一种模孔可平移调节的拉拔模具论文和设计-周礼友

全文摘要

本实用新型公开了一种模孔可平移调节的拉拔模具，包括固定基板、水平调节板、竖直调节板及拉拔模具本体，所述拉拔模具本体上设置有拉拔成型模孔，所述固定基板、所述水平调节板以及所述竖直调节板均设置有中心通孔；所述水平调节板的边缘处设置有水平调节落槽，所述水平调节落槽中设置有第一螺栓，所述固定基板上设置有配合所述第一螺栓的螺孔；所述竖直调节板的边缘处设置有竖直调节落槽，所述竖直调节落槽中设置有第二螺栓，所述水平调节板上设置有配合所述第二螺栓的螺孔。本实用新型能够对拉拔成型模孔进行平移调节，从而确保拉拔成型模孔的轴线与生产线其余设备的作业高度和位置准确对应。

主设计要求

1.一种模孔可平移调节的拉拔模具，其特征在于：包括垂直于生产线方向竖直设置的固定基板（20）、贴合设置于所述固定基板（20）朝向下游一面的水平调节板（30）、贴合设置于所述水平调节板（30）朝向下游一面的竖直调节板（40）、以及贴合设置于所述竖直调节板（40）朝向下游一面的拉拔模具本体（10），所述拉拔模具本体（10）上设置有拉拔成型模孔（11），所述固定基板（20）、所述水平调节板（30）以及所述竖直调节板（40）均设置有相互连通且连通所述拉拔成型模孔（11）的中心通孔（12）；所述水平调节板（30）的边缘处设置有水平调节落槽（31），所述水平调节落槽（31）中设置有第一螺栓（32），所述固定基板（20）上设置有配合所述第一螺栓（32）的螺孔；所述竖直调节板（40）的边缘处设置有竖直调节落槽（41），所述竖直调节落槽（41）中设置有第二螺栓（42），所述水平调节板（30）上设置有配合所述第二螺栓（42）的螺孔。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种模孔可平移调节的拉拔模具，其特征在于：所述水平调节板（30）和所述竖直调节板（40）均为矩形结构，所述水平调节落槽（31）为四个且分别设置于所述水平调节板（30）的四个拐角处，所述竖直调节落槽（41）为四个且分别设置于所述竖直调节板（40）的四个拐角处。

3.根据权利要求2所述的一种模孔可平移调节的拉拔模具，其特征在于：所述固定基板（20）朝向下游的一面上设置有两个分别位于所述水平调节板（30）水平两侧的竖直夹持板（21），每个所述竖直夹持板（21）上均设置有一个用于夹持所述水平调节板（30）的水平夹持螺栓（22）；所述水平调节板（30）朝向下游的一面上设置有两个分别位于所述竖直调节板（40）水平上方和下方的水平夹持板（33），每个所述水平夹持板（33）上均设置有一个用于夹持所述竖直调节板（40）的竖直夹持螺栓（34）。

4.根据权利要求1所述的一种模孔可平移调节的拉拔模具，其特征在于：所述拉拔模具本体（10）通过模具安装螺栓（13）固定设置于所述竖直调节板（40）朝向下游的一面上，所述模具安装螺栓（13）的轴线平行于所述拉拔成型模孔（11）的轴线。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉拔工艺生产设备技术领域，特别是一种模孔可平移调节的拉拔模具。

背景技术

铜丝、铜杆等铜材在生产的过程中，大多采用拉拔模具进行成型或缩径加工，常规的铜材拉拔模具其拉拔成型模孔的位置是固定的，当生产线其余设备的工作水平或者水平位置与拉拔成型模孔存在一定偏差的时候，往往只能是对生产线其余设备进行位置的调整，例如热处理或者是收卷等设备实际上其整体的体积和重量较大，水平高度和水平位置调节起来都不太方便，尤其是进行细微地精准调节，往往难度较大。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种模孔可平移调节的拉拔模具，能够对拉拔成型模孔进行平移调节，从而确保拉拔成型模孔的轴线与生产线其余设备的作业高度和位置准确对应。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种模孔可平移调节的拉拔模具，包括垂直于生产线方向竖直设置的固定基板、贴合设置于所述固定基板朝向下游一面的水平调节板、贴合设置于所述水平调节板朝向下游一面的竖直调节板、以及贴合设置于所述竖直调节板朝向下游一面的拉拔模具本体，所述拉拔模具本体上设置有拉拔成型模孔，所述固定基板、所述水平调节板以及所述竖直调节板均设置有相互连通且连通所述拉拔成型模孔的中心通孔；所述水平调节板的边缘处设置有水平调节落槽，所述水平调节落槽中设置有第一螺栓，所述固定基板上设置有配合所述第一螺栓的螺孔；所述竖直调节板的边缘处设置有竖直调节落槽，所述竖直调节落槽中设置有第二螺栓，所述水平调节板上设置有配合所述第二螺栓的螺孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水平调节板和所述竖直调节板均为矩形结构，所述水平调节落槽为四个且分别设置于所述水平调节板的四个拐角处，所述竖直调节落槽为四个且分别设置于所述竖直调节板的四个拐角处。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定基板朝向下游的一面上设置有两个分别位于所述水平调节板水平两侧的竖直夹持板，每个所述竖直夹持板上均设置有一个用于夹持所述水平调节板的水平夹持螺栓；所述水平调节板朝向下游的一面上设置有两个分别位于所述竖直调节板水平上方和下方的水平夹持板，每个所述水平夹持板上均设置有一个用于夹持所述竖直调节板的竖直夹持螺栓。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拉拔模具本体通过模具安装螺栓固定设置于所述竖直调节板朝向下游的一面上。所述模具安装螺栓的轴线平行于所述拉拔成型模孔的轴线。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种模孔可平移调节的拉拔模具，将拉拔模具本体设置于具有水平调节板和竖直调节板的固定基板上，能够对拉拔成型模孔进行平移调节，从而确保拉拔成型模孔的轴线与生产线其余设备的作业高度和位置准确对应，调节方式简单快捷且准确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种模孔可平移调节的拉拔模具的端面结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种模孔可平移调节的拉拔模具的侧面结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种模孔可平移调节的拉拔模具的剖面结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图3所示，一种模孔可平移调节的拉拔模具，包括垂直于生产线方向竖直设置的固定基板20、贴合设置于所述固定基板20朝向下游一面的水平调节板30、贴合设置于所述水平调节板30朝向下游一面的竖直调节板40、以及贴合设置于所述竖直调节板40朝向下游一面的拉拔模具本体10，所述拉拔模具本体10上设置有拉拔成型模孔11，所述固定基板20、所述水平调节板30以及所述竖直调节板40均设置有相互连通且连通所述拉拔成型模孔11的中心通孔12；所述水平调节板30的边缘处设置有水平调节落槽31，所述水平调节落槽31中设置有第一螺栓32，所述固定基板20上设置有配合所述第一螺栓32的螺孔；所述竖直调节板40的边缘处设置有竖直调节落槽41，所述竖直调节落槽41中设置有第二螺栓42，所述水平调节板30上设置有配合所述第二螺栓42的螺孔。

具体地，所述水平调节板30和所述竖直调节板40均为矩形结构，所述水平调节落槽31为四个且分别设置于所述水平调节板30的四个拐角处，所述竖直调节落槽41为四个且分别设置于所述竖直调节板40的四个拐角处。所述固定基板20朝向下游的一面上设置有两个分别位于所述水平调节板30水平两侧的竖直夹持板21，每个所述竖直夹持板21上均设置有一个用于夹持所述水平调节板30的水平夹持螺栓22；所述水平调节板30朝向下游的一面上设置有两个分别位于所述竖直调节板40水平上方和下方的水平夹持板33，每个所述水平夹持板33上均设置有一个用于夹持所述竖直调节板40的竖直夹持螺栓34。所述拉拔模具本体10通过模具安装螺栓13固定设置于所述竖直调节板40朝向下游的一面上。所述模具安装螺栓13的轴线平行于所述拉拔成型模孔11的轴线。

当所述拉拔成型模孔11的轴线高度和水平位置需要进行调节的时候，只需要进行以下操作即可：首先松开所述第二螺栓42，通过旋拧调节所述竖直夹持螺栓34，调节所述拉拔成型模孔11的轴线高度，使所述拉拔成型模孔11的轴线与生产线其余设备的作业高度位于同一水平，调节完成后紧固所述第二螺栓42；再松开所述第一螺栓32，通过旋拧调节所述水平夹持螺栓22，调节所述拉拔成型模孔11的轴线水平位置，使所述拉拔成型模孔11与生产线其余设备轴线共线，调节完成后紧固所述第一螺栓32。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

设计图

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