全文摘要
本实用新型公开了一种稳定型电路板钻孔装置，包括打孔装置主体，还包括防尘机构和收集机构，所述打孔装置主体的前表面固定连接有承重支架，所述承重支架的一侧固定连接有操作机箱，所述承重支架的顶部固定连接有盛放固定板；通过设计安装在操作机箱一侧的防尘挡板，以及设计安装在防尘挡板内侧的防尘滤网，实现了对防尘挡板上散热导孔的防尘处理，避免了操作机箱在闲时灰尘从散热导孔的位置进入到操作机箱内侧的情况，极大的增加了操作机箱内侧机件的使用寿命，通过设计安装在操作机箱一侧的提拉卡钮，以及设计安装在防尘挡板一侧的固定卡槽，并在固定卡钮的加固下，实现了对防尘挡板的固定，解决了操作机箱上防尘性能较差的问题。
主设计要求
1.一种稳定型电路板钻孔装置，包括打孔装置主体(11)，其特征在于：还包括防尘机构和收集机构，所述打孔装置主体(11)的前表面固定连接有承重支架(1)，所述承重支架(1)的一侧固定连接有操作机箱(5)，所述承重支架(1)的顶部固定连接有盛放固定板(4)，所述防尘机构位于操作机箱(5)的一侧，且所述防尘机构包括铰接在操作机箱(5)一侧的防尘挡板(6)，所述防尘挡板(6)的内侧活动连接有防尘滤网(8)，所述防尘挡板(6)的前表面开设有散热导孔(13)，且所述防尘挡板(6)的一侧开设有固定卡槽(9)，所述操作机箱(5)的一侧对应固定卡槽(9)的位置处活动连接有固定卡钮(10)，所述固定卡钮(10)的一侧贯穿操作机箱(5)的一侧固定连接有提拉卡钮(7)，且所述提拉卡钮(7)的外侧固定连接有扩张弹簧(12)。
设计方案
1.一种稳定型电路板钻孔装置，包括打孔装置主体(11)，其特征在于：还包括防尘机构和收集机构，所述打孔装置主体(11)的前表面固定连接有承重支架(1)，所述承重支架(1)的一侧固定连接有操作机箱(5)，所述承重支架(1)的顶部固定连接有盛放固定板(4)，所述防尘机构位于操作机箱(5)的一侧，且所述防尘机构包括铰接在操作机箱(5)一侧的防尘挡板(6)，所述防尘挡板(6)的内侧活动连接有防尘滤网(8)，所述防尘挡板(6)的前表面开设有散热导孔(13)，且所述防尘挡板(6)的一侧开设有固定卡槽(9)，所述操作机箱(5)的一侧对应固定卡槽(9)的位置处活动连接有固定卡钮(10)，所述固定卡钮(10)的一侧贯穿操作机箱(5)的一侧固定连接有提拉卡钮(7)，且所述提拉卡钮(7)的外侧固定连接有扩张弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型电路板钻孔装置，其特征在于：所述收集机构位于盛放固定板(4)的内侧，且所述收集机构包括活动安装在盛放固定板(4)内侧的加固夹板(15)，所述加固夹板(15)的一侧固定连接有第一磁性固定板(16)，且所述加固夹板(15)的另一侧固定连接有收紧弹簧(14)，所述盛放固定板(4)的内侧对应第一磁性固定板(16)的一侧固定连接有承重收集盒(18)，且所述承重收集盒(18)的一侧固定连接有第二磁性固定板(17)，且所述承重收集盒(18)的内侧固定连接有收集内盒(19)，且所述盛放固定板(4)的顶部开设有收集渗滤孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型电路板钻孔装置，其特征在于：所述承重支架(1)的顶部固定连接有打孔头承重架(2)，且所述打孔头承重架(2)的一侧固定连接有固定打孔头(3)。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型电路板钻孔装置，其特征在于：所述固定卡钮(10)的外侧固定连接有凸型卡块，且所述固定卡钮(10)和操作机箱(5)通过凸型卡块卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型电路板钻孔装置，其特征在于：所述防尘滤网(8)的两侧均固定连接有凸型滑块，且所述防尘挡板(6)的内侧对应凸型滑块的位置处开设有凹型滑槽。
6.根据权利要求2所述的一种稳定型电路板钻孔装置，其特征在于：所述盛放固定板(4)的内侧对应加固夹板(15)的连接处开设有凹型限位槽，且所述盛放固定板(4)和加固夹板(15)通过凹型限位槽滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种稳定型电路板钻孔装置，其特征在于：所述收集内盒(19)的两侧均固定连接有凸型限位块，且所述承重收集盒(18)和收集内盒(19)通过凸型限位块滑动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电路板钻孔技术领域，具体涉及一种稳定型电路板钻孔装置。
背景技术
电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板,高频板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷，铜刻蚀技术电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
现有的电路板钻孔装置在使用时操作盒位置处常会由于过载运转或是其他原因导致内侧机件升温，因此靠近机箱位置处常会开设有散热导孔，而在散热扇运转时灰尘从散热导孔进入，而当散热扇停止运转时，灰尘将从散热孔移动到机器内侧，从而导致机件上的绝缘层加速老化，严重时会导致线路短路的问题，为此我们提出一种稳定型电路板钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定型电路板钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的电路板钻孔装置在使用时操作盒位置处常会由于过载运转或是其他原因导致内侧机件升温，因此靠近机箱位置处常会开设有散热导孔，而在散热扇运转时灰尘从散热导孔进入，而当散热扇停止运转时，灰尘将从散热孔移动到机器内侧，从而导致机件上的绝缘层加速老化，严重时会导致线路短路的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型电路板钻孔装置，包括打孔装置主体，还包括防尘机构和收集机构，所述打孔装置主体的前表面固定连接有承重支架，所述承重支架的一侧固定连接有操作机箱，所述承重支架的顶部固定连接有盛放固定板，所述防尘机构位于操作机箱的一侧，且所述防尘机构包括铰接在操作机箱一侧的防尘挡板，所述防尘挡板的内侧活动连接有防尘滤网，所述防尘挡板的前表面开设有散热导孔，且所述防尘挡板的一侧开设有固定卡槽，所述操作机箱的一侧对应固定卡槽的位置处活动连接有固定卡钮，所述固定卡钮的一侧贯穿操作机箱的一侧固定连接有提拉卡钮，且所述提拉卡钮的外侧固定连接有扩张弹簧。
优选的，所述收集机构位于盛放固定板的内侧，且所述收集机构包括活动安装在盛放固定板内侧的加固夹板，所述加固夹板的一侧固定连接有第一磁性固定板，且所述加固夹板的另一侧固定连接有收紧弹簧，所述盛放固定板的内侧对应第一磁性固定板的一侧固定连接有承重收集盒，且所述承重收集盒的一侧固定连接有第二磁性固定板，且所述承重收集盒的内侧固定连接有收集内盒，且所述盛放固定板的顶部开设有收集渗滤孔。
优选的，所述承重支架的顶部固定连接有打孔头承重架，且所述打孔头承重架的一侧固定连接有固定打孔头。
优选的，所述固定卡钮的外侧固定连接有凸型卡块，且所述固定卡钮和操作机箱通过凸型卡块卡合连接。
优选的，所述防尘滤网的两侧均固定连接有凸型滑块，且所述防尘挡板的内侧对应凸型滑块的位置处开设有凹型滑槽。
优选的，所述盛放固定板的内侧对应加固夹板的连接处开设有凹型限位槽，且所述盛放固定板和加固夹板通过凹型限位槽滑动连接。
优选的，所述收集内盒的两侧均固定连接有凸型限位块，且所述承重收集盒和收集内盒通过凸型限位块滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计安装在操作机箱一侧的防尘挡板，以及设计安装在防尘挡板内侧的防尘滤网，实现了对防尘挡板上散热导孔的防尘处理，极大的避免了操作机箱在闲时灰尘从散热导孔的位置进入到操作机箱内侧的情况，极大的增加了操作机箱内侧机件的使用寿命，通过设计安装在操作机箱一侧的提拉卡钮，以及设计安装在防尘挡板一侧的固定卡槽，并在固定卡钮的加固下，实现了对防尘挡板的固定，解决了操作机箱上防尘性能较差的问题。
(2)通过设计安装在盛放固定板内侧的承重收集盒，并在第一磁性固定板和第二磁性固定板的吸附固定下，实现了对盛放固定板上电路板掉落粉末的收集，避免了粉末的堆积，极大的便捷了对盛放固定板的清理，通过设计安装在盛放固定板内侧的加固夹板，并在收紧弹簧的加固下，便捷了对收集内盒内侧粉末的清理，解决了盛放固定板上极易堆积大量粉末的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的操作机箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型的防尘挡板结构示意图；
图4为本实用新型的盛放固定板剖面结构示意图；
图5为本实用新型的盛放固定板结构示意图；
图中：1、承重支架；2、打孔头承重架；3、固定打孔头；4、盛放固定板；5、操作机箱；6、防尘挡板；7、提拉卡钮；8、防尘滤网；9、固定卡槽；10、固定卡钮；11、打孔装置主体；12、扩张弹簧；13、散热导孔；14、收紧弹簧；15、加固夹板；16、第一磁性固定板；17、第二磁性固定板；18、承重收集盒；19、收集内盒；20、收集渗滤孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定型电路板钻孔装置，包括打孔装置主体11，还包括防尘机构和收集机构，打孔装置主体11的前表面固定连接有承重支架1，承重支架1的一侧固定连接有操作机箱5，承重支架1的顶部固定连接有盛放固定板4，防尘机构位于操作机箱5的一侧，且防尘机构包括铰接在操作机箱5一侧的防尘挡板6，防尘挡板6的内侧活动连接有防尘滤网8，防尘挡板6的前表面开设有散热导孔13，且防尘挡板6的一侧开设有固定卡槽9，操作机箱5的一侧对应固定卡槽9的位置处活动连接有固定卡钮10，固定卡钮10的一侧贯穿操作机箱5的一侧固定连接有提拉卡钮7，且提拉卡钮7的外侧固定连接有扩张弹簧12，通过设计安装在操作机箱5一侧的防尘挡板6，以及设计安装在防尘挡板6内侧的防尘滤网8，实现了对防尘挡板6上散热导孔13的防尘处理，极大的避免了操作机箱5在闲时灰尘从散热导孔13的位置进入到操作机箱5内侧的情况，极大的增加了操作机箱5内侧机件的使用寿命，通过设计安装在操作机箱5一侧的提拉卡钮7，以及设计安装在防尘挡板6一侧的固定卡槽9，并在固定卡钮10的加固下，实现了对防尘挡板6的固定。
为了实现对堆积粉末的收集，本实施例中，优选的，收集机构位于盛放固定板4的内侧，且收集机构包括活动安装在盛放固定板4内侧的加固夹板15，加固夹板15的一侧固定连接有第一磁性固定板16，且加固夹板15的另一侧固定连接有收紧弹簧14，盛放固定板4的内侧对应第一磁性固定板16的一侧固定连接有承重收集盒18，且承重收集盒18的一侧固定连接有第二磁性固定板17，且承重收集盒18的内侧固定连接有收集内盒19，且盛放固定板4的顶部开设有收集渗滤孔20，通过设计安装在盛放固定板4内侧的承重收集盒18，并在第一磁性固定板16和第二磁性固定板17的吸附固定下，实现了对盛放固定板4上电路板掉落粉末的收集，避免了粉末的堆积，极大的便捷了对盛放固定板4的清理，通过设计安装在盛放固定板4内侧的加固夹板15，并在收紧弹簧14的加固下，便捷了对收集内盒19内侧粉末的清理。
为了实现打孔装置的正常使用，本实施例中，优选的，承重支架1的顶部固定连接有打孔头承重架2，且打孔头承重架2的一侧固定连接有固定打孔头3。
为了避免固定卡钮10的脱落，本实施例中，优选的，固定卡钮10的外侧固定连接有凸型卡块，且固定卡钮10和操作机箱5通过凸型卡块卡合连接。
为了实现对防尘滤网8的固定，本实施例中，优选的，防尘滤网8的两侧均固定连接有凸型滑块，且防尘挡板6的内侧对应凸型滑块的位置处开设有凹型滑槽。
为了实现加固夹板15的自由滑动，本实施例中，优选的，盛放固定板4的内侧对应加固夹板15的连接处开设有凹型限位槽，且盛放固定板4和加固夹板15通过凹型限位槽滑动连接。
为了增加承重收集盒18和收集内盒19连接的稳固性，本实施例中，优选的，收集内盒19的两侧均固定连接有凸型限位块，且承重收集盒18和收集内盒19通过凸型限位块滑动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：此类稳定型电路板钻孔装置在需要对操作机箱5上的防尘滤网8进行拆卸时，提拉提拉卡钮7，将提拉卡钮7带动固定卡钮10往操作机箱5的内侧移动，此时扩张弹簧12将处于收缩状态，转动防尘挡板6，将防尘挡板6移动到操作机箱5的外侧，此时提拉防尘滤网8，将防尘滤网8上的凸型滑块沿着防尘挡板6内侧的凹型滑槽滑动，完成对防尘滤网8的拆卸和清理，当需要对收集内盒19内侧粉末进行外放清理时，拉动承重收集盒18，在第一磁性固定板16和第二磁性固定板17的吸附下，使得承重收集盒18带动加固夹板15往盛放固定板4的外侧移动，此时收紧弹簧14将处于拉伸状态，当承重收集盒18移动到盛放固定板4外侧时，若是需要清理收集内盒19内侧粉尘则只需要提拉收集内盒19，将收集内盒19与承重收集盒18分离，当需要对承重收集盒18进行清理时，用力拉动承重收集盒18，将承重收集盒18上的第二磁性固定板17与第一磁性固定板16分离，即可完成对承重收集盒18的拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822242210.8
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209335774U
授权时间:20190903
主分类号:B26F 1/16
专利分类号:B26F1/16;B26D7/18;B26D7/00;H05K3/00
范畴分类:26C;
申请人:赣州市金顺科技有限公司
第一申请人:赣州市金顺科技有限公司
申请人地址:341007 江西省赣州市章贡区水西有色冶金基地
发明人:肖世翔;文明;刘灿明;肖东波;汪进伍
第一发明人:肖世翔
当前权利人:赣州市金顺科技有限公司
代理人:夏琛莲
代理机构:36128
代理机构编号:赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：机箱结构论文;