一种低耗防损激光切割装置论文和设计-陈梓霖

全文摘要

本实用新型公开了一种低耗防损激光切割装置,包括:处于激光切割机的激光头的下方的切割平台,其中切割平台包括切割区域、平行设置在切割区域的第一侧边的第一边缘区域和第二边缘区域;第一定位板,沿第一方向可移动设置在第一边缘区域和切割区域中;第二定位板,沿第二方向可移动设置在第二边缘区域和切割区域中,第一定位板和第二定位板垂直设置,第一方向和第二方向垂直。通过上述方式,本实用新型所公开的低耗防损激光切割装置能够对小块不锈钢板及大块不锈钢板进行定位,使得不锈钢板板块的边缘与切割平台的边缘平行,使激光切割机的激光头能够对不锈钢板进行全面切割,不会出现切割浪费的现象,达到低耗防损的作用,大大提升了用户的体验。

主设计要求

1.一种低耗防损激光切割装置,其特征在于,包括:处于激光切割机的激光头的下方的切割平台,呈矩形状,其中所述切割平台包括呈矩形状的切割区域、平行设置在所述切割区域的第一侧边且呈矩形状的第一边缘区域和平行设置在所述切割区域的第二侧边且呈矩形状的第二边缘区域;第一定位板,呈矩形状,沿第一方向可移动设置在所述第一边缘区域和所述切割区域中;第二定位板,呈矩形状,沿第二方向可移动设置在所述第二边缘区域和所述切割区域中,其中所述第一定位板和所述第二定位板垂直设置,所述第一方向和所述第二方向垂直。

设计方案

1.一种低耗防损激光切割装置,其特征在于,包括:

处于激光切割机的激光头的下方的切割平台,呈矩形状,其中所述切割平台包括呈矩形状的切割区域、平行设置在所述切割区域的第一侧边且呈矩形状的第一边缘区域和平行设置在所述切割区域的第二侧边且呈矩形状的第二边缘区域;

第一定位板,呈矩形状,沿第一方向可移动设置在所述第一边缘区域和所述切割区域中;

第二定位板,呈矩形状,沿第二方向可移动设置在所述第二边缘区域和所述切割区域中,其中所述第一定位板和所述第二定位板垂直设置,所述第一方向和所述第二方向垂直。

2.根据权利要求1所述的低耗防损激光切割装置,其特征在于,所述第一边缘区域远离所述切割区域的一侧设有呈矩形状且用于卡置所述第一定位板的第一卡置板,其中所述第一卡置板中螺纹连接有第一丝杆,且所述第一丝杆的一端转动设置在所述第一定位板中,以通过转动所述第一丝杆带动所述第一定位板沿第一方向在所述第一边缘区域和所述切割区域中移动。

3.根据权利要求2所述的低耗防损激光切割装置,其特征在于,所述第一卡置板和所述第一定位板平行设置。

4.根据权利要求2所述的低耗防损激光切割装置,其特征在于,所述第一边缘区域的宽度等于或略大于所述第一卡置板和所述第一定位板的宽度之和。

5.根据权利要求2所述的低耗防损激光切割装置,其特征在于,所述第二边缘区域远离所述切割区域的一侧设有呈矩形状且用于卡置所述第二定位板的第二卡置板,其中所述第二卡置板中螺纹连接有第二丝杆,且所述第二丝杆的一端转动设置在所述第二定位板中,以通过转动所述第二丝杆带动所述第二定位板沿第二方向在所述第二边缘区域和所述切割区域中移动。

6.根据权利要求5所述的低耗防损激光切割装置,其特征在于,所述第二卡置板和所述第二定位板平行设置。

7.根据权利要求6所述的低耗防损激光切割装置,其特征在于,所述第二边缘区域的宽度等于或略大于所述第二卡置板和所述第二定位板的宽度之和。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域,特别涉及一种低耗防损激光切割装置。

背景技术

激光切割装置可以用于切割各种器材,因此广泛应用在各个加工厂中。一般情况下,激光切割装置可以用于切割不锈钢板,然而,市面上传统的激光切割装置在切割小块不锈钢板时,无法进行定位,无法对小块不锈钢板进行全面切割,导致不锈钢板的浪费。具体的,如图1所示,切割平台a呈矩形状,而激光切割装置的激光头b是沿平行切割平台a的边缘方向移动切割不锈钢板10的。因此在激光切割装置的激光头b需要切割放置在切割平台a上的小块不锈钢板10时,由于小块不锈钢板10面积比较小,需要人工将小块不锈钢板10放置在切割平台a上,因此容易出现小块不锈钢板10的边缘与切割平台a的边缘不平行的现象,使得小块不锈钢板10的边缘不与切割平台a平行的部分被切割浪费,导致激光切割装置的激光头b容易出现切割浪费现象,大大降低了用户的体验。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种低耗防损激光切割装置,能够对小块不锈钢板及大块不锈钢板进行定位,使得不锈钢板板块的边缘与切割平台的边缘平行,使激光切割机的激光头能够对不锈钢板进行全面切割,不会出现切割浪费的现象,大大提升了用户的体验。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种低耗防损激光切割装置,包括:处于所述激光切割机的激光头的下方的切割平台,呈矩形状,其中所述切割平台包括呈矩形状的切割区域、平行设置在所述切割区域的第一侧边且呈矩形状的第一边缘区域和平行设置在所述切割区域的第二侧边且呈矩形状的第二边缘区域;第一定位板,呈矩形状,沿第一方向可移动设置在所述第一边缘区域和所述切割区域中;第二定位板,呈矩形状,沿第二方向可移动设置在所述第二边缘区域和所述切割区域中,其中所述第一定位板和所述第二定位板垂直设置,所述第一方向和所述第二方向垂直。

进一步的,所述第一边缘区域远离所述切割区域的一侧设有呈矩形状且用于卡置所述第一定位板的第一卡置板,其中所述第一卡置板中螺纹连接有第一丝杆,且所述第一丝杆的一端转动设置在所述第一定位板中,以通过转动所述第一丝杆带动所述第一定位板沿第一方向在所述第一边缘区域和所述切割区域中移动。

进一步的,所述第一卡置板和所述第一定位板平行设置。

进一步的,所述第一边缘区域的宽度等于或略大于所述第一卡置板和所述第一定位板的宽度之和。

进一步的,所述第二边缘区域远离所述切割区域的一侧设有呈矩形状且用于卡置所述第二定位板的第二卡置板,其中所述第二卡置板中螺纹连接有第二丝杆,且所述第二丝杆的一端转动设置在所述第二定位板中,以通过转动所述第二丝杆带动所述第二定位板沿第二方向在所述第二边缘区域和所述切割区域中移动。

进一步的,所述第二卡置板和所述第二定位板平行设置。

进一步的,所述第二边缘区域的宽度等于或略大于所述第二卡置板和所述第二定位板的宽度之和。

本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型所公开的低耗防损激光切割装置包括:处于所述激光切割机的激光头的下方的切割平台,呈矩形状,其中切割平台包括呈矩形状的切割区域、平行设置在切割区域的第一侧边且呈矩形状的第一边缘区域和平行设置在切割区域的第二侧边且呈矩形状的第二边缘区域;第一定位板,呈矩形状,沿第一方向可移动设置在第一边缘区域和切割区域中;第二定位板,呈矩形状,沿第二方向可移动设置在第二边缘区域和切割区域中,其中第一定位板和第二定位板垂直设置,第一方向和第二方向垂直。通过上述方式,本实用新型所公开的低耗防损激光切割装置能够对小块不锈钢板及大块不锈钢板进行定位,使得不锈钢板板块的边缘与切割平台的边缘平行,使激光切割机的激光头能够对不锈钢板进行全面切割,不会出现切割浪费的现象,大大提升了用户的体验。

附图说明

图1是市面传统激光切割装置的结构示意图;

图2是本实用新型低耗防损激光切割装置的第一结构示意图;

图3是本实用新型低耗防损激光切割装置的第二结构示意图。

具体实施方式

请参阅图2-3,该低耗防损激光切割装置包括切割平台、第一定位板12、第一丝杆121、第二定位板13、第二丝杆131、第一卡置板14和第二卡置板15。

应理解,本实施例的低耗防损激光切割装置还包括设置在切割平台上方的激光头和控制器,其中控制器与激光头电连接。

切割平台处于激光切割机的激光头的下方,以使得激光切割机的激光头在切割平台上切割不锈钢板10。

在本实施例中,切割平台呈矩形状。

具体地,切割平台包括呈矩形状的切割区域11、平行设置在切割区域11的第一侧边且呈矩形状的第一边缘区域111和平行设置在切割区域11的第二侧边且呈矩形状的第二边缘区域112。优选地,在切割区域11的第一侧边和在切割区域11的第二侧边垂直设置。

值得注意的是,本实施例的切割区域11间隔设置有多个排孔,以通过多个排孔排出切割区域11中的颗粒及粉尘。

第一定位板12沿第一方向A可移动设置在第一边缘区域111和切割区域11中。应理解,由于第一定位板12沿第一方向A可移动设置在第一边缘区域111和切割区域11中,因此可以使得第一定位板12移出至切割区域11中,使切割区域11的第一侧边被第一定位板12挡住,以通过第一定位板12挡住不锈钢板10,使得不锈钢板10的一边缘与切割区域11的第一侧边平行设置,使得激光切割机的激光头能全面平行切割不锈钢板10的一边缘的区域,不会造成浪费。

值得注意的是,本实施例的不锈钢板10优选呈矩形状。

在本实施例中,第一定位板12呈矩形状。

第二定位板13沿第二方向B可移动设置在第二边缘区域112和切割区域11。应理解,由于第二定位板13沿第二方向B可移动设置在第二边缘区域112和切割区域11,因此可以使得第二定位板13移出至切割区域11中,使切割区域11的第二侧边被第二定位板13挡住,以通过第二定位板13挡住不锈钢板10,使得不锈钢板10的另一边缘与切割区域11的第二侧边平行设置,使得激光切割机的激光头能全面平行切割不锈钢板10的另一边缘的区域,不会造成浪费。

优选地,第一定位板12和第二定位板13垂直设置,第一方向A和第二方向B垂直。

在本实施例中,第二定位板13呈矩形状。

在本实施例中,第一边缘区域111远离切割区域11的一侧设有呈矩形状且用于卡置第一定位板12的第一卡置板14。应理解,第一卡置板14是固定设置在第一边缘区域111远离切割区域11的一侧上。具体地,第一卡置板14通过螺纹连接方式设置在第一边缘区域111远离切割区域11的一侧上,便于拆卸及安装。

优选地,第一卡置板14中螺纹连接有第一丝杆121,其中第一丝杆121的一端转动设置在第一定位板12中,以通过转动第一丝杆121带动第一定位板12沿第一方向A在第一边缘区域111和切割区域11中移动。

具体地,第一卡置板14中设有第一螺纹孔,第一丝杆121螺纹连接在第一螺纹孔内。

在本实施例中,第一卡置板14和第一定位板12平行设置。

优选地,第一边缘区域111的宽度等于或略大于第一卡置板14和第一定位板12的宽度之和,使得第一定位板12不会占用切割区域11的位置。

在本实施例中,第二边缘区域112远离切割区域11的一侧设有呈矩形状且用于卡置第二定位板13的第二卡置板15。应理解,第二卡置板15是固定设置在第二边缘区域112远离切割区域11的一侧上。具体地,第二卡置板15通过螺纹连接方式设置在第二边缘区域112远离切割区域11的一侧上,便于拆卸及安装。

具体地,第二卡置板15中设有第二螺纹孔,第二丝杆131螺纹连接在第二螺纹孔内。

优选地,第二卡置板15中螺纹连接有第二丝杆131,其中第二丝杆131的一端转动设置在第二定位板13中,以通过转动第二丝杆131带动第二定位板13沿第二方向B在第二边缘区域112和切割区域11中移动。

在本实施例中,第二卡置板15和第二定位板13平行设置。

优选地,第二边缘区域112的宽度等于或略大于第二卡置板15和第二定位板13的宽度之和,使得第二定位板13不会占用切割区域11的位置。

应理解,在本实施例的中,第一卡置板14和第一定位板12的长度相等,第二卡置板15和第二定位板13的长度相等,且第一定位板12的长度大于第二定位板13的长度。进一步的,第一卡置板14和第一定位板12的厚度相等,第二卡置板15和第二定位板13的厚度相等,第一定位板12和第二定位板13的厚度相等。

具体工作原理:

如图2所示,当不需要切割不锈钢板时,通过第一丝杆121带动第一定位板12设置在第一边缘区域111中,通过第二丝杆131带动第二定位板13设置在第二边缘区域112中,使得第一定位板12和第二定位板13不处于切割区域11中。

如图3所示,当需要切割不锈钢板10(大块或小块)时,通过第一丝杆121带动第一定位板12处于在切割区域11中,通过第二丝杆131带动第二定位板13处于在切割区域11中,使得第一定位板12和第二定位板13垂直设置在切割区域11中,此时可以将呈矩形状的不锈钢板10放置在切割区域11中,并利用第一定位板12和第二定位板13卡置不锈钢板10,使得不锈钢板10的边缘与切割区域11的侧边平行设置,然后控制激光切割机的激光头沿第一方向A和第二方向B切割不锈钢板10,使得激光切割机的激光头所发射的激光能全面切割在不锈钢板10的边缘,不会保留有多余的不锈钢板10。

综上,本实用新型所公开的低耗防损激光切割装置包括:处于所述激光切割机的激光头的下方的切割平台,呈矩形状,其中切割平台包括呈矩形状的切割区域、平行设置在切割区域的第一侧边且呈矩形状的第一边缘区域和平行设置在切割区域的第二侧边且呈矩形状的第二边缘区域;第一定位板,呈矩形状,沿第一方向可移动设置在第一边缘区域和切割区域中;第二定位板,呈矩形状,沿第二方向可移动设置在第二边缘区域和切割区域中,其中第一定位板和第二定位板垂直设置,第一方向和第二方向垂直。通过上述方式,本实用新型所公开的低耗防损激光切割装置能够对小块不锈钢板及大块不锈钢板进行定位,使得不锈钢板板块的边缘与切割平台的边缘平行,使激光切割机的激光头能够对不锈钢板进行全面切割,不会出现切割浪费的现象,大大提升了用户的体验。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

设计图

一种低耗防损激光切割装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920030825.6

申请日:2019-01-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:81(广州)

授权编号:CN209736852U

授权时间:20191206

主分类号:B23K26/38

专利分类号:B23K26/38;B23K26/70;B23K37/04

范畴分类:申请人:广州市金立昌五金制品安装有限公司

第一申请人:广州市金立昌五金制品安装有限公司

申请人地址:510000 广东省广州市黄埔区广江路398号A6-1

发明人:陈梓霖

第一发明人:陈梓霖

当前权利人:广州市金立昌五金制品安装有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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一种低耗防损激光切割装置论文和设计-陈梓霖
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