的一端固定连接有安装杆(232)，所述安装杆(232)的一侧安装有毛刷(233)，所述毛刷(233)为一种不锈钢材质的构件，且毛刷(233)与连续排污扩容器本体(2)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置，其特征在于，所述限位组件(14)包括螺杆(141)、端帽(142)、轴承(143)、卡位块(144)和胶垫(145)，所述螺杆(141)一端固定连接有端帽(142)，且螺杆(141)的另一端转动连接有轴承(143)，所述轴承(143)的一侧固定连接有卡位块(144)，所述卡位块(144)的内腔紧压设置有胶垫(145)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置，其特征在于，所述卡位块(144)与胶垫(145)通过强力胶水粘接固定，且卡位块(144)的形状为半圆形，所述胶垫(145)为一种橡胶材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置，其特征在于，所述过滤组件(20)包括活动板(201)、滤网(202)、密封板(203)和密封垫(204)，所述活动板(201)的内部安装有滤网(202)，且活动板(201)的前侧固定设置有密封板(203)，所述密封板(203)的后侧边缘位置处设置有密封垫(204)，且密封板(203)的前表面设置有固定块。

6.根据权利要求1或5所述的一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置，其特征在于，所述连接杆(21)的形状为“L”形，且连接杆(21)与固定块固定相连。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽收集设备技术领域，具体是一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置。

背景技术

连续排污扩容器也称连续排污膨胀器，是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用，连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。

中国专利公开了一种锅炉连续排污扩容器的排水系统(授权公告号CN207716400U)，该专利技术能够避免二次蒸汽随废热水排出，提高了二次蒸汽的回收利用率；保证了锅炉的排污通畅，但是，目前市场上的连续排污扩容器本体在排污过程中不能对内壁进行清洁，容易造成内壁的污染，另外在蒸汽收集时容易携带杂质进入到收集室中，难以过滤，此外在使用连接管时不能对连接管进行固定放置，不便于对蒸汽的使用。因此，本领域技术人员提供了一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置，包括基板，所述基板的上表面设置有连续排污扩容器本体，且基板的上表面靠近连续排污扩容器本体的一侧位置处设置有收集室，所述基板的上表面靠近收集室的一侧位置处设置有电控箱，所述电控箱的前侧固定设置有控制开关，所述连续排污扩容器本体的一侧开设有进水口，且连续排污扩容器本体的底端开设有出水口，所述出水口的外部嵌入安装有第一电磁阀，所述连续排污扩容器本体的顶端中部位置处固定安装有伺服电机，且连续排污扩容器本体的顶端靠近伺服电机的一侧位置处开设有出气口，所述出气口的一端固定连接有输送管，所述输送管的末端与收集室相连，所述连续排污扩容器本体的内部对应伺服电机的下方位置处安装有转轴，所述转轴的外部套接有清洁组件，所述收集室的前表面开设有凹槽，且收集室的前表面靠近凹槽的下方位置处设置有安装块，所述安装块的内部安装有限位组件，所述收集室的前表面靠近安装块的下方位置处开设有排气口，所述排气口的上端嵌入安装有第二电磁阀，且排气口的前侧固定连接有连接管，所述收集室的一侧固定安装有气缸，所述气缸的前侧安装有连接杆，所述凹槽的内壁安装有滑轨，所述滑轨的内部安装有过滤组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洁组件包括套杆、安装杆和毛刷，所述套杆的一端固定连接有安装杆，所述安装杆的一侧安装有毛刷，所述毛刷为一种不锈钢材质的构件，且毛刷与连续排污扩容器本体的内壁相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括螺杆、端帽、轴承、卡位块和胶垫，所述螺杆一端固定连接有端帽，且螺杆的另一端转动连接有轴承，所述轴承的一侧固定连接有卡位块，所述卡位块的内腔紧压设置有胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡位块与胶垫通过强力胶水粘接固定，且卡位块的形状为半圆形，所述胶垫为一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括活动板、滤网、密封板和密封垫，所述活动板的内部安装有滤网，且活动板的前侧固定设置有密封板，所述密封板的后侧边缘位置处设置有密封垫，且密封板的前表面设置有固定块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的形状为“L”形，且连接杆与固定块固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了伺服电机和清洁组件，能够对连续排污扩容器本体的内壁进行清洁，避免了连续排污扩容器本体的内壁出现污染的现象，清洁效率高；

2、通过设置了过滤组件、气缸和连接杆，能够对进入到收集室中的蒸汽进行过滤，同时也能够对滤网进行清洁，便于提高滤网的过滤效果，保证蒸汽的纯度；

3、通过设置了限位组件，能够对连接管进行固定放置，便于使用者使用连接管对蒸汽进行使用，使得收集室内的蒸汽得到有效利用，连接管的放置更加规范化。

附图说明

图1为一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置中清洁组件的结构示意图；

图4为一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置中限位组件的结构示意图。

图中：1、基板；2、连续排污扩容器本体；3、进水口；4、出水口；5、第一电磁阀；6、伺服电机；7、出气口；8、输送管；9、收集室；10、电控箱；11、控制开关；12、气缸；13、安装块；14、限位组件；141、螺杆；142、端帽；143、轴承；144、卡位块；145、胶垫；15、排气口；16、第二电磁阀；17、连接管；18、凹槽；19、滑轨；20、过滤组件；201、活动板；202、滤网；203、密封板；204、密封垫；21、连接杆；22、转轴；23、清洁组件；231、套杆；232、安装杆；233、毛刷。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置，包括基板1，基板1的上表面设置有连续排污扩容器本体2，且基板1的上表面靠近连续排污扩容器本体2的一侧位置处设置有收集室9，基板1的上表面靠近收集室9的一侧位置处设置有电控箱10，电控箱10的前侧固定设置有控制开关11，连续排污扩容器本体2的一侧开设有进水口3，且连续排污扩容器本体2的底端开设有出水口4，出水口4的外部嵌入安装有第一电磁阀5，连续排污扩容器本体2的顶端中部位置处固定安装有伺服电机6，且连续排污扩容器本体2的顶端靠近伺服电机6的一侧位置处开设有出气口7，出气口7的一端固定连接有输送管8，输送管8的末端与收集室9相连，连续排污扩容器本体2的内部对应伺服电机6的下方位置处安装有转轴22，转轴22的外部套接有清洁组件23，清洁组件23包括套杆231、安装杆232和毛刷233，套杆231的一端固定连接有安装杆232，安装杆232的一侧安装有毛刷233，毛刷233为一种不锈钢材质的构件，且毛刷233与连续排污扩容器本体2的内壁相接触，伺服电机6的型号为iHSV57-30-18-36-01-BY，当伺服电机6通电后，转轴22转动，带动着清洁组件23上的毛刷233对连续排污扩容器本体2的内壁进行清洁。

收集室9的前表面开设有凹槽18，且收集室9的一侧固定安装有气缸12，气缸12的前侧安装有连接杆21，凹槽18的内壁安装有滑轨19，滑轨19的内部安装有过滤组件20，过滤组件20包括活动板201、滤网202、密封板203和密封垫204，活动板201的内部安装有滤网202，且活动板201的前侧固定设置有密封板203，密封板203的后侧边缘位置处设置有密封垫204，且密封板203的前表面设置有固定块，连接杆21的形状为“L”形，且连接杆21与固定块固定相连，气缸12的型号为SC32X25，当蒸汽通过输送管8进入到收集室9中，由于滤网202的设置，能够对蒸汽中携带的杂质进行过滤，当需要对滤网202上的杂质进行清理时，对气缸12进行通电，活塞杆推动着连接杆21伸长，使得活动板201离开滑轨19的内部。

收集室9的前表面靠近凹槽18的下方位置处设置有安装块13，安装块13的内部安装有限位组件14，收集室9的前表面靠近安装块13的下方位置处开设有排气口15，排气口15的上端嵌入安装有第二电磁阀16，且排气口15的前侧固定连接有连接管17，限位组件14包括螺杆141、端帽142、轴承143、卡位块144和胶垫145，螺杆141一端固定连接有端帽142，且螺杆141的另一端转动连接有轴承143，轴承143的一侧固定连接有卡位块144，卡位块144的内腔紧压设置有胶垫145，卡位块144与胶垫145通过强力胶水粘接固定，且卡位块144的形状为半圆形，胶垫145为一种橡胶材质的构件，第一电磁阀5和第二电磁阀16的型号均为2S160-15，正向拨动着端帽142，螺杆141转动，这时卡位块144便会相互靠近，对连接管17进行固定。

本实用新型的工作原理是：首先，当使用者需要对连续排污扩容器本体2的内壁进行清洁时，这时对伺服电机6通电，伺服电机6驱动着转轴22转动，带动着清洁组件23上的毛刷233对连续排污扩容器本体2的内壁进行清洁，避免了连续排污扩容器本体2的内壁出现污染的现象，清洁效率高，随后打开第一电磁阀5，污水从出水口4排出，蒸汽通过输送管8进入到收集室9中，由于滤网202的设置，能够对蒸汽中携带的杂质进行过滤，当需要对滤网202上的杂质进行清理时，对气缸12进行通电，活塞杆推动着连接杆21伸长，使得活动板201离开滑轨19的内部，便于对滤网202进行清洁，便于提高滤网202的过滤效果，保证蒸汽的纯度，而当需要对收集室9的蒸汽进行使用时，反向拨动着端帽142，螺杆141转动，这时卡位块144便会相互远离，对连接管17进行取出，同时打开第二电磁阀16，收集室9内的蒸汽便能得到使用，使用结束后，正向拨动着端帽142，螺杆141转动，这时卡位块144便会相互靠近，对连接管17进行固定。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置论文和设计

一种锅炉连续排污扩容器用蒸汽收集装置论文和设计-杨洪才

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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