一种裁布机用砂带自动精细分切机论文和设计-李春刚

全文摘要

本实用新型涉及裁布机领域，更具体的说是一种裁布机用砂带自动精细分切机，所述工作面上左端固定设有支撑板，支撑板上设有主轴电机，主轴电机通过同步带轮连接到套管上，管芯的一端设有气缸，另一端设有轴承，设有轴承一端的工作面上设有卡座、轴承、固定气缸、切刀安装座和切刀电机；所述的切刀安装座上还安装有推进电机，所述的切刀电机带动切刀转动，所述的推进电机推动切刀连接座靠近套管，所述的套管最前端采用经过热处理达到高硬度的钨钢套，高硬度的钨钢套与切刀接触砂管后达到分切砂管的作用，所述的高硬度钨钢套硬度是切刀无法割入，具备持久耐用特性，可以提供一种自动精细分切机，结构紧凑，效率更高。

主设计要求

1.一种裁布机用砂带自动精细分切机，包括工作面，其特征在于：所述工作面上左端固定设有支撑板，支撑板上设有主轴电机，主轴电机通过同步带轮连接到主轴上，主轴为空心管，且主轴内设有管芯，管芯的一端设有气缸，另一端设有轴承，设有轴承一端的工作面上设有卡座、轴承、固定气缸、切刀安装座和切刀电机；所述的切刀安装座上还安装有推进电机，所述的切刀电机带动切刀转动，所述的推进电机推动切刀连接座靠近主轴，所述的主轴最前端采用经过热处理达到高硬度的钨钢套，高硬度的钨钢套与切刀接触砂管后达到分切砂管的作用，所述的高硬度的钨钢套硬度是切刀无法割入，具备持久耐用特性。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种裁布机用砂带自动精细分切机，其特征在于：所述的连接座通过螺钉固定在工作面的上端。

3.根据权利要求1所述的一种裁布机用砂带自动精细分切机，其特征在于：还包括退料板与退料管，所述的退料板与退料管在主轴上滑动。

4.根据权利要求1所述的一种裁布机用砂带自动精细分切机，其特征在于：还包括切刀组，所述的切刀组的宽度大小为136mm-139mm。

5.根据权利要求1所述的一种裁布机用砂带自动精细分切机，其特征在于：所述的卡座在固定气缸的推动下压在轴承上。

6.根据权利要求1所述的一种裁布机用砂带自动精细分切机，其特征在于：所述的切刀的轴心线垂直于主轴的轴心线。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及裁布机领域，更具体的说是一种裁布机用砂带自动精细分切机。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，相对于传统的人工加工布料，现有的方式多采用自动裁布机进行布料的加工裁剪。

裁布机用砂带是裁布机上的主要磨刀部件。传统的裁布机用砂带切割是由普通机床改装成的手摇式切割机。传统工艺一个工人只能操作一台设备，每切一根砂管需要人工校准对刀，人工推进送料，效率很低，而且难以保证产品质量的一致性，需要依赖工人的个人工艺熟练程度，所以设计一种裁布机用砂带自动精细分切机，本技术方案为对专利号为“201610087863.6”，申请日为20160203，发明名称为“一种裁布机用砂带自动精细分切机”的发明专利进行的改进，该改进最大的特点在于，结构紧凑，效率更高。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种裁布机用砂带自动精细分切机，可以提供一种自动精细分切机，结构紧凑，效率更高。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及裁布机领域，更具体的说是一种裁布机用砂带自动精细分切机，包括工作面，其特征在于：所述工作面上左端固定设有支撑板，支撑板上设有主轴电机，主轴电机通过同步带轮连接到主轴上，所述主轴的直径范围为63-72毫米，主轴最前端由高硬度并热处理的钨钢套组成，钨钢套长度为144-165毫米，钨钢套外径与主轴一致，内径为58-63毫米。主轴为空心管，且主轴内设有管芯，管芯的一端设有气缸，另一端设有轴承，设有轴承一端的工作面上设有卡座、轴承、固定气缸、切刀安装座和切刀电机；所述的切刀安装座上还安装有推进电机，所述的切刀电机带动切刀转动，所述的推进电机推动切刀连接座靠近主轴，所述的主轴最前端采用经过热处理达到高硬度的钨钢套，高硬度的钨钢套与切刀接触砂管后达到分切砂管的作用，所述的高硬度钨钢套硬度是切刀无法割入，具备持久耐用特性。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种裁布机用砂带自动精细分切机所述的连接座通过螺钉固定在工作面的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种裁布机用砂带自动精细分切机所述的卡座在固定气缸的推动下压在轴承上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种裁布机用砂带自动精细所述的退料板与退料管在主轴上滑动。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种裁布机用砂带自动精细分切机所述的切刀的宽度大小为136mm-139mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种裁布机用砂带自动精细分切机所述的切刀的轴心线垂直于主轴的轴心线。

本实用新型一种裁布机用砂带自动精细分切机的有益效果为：

本实用新型一种裁布机用砂带自动精细分切机，可以提供一种自动精细分切机，结构紧凑，效率更高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种裁布机用砂带自动精细分切机的俯视结构示意图。

图2为本实用新型一种裁布机用砂带自动精细分切机的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种裁布机用砂带自动精细分切机的主轴24结构示意图。

图中：气缸1；固定板2；同步带轮3；支撑板4；主轴电机5；固定座6；连接座7；退料板8；退料管9；切刀安装座10；切刀电机11；丝杠固定座12；机架13；丝杠14；滑动座15；退管电机16；电机固定板17；工作面18；卡座19；轴承20；固定气缸21；切刀22；切刀连接座23；主轴24；推进电机25。

具体实施方式

具体实施方式：

下面结合图1-3说明本实施方式，本实用新型涉及裁布机领域，更具体的说是一种裁布机用砂带自动精细分切机，可以提供一种自动精细分切机，结构紧凑，效率更高。

所述工作面18上左端固定设有支撑板4，支撑板4上设有主轴电机5，主轴电机5通过同步带轮3连接到主轴24上，主轴24为空心管，主轴最前端由高硬度并热处理的钨钢套组成，钨钢套长度为144-165毫米，钨钢套外径与主轴一致，内径为58-63毫米，主轴24内设有管芯，管芯的一端设有气缸1，另一端设有轴承20，设有轴承20一端的工作面上设有卡座19、轴承20、固定气缸21、切刀安装座23和切刀电机11；所述的切刀安装座23上还安装有推进电机25，所述的切刀电机11带动切刀22转动，所述的推进电机25推动切刀连接座23靠近主轴24，丝杠固定座12、机架13、丝杠14、滑动座15、退管电机16和电机固定板17位于工作面18的下端，工作面18上开有方形槽孔，该方形槽孔为滑动座15的左右运动空间。

实际使用操作的过程中，主轴24最前端是钨钢材料制成，主轴外径为63-72毫米，切刀22接触部分为高硬度的钨钢材料制成，其表面硬度大大高于切刀硬度，从而在切割接触过程中保证主轴不受损伤；主轴24相连的退料板8根据设定的行程推动退料管，由退料管推动砂管进行送料运动，然后主轴24内的管芯被气缸1推出，管芯前面卡座19抵住管芯轴心，由切刀电机11带动切刀组22向主轴套近，刀锋和主轴最前端的钨钢套接触。本设备程序设定为：当切刀组22靠近主轴距离至70-40丝时开始旋转，从而达到对刀片的自动磨利，并达到控制整组刀片外径一致的效果。主轴24的转速快于切刀组22的转速，通过刀锋与主轴的接触，通过程序的设计，让切刀组在接触砂管表面时开始旋转，切刀组22与主轴24接触的时间可由程序进行设定，从而达到对砂管进行精细分切，每分切一次的长度为136-139毫米范围，每分切一个行程的裁布机用砂带为22条，完成一次分切后，退料板8在退管电机16的作用下按行程控制把砂管往前推进一个行程（136-139毫米，具体数值可调节），分切完的裁布机用砂带被退料板8推动退料管9，退料管9推动砂管往前行进一个行程，从而让分切完的砂带自动掉落。每推进5次为一个行程周期，一个行程周期内完成整根砂管的分切，然后退料板8自动退回原点进行下一个行程周期。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

设计图

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