导读:本文包含了无头轧制论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:无头,带钢,连铸,轧机,薄板,长程,层流。
无头轧制论文文献综述
康永林,田鹏,朱国明[1]（2019）在《热宽带钢无头轧制技术进展及趋势》一文中研究指出首先回顾分析了热宽带钢无头轧制技术的发展历程及趋势,针对不同工艺流程生产热宽带钢的冶金工艺特征进行了比较;其次,从无头轧制板带产品的尺寸精度、组织性能均一性、稳定批量生产超薄规格板带、成材率及工序能耗以及钢材品种和应用等方面,总结分析了中国热宽带钢无头轧制技术开发及应用进展情况;同时,结合实例具体讨论了无头连铸连轧(ESP)生产低碳/微碳钢工艺及组织性能分析与控制方法;最后,结合中国热轧板带的产线、产能、产品等实际情况提出了发展热宽带钢无头轧制技术的建议。(本文来源于《钢铁》期刊2019年03期）
李俊慧,翟永臻,刘宏强,付成安[2]（2018）在《无头轧制固态剪切连接工艺的试验研究》一文中研究指出无头轧制主要应用在热轧带钢和棒、线材生产中,能够提高生产效率且能够降低对设备和电网的冲击。为了确定固态剪切连接工艺参数对连接后强度影响和工艺参数的最佳取值范围,本文针对固态剪切连接过程中工艺参数(剪切温度、搭接量和压下量)对搭接部位强度的影响进行了试验研究。结果表明:剪切连接在温度为900～950℃、搭接量为3 mm及压下量为30 mm时,固态剪切连接试件连接部位的结合效果较好,且边部开裂不明显,有利于后续的孔型轧制。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年23期）
吕林[3]（2018）在《创新发展绿色化、智能化的无头轧制技术》一文中研究指出“考虑热轧宽带钢产能现状、投资成本以及产品竞争力等问题,发展无头轧制技术的重点应是对现有常规热连轧线或薄板坯连铸连轧线进行创新的局部技术改造,实现无头轧制。我国目前在世界上具有最全的各种短流程产线类型以及最多的热宽带钢无头轧制产线,完全具备条件在此基础上(本文来源于《中国冶金报》期刊2018-11-22）
余强,刘旭辉[4]（2018）在《涟钢CSP半无头轧制辊缝润滑工艺优化与应用》一文中研究指出本文针对涟钢CSP线半无头轧制过程中的辊耗、轧制力、板形质量等进行攻关,通过对轧辊温度测量时刻、停机时刻、空冷时间进行分析,建立轧辊热凸度变化函数,对不同机架的润滑油进行差异化控制策略。辊缝润滑的使用效果表明:F2～F6载荷降低8%-12%,轧辊磨损均减少,板凸度小于20μm,麻点等表面缺陷显着减少。辊缝润滑工艺对热轧板微观组织影响不大,却可改善表面质量。(本文来源于《涟钢科技与管理》期刊2018年05期）
刘旭辉,余强,刘振宇[5]（2018）在《涟钢CSP半无头轧制辊缝润滑工艺优化与应用》一文中研究指出针对涟钢CSP线半无头轧制过程中的辊耗、轧制力、板形质量等进行攻关。通过对轧辊温度测量时刻、停机时刻、空冷时间进行分析。建立了轧辊热凸度变化函数,对不同机架的润滑油进行差异化控制策略。辊缝润滑的使用效果表明:F2-F6载荷降低8%～12%、轧辊磨损均减少、板凸度小于20μm、麻点等表面缺陷显着减少。辊缝润滑工艺对热轧板微观组织影响不大,同时改善表面质量。(本文来源于《连铸》期刊2018年05期）
陈金伟,郑旭涛,李杨,王瑞山[6]（2018）在《薄板坯连铸连轧无头轧制轧辊质量管理》一文中研究指出针对无头轧制生产线轧辊失效问题,建立轧辊失效工艺参数、轧辊组织特性、管理方案等信息库方式,对轧辊失效类型、特征,结合失效机理进行了总结分析,提出并实施了适用于无头轧制生产线的轧辊质量管理办法和控制措施,并对轧辊生产和设计理念提出新的要求,使得无头轧制生产线所用轧辊失效问题逐步受控,促进了轧辊质量水平的提高,保证了无头轧制生产线的稳定性。(本文来源于《冶金设备》期刊2018年S1期）
董占奎,王永和,王奎[7]（2017）在《热轧带钢无头轧制技术的发展与支撑》一文中研究指出简要介绍了国内、外热轧带钢无头轧制的发展进程,连铸连轧全无头轧制技术的优势。无头轧制成为诸多新技术的的集成,主要包含:连铸高拉速条件、电感应加热器的使用、快速变规格、带负荷的窜辊控制板型、高速飞剪跟踪剪切、轧辊技术的改进和延长轧辊的轧制周期等。随着生产经验的积累和对新技术的掌握和改进,全无头连铸连轧技术将发挥其超常规的能力和优势,以超低成本、超薄规格、多钢种、高性能、良好卷型的热轧钢卷将在更大范围内替代冷轧产品。(本文来源于《河北冶金》期刊2017年12期）
孟林,王祝堂[8]（2017）在《铝材的无头轧制》一文中研究指出无头轧制(endless rolling)在钢铁行业是一个常用的技术术语,而在有色金属工业却很少用甚至不用。无头轧制是指在一个周期内,轧件长度可无限延长的不间断的轧制。笔者建议将无头轧制分为短程无头轧制与长程无头轧制。短程无头轧制是将生产工序连成一条流水生产线。长程无头轧制则是将所有的生产工序连成一条无头的流水线,原材料从头部进炉,成品从流水线尾部装车发往用户或入库。当今,有色金属短程无头轧制已是一种常规生产工艺,如铝带坯的连续铸轧法与连铸连轧法,线坯的普雷塞斯法与美国的南方线材法等。但尚无长程无头轧制法,建设这种生产线实属不易,需要解决资金、技术、市场、经济效益等方面一系列问题,可先建一条300 kt/a的ABS长程无头生产线,因为技术方面与市场方面的问题已不存在。建设这样一个项目大概投资120亿就够了。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2017年12期）
任秀平[9]（2017）在《薄板坯连铸连轧技术迈人无头轧制阶段》一文中研究指出我国是拥有薄板坯连铸连轧产线最多、产量最大的国家。截至目前,我国仍在运行的薄板坯连铸连轧产线14条,产能超过3500万吨。薄板坯连铸连轧技术的不断进步为其产品开发提供了保障,目前可大批量生产碳素结构钢、低合金高强度钢、中高碳钢、汽车用结构钢、耐候钢、管线(本文来源于《世界金属导报》期刊2017-11-07）
张杰,蒋海涛,董占奎[10]（2017）在《高速飞剪在无头轧制中的应用》一文中研究指出高速飞剪是无头轧制生产中最为关键的设备之一,本文主要阐述了连铸连轧生产线高速飞剪及其相关设备在无头轧制中的作用。从设备的机械结构、传动、动作时序等方面介绍了飞剪的剪切特点,并对一些影响剪切效果的原因进行分析和说明。(本文来源于《全国薄板坯连铸连轧生产技术研讨会论文集》期刊2017-10-17）
无头轧制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
无头轧制主要应用在热轧带钢和棒、线材生产中,能够提高生产效率且能够降低对设备和电网的冲击。为了确定固态剪切连接工艺参数对连接后强度影响和工艺参数的最佳取值范围,本文针对固态剪切连接过程中工艺参数(剪切温度、搭接量和压下量)对搭接部位强度的影响进行了试验研究。结果表明:剪切连接在温度为900～950℃、搭接量为3 mm及压下量为30 mm时,固态剪切连接试件连接部位的结合效果较好,且边部开裂不明显,有利于后续的孔型轧制。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
无头轧制论文参考文献
[1].康永林,田鹏,朱国明.热宽带钢无头轧制技术进展及趋势[J].钢铁.2019
[2].李俊慧,翟永臻,刘宏强,付成安.无头轧制固态剪切连接工艺的试验研究[J].热加工工艺.2018
[3].吕林.创新发展绿色化、智能化的无头轧制技术[N].中国冶金报.2018
[4].余强,刘旭辉.涟钢CSP半无头轧制辊缝润滑工艺优化与应用[J].涟钢科技与管理.2018
[5].刘旭辉,余强,刘振宇.涟钢CSP半无头轧制辊缝润滑工艺优化与应用[J].连铸.2018
[6].陈金伟,郑旭涛,李杨,王瑞山.薄板坯连铸连轧无头轧制轧辊质量管理[J].冶金设备.2018
[7].董占奎,王永和,王奎.热轧带钢无头轧制技术的发展与支撑[J].河北冶金.2017
[8].孟林,王祝堂.铝材的无头轧制[J].轻合金加工技术.2017
[9].任秀平.薄板坯连铸连轧技术迈人无头轧制阶段[N].世界金属导报.2017
[10].张杰,蒋海涛,董占奎.高速飞剪在无头轧制中的应用[C].全国薄板坯连铸连轧生产技术研讨会论文集.2017
论文知识图
