一种工业缝纫机及其手轮论文和设计-任辉

全文摘要

本实用新型涉及缝纫机技术领域,公开了一种工业缝纫机及其手轮,包括轮体(2),轮体(2)的背面设有与轮体(2)连接的磁钢座(1),轮体(2)上设有弧形通孔(22),弧形通孔(22)内穿设有一端与磁钢座(1)连接的固定螺钉(3),轮体(2)的正面设有弧形槽(23),弧形槽(23)设在弧形通孔(22)的正面,弧形槽(23)与弧形通孔(22)形成台阶孔,固定螺钉(3)的另一端与弧形槽(23)的底部相抵;轮体(2)的外侧壁上设有向外凸起的防滑块(21),防滑块(21)环形均布设在轮体(2)的外侧壁上。本实用新型既方便使用者的正常操作,又提高了手轮的操作精度。

主设计要求

1.工业缝纫机手轮,包括轮体(2),其特征在于:轮体(2)的背面设有与轮体(2)连接的磁钢座(1),轮体(2)上设有弧形通孔(22),弧形通孔(22)内穿设有一端与磁钢座(1)连接的固定螺钉(3),轮体(2)的正面设有弧形槽(23),弧形槽(23)设在弧形通孔(22)的正面,弧形槽(23)与弧形通孔(22)形成台阶孔,固定螺钉(3)的另一端与弧形槽(23)的底部相抵;轮体(2)的外侧壁上设有向外凸起的防滑块(21),防滑块(21)环形均布设在轮体(2)的外侧壁上。

设计方案

1.工业缝纫机手轮,包括轮体(2),其特征在于:轮体(2)的背面设有与轮体(2)连接的磁钢座(1),轮体(2)上设有弧形通孔(22),弧形通孔(22)内穿设有一端与磁钢座(1)连接的固定螺钉(3),轮体(2)的正面设有弧形槽(23),弧形槽(23)设在弧形通孔(22)的正面,弧形槽(23)与弧形通孔(22)形成台阶孔,固定螺钉(3)的另一端与弧形槽(23)的底部相抵;轮体(2)的外侧壁上设有向外凸起的防滑块(21),防滑块(21)环形均布设在轮体(2)的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的工业缝纫机手轮,其特征在于:轮体(2)的背面设有多个扇叶(24),扇叶(24)在轮体(2)顺时针方向上由正面逐渐向背面设置,扇叶(24)以轮体(2)中心轴为中心圆周阵列分布设置。

3.根据权利要求2所述的工业缝纫机手轮,其特征在于:轮体(2)上还设有与轮体(2)连接的底板(25),底板(25)设在扇叶(24)的正面,底板(25)上开设有弧形孔(26),弧形孔(26)以轮体(2)中心轴为中心圆周阵列分布设置,弧形孔(26)由靠近轮体(2)中心轴向远离轮体(2)中心轴方向均布设置。

4.根据权利要求3所述的工业缝纫机手轮,其特征在于:底板(25)上还设有旋向箭头(27),旋向箭头(27)包括弧形凹槽(271)和三角凹槽(272),三角凹槽(272)设在弧形凹槽(271)顺时针方向的一端且与弧形凹槽(271)连接。

5.根据权利要求1所述的工业缝纫机手轮,其特征在于:防滑块(21)依次连接设在轮体(2)的外侧壁上,防滑块(21)的厚度由中部向两侧逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的工业缝纫机手轮,其特征在于:磁钢座(1)为弧形块,磁钢座(1)的一端设有螺纹孔(11),固定螺钉(3)通过螺纹孔(11)与磁钢座(1)螺纹连接。

7.一种工业缝纫机,其特征在于:包括权利要求1至6任一项所述的工业缝纫机手轮。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域,尤其涉及一种工业缝纫机及其手轮。

背景技术

现工业缝纫机一体机已逐渐普及,在使用过程中,由于内部电机的运转,导致整个电控外壳发热,从而使、缝纫机和电控内部构件过快老化,影响缝纫机和电控的性能及使用寿命;目前工业缝纫机手轮扇叶大多采用吹风结构,但工业缝纫机的工作环境多为服装加工场地,场地内会存在细小的线头、碎布等容易悬浮的物质;工业一体缝纫机是自动化操作,因此需要控制缝纫机的停针位置,目前缺乏停针的控制装置;使用者在操作缝纫机时,为调整线迹会手动转动手轮,而目前手轮的内外侧均较光滑,使用者在握持转动手轮时,容易发生打滑,既不便于使用者的正常操作,又降低了手轮的转动精度。

如中国实用新型专利(专利号:CN 203382981 U)公开了一种工业缝纫机电机上的手轮,由手轮柄、设置于手轮上的风扇叶轮构成,其中,手轮柄呈中空的圆柱体状,手轮柄的中间设有中空的中轴,其特征在于所述的手轮柄的一端由风扇叶轮封闭,由叶轮间的间隙构成手轮上的通风孔。上述手轮结构简单,悬浮细小物质会很容易在风扇带动下随空气进入缝纫机电控内,有可能对缝纫机的正常运转造成影响。

发明内容

本实用新型针对现有技术中操控性差的缺点,提供了一种操控性好的工业缝纫机及其手轮。

为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:

工业缝纫机手轮,包括轮体,轮体的背面设有与轮体连接的磁钢座,轮体上设有弧形通孔,弧形通孔内穿设有一端与磁钢座连接的固定螺钉,轮体的正面设有弧形槽,弧形槽设在弧形通孔的正面,弧形槽与弧形通孔形成台阶孔,固定螺钉的另一端与弧形槽的底部相抵;轮体的外侧壁上设有向外凸起的防滑块,防滑块环形均布设在轮体的外侧壁上。磁钢座上安装磁钢,采用磁钢与霍尔感应器完成定位操作,磁钢安装在手轮上并随手轮一起转动,当停针时,磁钢与霍尔感应器共同作用,使手轮停在规定的位置,提高缝纫机操控的便利性,固定螺钉在台阶孔内调节位置,从而可调节磁钢与霍尔元件的相对位置,从而达成调节缝纫机一体机自动停针位置的目的;在轮体上设置防滑块,提高轮体的摩擦力,方便使用者操作,从而提高轮体的转动精度,同时增加了手轮的美观性。

作为优选,轮体的背面设有多个扇叶,扇叶在轮体顺时针方向上由正面逐渐向背面设置,扇叶以轮体中心轴为中心圆周阵列分布设置。通过在轮体上设置扇叶,使轮体上形成吸风结构,减少悬浮物质进入缝纫机内,电机正转时,扇叶和轮体在电机带动下一起转动,加速缝纫机电控内外空气流通,从而降低缝纫机和电控的温度。

作为优选,轮体上还设有与轮体连接的底板,底板设在扇叶的正面,底板上开设有弧形孔,弧形孔以轮体中心轴为中心圆周阵列分布设置,弧形孔由靠近轮体中心轴向远离轮体中心轴方向均布设置。通过设置多个弧形孔,增强轮体正面与轮体背面的空气流通,进一步方便降低缝纫机和电控的温度。

作为优选,底板上还设有旋向箭头,旋向箭头包括弧形凹槽和三角凹槽,三角凹槽设在弧形凹槽顺时针方向的一端且与弧形凹槽连接。通过旋向箭头提醒操作者轮体的操作方向,提高轮体操作的精度,避免操作员误操作。

作为优选,防滑块依次连接设在轮体的外侧壁上,防滑块的厚度由中部向两侧逐渐减小。防滑块呈莲花片状,在轮体的外侧壁上形成凹凸状,在使用者握持轮体时,进一步增强手部与轮体之间的摩擦力,从而提高操作的精度。

作为优选,磁钢座为弧形块,磁钢座的一端设有螺纹孔,固定螺钉通过螺纹孔与磁钢座螺纹连接。固定螺钉调节磁钢座位置时,将固定螺钉与磁钢座的一端连接,增加磁钢座调节的范围。

一种工业缝纫机,包括以上所述的工业缝纫机手轮。

本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:磁钢座上安装磁钢,采用磁钢与霍尔感应器完成定位操作,磁钢安装在手轮上并随手轮一起转动,提高缝纫机操控的便利性,通过设置防滑块,提高轮体的摩擦力,方便使用者操作,从而提高轮体的转动精度,同时增加了手轮的美观性。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是轮体正面立体结构示意图。

图3是轮体背面立体结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—磁钢座、2—轮体、3—固定螺钉、11—螺纹孔、21—防滑块、22—弧形通孔、23—弧形槽、24—扇叶、25—底板、26—弧形孔、27—旋向箭头、271—弧形凹槽、272—三角凹槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

工业缝纫机手轮,如图1至图3所示,包括轮体2,轮体2的背面设有与轮体2连接的磁钢座1,轮体2上设有弧形通孔22,弧形通孔22内穿设有一端与磁钢座1连接的固定螺钉3,轮体2的正面设有弧形槽23,弧形槽23设在弧形通孔22的正面,弧形槽23与弧形通孔22形成台阶孔,固定螺钉3的另一端与弧形槽23的底部相抵;轮体2的外侧壁上设有向外凸起的防滑块21,防滑块21环形均布设在轮体2的外侧壁上。磁钢座1上安装磁钢,采用磁钢与霍尔感应器完成定位操作,磁钢安装在手轮上并随手轮一起转动,当停车时,磁钢与霍尔感应器共同作用,使手轮停在规定的位置,提高缝纫机操控的便利性,固定螺钉3在台阶孔内调节位置,从而可调节磁钢与霍尔元件的相对位置,从而达成调节缝纫机一体机自动停针位置的目的;在轮体2上设置防滑块21,提高轮体2的摩擦力,方便使用者操作,从而提高轮体2的转动精度,同时增加了手轮的美观性。

轮体2的背面设有多个扇叶24,扇叶24在轮体2顺时针方向上由正面逐渐向背面设置,扇叶24以轮体2中心轴为中心圆周阵列分布设置。通过在轮体2上设置扇叶24,使轮体2上形成吸风结构,减少悬浮物质进入缝纫机内,电机正转逆时针时,扇叶24上部靠近扇叶的空气压力会变大,将空气朝扇叶下部推,从而达到吸风的目的,同时扇叶24和轮体2在电机带动下一起转动,加速缝纫机电控内外空气流通,从而降低缝纫机和电控的温度。

实施例2

工业缝纫机手轮,如图1至图3所示,在实施例1的基础上,轮体2上还设有与轮体2连接的底板25,底板25设在扇叶24的正面,底板25上开设有弧形孔26,弧形孔26以轮体2中心轴为中心圆周阵列分布设置,弧形孔26由靠近轮体2中心轴向远离轮体2中心轴方向均布设置。通过设置多个弧形孔26,增强轮体2正面与轮体2背面的空气流通,进一步方便降低缝纫机和电控的温度。

底板25上还设有旋向箭头27,旋向箭头27包括弧形凹槽271和三角凹槽272,三角凹槽272设在弧形凹槽271顺时针方向的一端且与弧形凹槽271连接。通过旋向箭头27提醒操作者轮体2的操作方向,提高轮体2操作的精度,避免操作员误操作。

防滑块21依次连接设在轮体2的外侧壁上,防滑块21的厚度由中部向两侧逐渐减小。防滑块21呈莲花片状,在轮体2的外侧壁上形成凹凸状,在使用者握持轮体2时,进一步增强手部与轮体2之间的摩擦力,从而提高操作的精度。

实施例3

工业缝纫机手轮,如图1至图3所示,在实施例2的基础上,磁钢座1为弧形块,磁钢座1的一端设有螺纹孔11,固定螺钉3通过螺纹孔11与磁钢座1螺纹连接。固定螺钉3调节磁钢座1位置时,将固定螺钉3与磁钢座1的一端连接,增加磁钢座1调节的范围。

一种工业缝纫机,包括以上所述的工业缝纫机手轮。

总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

设计图

一种工业缝纫机及其手轮论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920042513.7

申请日:2019-01-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209703019U

授权时间:20191129

主分类号:D05B69/04

专利分类号:D05B69/04;D05B69/30

范畴分类:24E;

申请人:浙江美机缝纫机有限公司

第一申请人:浙江美机缝纫机有限公司

申请人地址:317502 浙江省台州市温岭市新河镇锦绣路8号

发明人:任辉

第一发明人:任辉

当前权利人:浙江美机缝纫机有限公司

代理人:金英;林亚军

代理机构:33256

代理机构编号:浙江杭知桥律师事务所 33256

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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