一种户外真空断路器的壳体论文和设计-冯祥枢

全文摘要

本实用新型涉及断路器的技术领域，公开了一种户外真空断路器的壳体，包括机构箱和安装于机构箱上的底板，机构箱的侧壁上延伸形成有连接板，底板通过固定装置固定于连接板，固定装置包括固定部和驱动部，固定部包括螺杆和插接杆，螺杆连接于底板上，插接杆固定连接于螺杆且对应插接于机构箱对应的侧壁上，螺杆由驱动部驱动。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，插接杆插接于机构箱对应处从而将底板固定于机构箱上；驱动部驱动螺杆，继而驱动插接杆以实现底板和机构箱的固定和分离，由此便于进行底板的拆装，便于对断路器进行日常维护或故障检修。

主设计要求

1.一种户外真空断路器的壳体，包括机构箱(1)和安装于所述机构箱(1)上的底板(2)，其特征在于：所述机构箱(1)的侧壁上延伸形成有连接板(11)，所述底板(2)通过固定装置(4)固定于所述连接板(11)，所述固定装置(4)包括固定部(5)和驱动部(6)，所述固定部(5)包括螺杆(51)和插接杆(52)，所述螺杆(51)连接于所述底板(2)上，所述插接杆(52)固定连接于所述螺杆(51)且对应插接于所述机构箱(1)对应的侧壁上，所述螺杆(51)由所述驱动部(6)驱动。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种户外真空断路器的壳体，其特征在于：所述驱动部(6)包括转动连接于所述底板(2)上的连接杆(61)和配合杆(62)，所述配合杆(62)靠近所述连接板(11)的一侧固定有延伸杆(63)，所述螺杆(51)分别螺纹连接于所述连接杆(61)和所述延伸杆(63)，所述配合杆(62)与所述连接杆(61)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种户外真空断路器的壳体，其特征在于：所述螺杆(51)的滑移通过限位结构(9)限位。

4.根据权利要求3所述的一种户外真空断路器的壳体，其特征在于：限位结构(9)包括限位板(91)和限位槽(92)，所述底板(2)上靠近所述连接板(11)的一端固定有配合板(22)，所述限位槽(92)形成于所述配合板(22)上，所述限位板(91)固定于所述螺杆(51)朝向所述限位槽(92)的侧壁上，且所述限位板(91)滑设于所述限位槽(92)。

5.根据权利要求2所述的一种户外真空断路器的壳体，其特征在于：所述配合杆(62)对应所述连接杆(61)的一端延伸形成有转动块(621)，所述连接杆(61)内对应形成有容置所述转动块(621)的转动槽(611)，且所述转动块(621)可在所述转动槽(611)内转动。

6.根据权利要求2所述的一种户外真空断路器的壳体，其特征在于：所述底板(2)上固定有固定杆(21)，所述固定杆(21)上固定有套设于所述连接杆(61)和所述延伸杆(63)的套圈(23)。

7.根据权利要求1所述的一种户外真空断路器的壳体，其特征在于：所述底板(2)通过连接结构(3)连接于所述机构箱(1)。

8.根据权利要求7所述的一种户外真空断路器的壳体，其特征在于：所述连接结构(3)包括第一磁铁(31)和第二磁铁(32)，所述第一磁铁(31)固定于所述连接板(11)的侧壁上，所述第二磁铁(32)固定于所述底板(2)上与所述第一磁铁(31)对应处，所述第一磁铁(31)与所述第二磁铁(32)相吸。

9.根据权利要求2所述的一种户外真空断路器的壳体，其特征在于：所述连接杆(61)和延伸杆(63)上固定有环形板(64)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器的技术领域，尤其是涉及一种户外真空断路器的壳体。

背景技术

柱上真空断路器主要用于配电线路区间分段投切、控制、保护，能开断、关合短路电流；因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。

在户外环境下运行的过程中，真空断路器往往会出现诸如机构卡死、分合线圈烧毁、接线头松动脱落等故障，有必要定期对其进行维护和保养，但目前的断路器壳体的底板采用铆钉固定于壳体上，不论是日常维护还是故障检修都十分不便，因此仍有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种户外真空断路器的壳体，便于对断路器进行日常维护或故障检修。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种户外真空断路器的壳体，包括机构箱和安装于所述机构箱上的底板，所述机构箱的侧壁上延伸形成有连接板，所述底板通过固定装置固定于所述连接板，所述固定装置包括固定部和驱动部，所述固定部包括螺杆和插接杆，所述螺杆连接于所述底板上，所述插接杆固定连接于所述螺杆且对应插接于所述机构箱对应的侧壁上，所述螺杆由所述驱动部驱动。

通过采用上述技术方案，插接杆插接于机构箱对应处从而将底板固定于机构箱上；驱动部驱动螺杆，继而驱动插接杆以实现底板和机构箱的固定和分离，由此便于进行底板的拆装，便于对断路器进行日常维护或故障检修。

本实用新型进一步设置为：所述驱动部包括转动连接于所述底板上的连接杆和配合杆，所述配合杆靠近所述连接板的一侧固定有延伸杆，所述螺杆分别螺纹连接于所述连接杆和所述延伸杆，所述配合杆与所述连接杆转动连接。

通过采用上述技术方案，配合杆上固定延伸杆，与螺杆螺纹连接的连接杆和延伸杆转动连接于底板上，当连接杆和延伸杆转动时，可控制螺杆沿水平方向的滑移，继而控制插接杆与机构箱的侧壁对应处的插接和分离；配合杆和连接杆转动连接，从而保持配合杆与连接杆的稳定连接的同时，使配合杆和连接杆的相对转动可实现。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的滑移通过限位结构限位。

通过采用上述技术方案，由限位结构使螺杆可配合连接杆和延伸杆的周向转动实现在水平方向上的稳定滑移，使插接杆在水平方向上的滑移更便于控制。

本实用新型进一步设置为：限位结构包括限位板和限位槽，所述底板上靠近所述连接板的一端固定有配合板，所述限位槽形成于所述配合板上，所述限位板固定于所述螺杆朝向所述限位槽的侧壁上，且所述限位板滑设于所述限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽形成于底板上的配合板的侧壁，螺杆上固定的限位板滑设于限位槽内，通过限位板与限位槽的配合维持螺杆在水平方向上的稳定性，使螺杆不会随着连接杆和延伸杆的周向转动而转动，便于实现螺杆和插接杆在水平方向上的滑移；通过限位槽对限位板的滑动进行限位，由此使插接杆与机构箱侧壁对应处的插接和分离更便于控制。

本实用新型进一步设置为：所述配合杆对应所述连接杆的一端延伸形成有转动块，所述连接杆内对应形成有容置所述转动块的转动槽，且所述转动块可在所述转动槽内转动。

通过采用上述技术方案，配合杆上形成的转动块在连接杆内形成的转动槽内转动，从而使配合杆和连接杆稳定连接，同时满足配合杆和连接杆的相对转动的要求。

本实用新型进一步设置为：所述底板上固定有固定杆，所述固定杆上固定有套设于所述连接杆和所述延伸杆的套圈。

通过采用上述技术方案，连接杆和延伸杆通过底板上的固定杆上的套圈定位于底板上；套圈套设于连接杆和延伸杆，从而不会影响连接杆和延伸杆的转动。

本实用新型进一步设置为：所述底板通过连接结构连接于所述机构箱。

通过采用上述技术方案，连接结构实现底板在机构箱上的初步连接，从而便于通过插接杆进行底板的进一步固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接结构包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁固定于所述连接板的侧壁上，所述第二磁铁固定于所述底板上与所述第一磁铁对应处，所述第一磁铁与所述第二磁铁相吸。

通过采用上述技术方案，连接板侧壁上固定的第一磁铁与底板上的第二磁铁相吸，结构简单易行，并可起到初步定位的作用，由此便于通过驱动插接杆实现进一步的固定操作。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆和延伸杆上固定有环形板。

通过采用上述技术方案，握住并转动连接杆和延伸杆上的环形板即可便捷实现连接杆和延伸杆的转动，使插接杆与机构箱的侧壁对应处的插接和分离更易于实现。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.插接杆插接于机构箱对应处从而将底板固定于机构箱上；驱动部驱动螺杆，继而驱动插接杆以实现底板和机构箱的固定和分离，由此便于进行底板的拆装，便于对断路器进行日常维护或故障检修；

2.限位槽形成于底板上的配合板的侧壁，螺杆上固定的限位板滑设于限位槽内，通过限位板与限位槽的配合维持螺杆在水平方向上的稳定性，使螺杆不会随着连接杆和延伸杆的周向转动而转动，便于实现螺杆和插接杆在水平方向上的滑移；通过限位槽对限位板的滑动进行限位，由此使插接杆和机构箱侧壁对应处的插接和分离更便于控制；

3.连接板上固定的第一磁铁与底板上的第二磁铁相吸，结构简单易行，并可起到初步定位的作用，由此便于通过驱动插接杆实现进一步的固定操作。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是本实施例的螺杆分别与延伸杆和连接杆连接的剖视示意图；

图4是图3中B部分的放大示意图。

附图标记：1、机构箱；11、连接板；2、底板；21、固定杆；22、配合板；23、套圈；3、连接结构；31、第一磁铁；32、第二磁铁；4、固定装置；5、固定部；51、螺杆；52、插接杆；6、驱动部；61、连接杆；611、转动槽；62、配合杆；621、转动块；63、延伸杆；64、环形板；7、插孔；8、环形槽；9、限位结构；91、限位板；92、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种户外真空断路器的壳体，如图1所示，包括机构箱1和底板2，底板2可拆卸安装于机构箱1上，打开底板2即可对断路器内部进行检修。

如图3所示，底板2通过连接结构3连接于机构箱1；连接结构3包括第一磁铁31和第二磁铁32，机构箱1的左右两侧壁上延伸形成有连接板11，第一磁铁31固定于连接板11的内侧壁上，第二磁铁32固定于底板2的上部与第一磁铁31对应处，第一磁铁31与第二磁铁32相吸。

如图1、3所示，底板2与机构箱1的对应的左右两侧壁通过固定装置4固定于机构箱1上，由此进一步实现底板2在机构箱1底部的稳定固定。

如图1、3所示，固定装置4包括固定部5，固定部5包括螺杆51和插接杆52，两根螺杆51分别连接于底板2下部的左右两端，插接杆52固定连接于两根螺杆51相互远离的一端；机构箱1的左右两侧壁对应处形成有插孔7，插接杆52可插接于插孔7中，从而将底板2固定于机构箱1上。

如图1、3所示，固定装置4还包括驱动部6，驱动部6与螺杆51连接，通过驱动部6驱动插接杆52与插孔7的插接和脱离，从而使底板2的拆装操作更易于实现。32

如图3、4所示，驱动部6包括分别与螺杆51螺纹连接的连接杆61和配合杆62，配合杆62靠近连接板11的一侧固定有延伸杆63，底板2底部间隔固定有两根竖直向下的固定杆21，固定杆21的下方固定有套圈23，连接杆61和延伸杆63的侧壁上与套圈23对应处形成有环形槽8，两个套圈23分别套设于对应的环形槽8内，从而使连接杆61和延伸杆63稳定连接于底座下方，又不影响连接杆61和延伸杆63的转动。

如图1、2所示，螺杆51的滑移通过限位结构9限位，使螺杆51可配合连接杆61和延伸杆63的周向转动实现在水平方向上的滑移。

如图1、2所示，限位结构9包括限位板91和限位槽92，底板2的底部分别靠近连接板11的左右两端固定有配合板22，限位槽92形成于配合板22上，限位板91固定于螺杆51朝向限位槽92的侧壁上，且限位板91滑设于限位槽92，通过限位板91和限位槽92的配合使螺杆51不会随着连接杆61或延伸杆63的转动而转动。

如图1、3所示，连接杆61和延伸杆63上固定有环形板64，握住并转动环形板64即可便捷控制连接杆61和延伸杆63的转动。

如图3所示，配合杆62与连接杆61配合转动连接；配合杆62对应连接杆61的一端延伸形成有转动块621，连接杆61内对应形成有容置转动块621的转动槽611，且转动块621可在转动槽611内转动，由此既可保持配合杆62与连接杆61的稳定连接，又可使配合杆62与连接杆61的相对转动可实现。

本实施例的具体操作流程如下：

拆卸底板2时，首先用手握住连接杆61上的环形板64并转动以驱动连接杆61的转动，此时在限位板91和限位槽92的导向下，螺纹连接于连接杆61上的螺杆51沿水平方向朝向远离连接板11的一侧移动，使对应侧的插接杆52与插孔7分离；然后用手握住延伸杆63上的环形板64，使与延伸杆63对应的插接杆52与对应的插孔7分离，由此即可便捷地将底板2拆下，对断路器进行检修操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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