导读:本文包含了稳态扩展裂纹论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:裂纹,稳态,异性,网格,临界,速率,固体。
稳态扩展裂纹论文文献综述
肖瑞,杨明[1]（2018）在《20CrMnTiH低碳马氏体钢疲劳裂纹稳态扩展模型》一文中研究指出研究了不同淬火工艺对20CrMnTiH钢的力学性能和裂纹扩展速率的影响规律,通过测试获得了不同热处理状态下的力学性能指标和稳态扩展区的Paris裂纹扩展模型,其中当奥氏体化温度为1 100℃并采用冰盐水淬火时,该热处理状态下的组织具有最高的裂纹扩展阻力,裂纹扩展速率最慢。与此同时,基于拉伸性能建立了裂纹扩展的数学模型,该模型计算的20CrMnTiH钢在应力比R=0.1时的裂纹扩展速率与试验测试结果误差较小,具有较高的准确性。(本文来源于《钢铁》期刊2018年01期）
田兰兰[2]（2018）在《稳态与非稳态下P92材料高温蠕变裂纹扩展研究》一文中研究指出高温蠕变裂纹扩展是当前高温高压下工作的构件的主要失效模式。由于蠕变裂纹在前期形成和损伤积累的过程中不易检测和控制,而在后期,蠕变裂纹在前期损伤的积累下会迅速扩展,这样极易导致构件突然失效,给生产生活及人们的生命财产安全带来巨大的损失。多年来,很多学者不断投入到高温蠕变裂纹的研究中,为后人的研究打下了坚实的基础。但是,对于非稳态下裂纹深度和几何形状对C(t)积分的影响,以及稳态阶段裂尖的各种应变随时间的变化规律,尚无系统的研究,本文以高温材料P92钢为研究对象,应用有限元仿真软件ABAQUS对高温蠕变裂纹扩展的不同阶段进行了研究,主要研究内容如下:(1)在裂纹尚未进入稳态扩展阶段时,其裂纹尖端仍然符合HRR场,因此,在有些情况下,若忽略该阶段,将会导致蠕变裂纹寿命预测不准确甚至出错。本文对不同裂纹深度、不同几何形状的试样进行了大量的建模,并结合裂纹尖端应力状态进行了深入分析。研究表明,随着裂纹深度的加深,拘束作用增大,C(t)积分值减小;不同几何情况下,C(t)积分值为:CST试样>CT试样>SENT试样。(2)针对蠕变裂纹扩展的稳态阶段,基于延性耗竭模型,采用单元失效方法,通过在ABAQUS中调入USDFLD子程序,对蠕变裂纹稳态扩展阶段进行了研究,对裂纹的起裂与失效,蠕变裂纹扩展速率,以及裂纹尖端不同应变随裂纹扩展而呈现的不同规律进行了分析。结果表明,随着裂纹深度的增加,拘束作用增大,裂纹起裂时间减小,裂纹扩展速率增加,而CST试样在稳态阶段起裂时间最短,裂纹扩展速率最快,CT试样次之,SENT试样再次之。通过对参数Ac的研究表明,该参数可以用于表征裂纹尖端的拘束水平,其在寿命预测方面的应用有待进一步的研究。(3)对数值模拟结果的云图的分析发现,非稳态下,在裂纹尖端,Mises应力和裂尖张开应力随时间的推移,逐渐覆盖住整个裂纹尖端区域,而稳态阶段该应力值并无明显变化。稳态阶段,累积蠕变损伤云图经过极短时间的不规则变化后,就稳定向前扩展;裂纹尖端等效蠕变应变面积随裂纹扩展,覆盖整个裂纹尖端区域。(本文来源于《天津理工大学》期刊2018-01-01）
陈亦涛,刘凯欣[3]（2014）在《I型裂纹稳态扩展的实验和理论研究》一文中研究指出本文对含单边I型裂纹的聚碳酸酯(PC)薄膜进行了单向拉伸条件下的稳态裂纹扩展实验,利用红外热成像系统记录了裂纹扩展过程中裂尖温度场的变化。结果表明:温升集中在一个狭长的叁角形粘结区域内。在此基础上,建立了适用于高韧性、粘塑性材料中裂纹稳态扩展问题的新内聚力模型。本模型与经典内聚力模型的不同之处在于采用塑性应变和塑性应变率来表征粘结区域内的应力,而不是张开位移,并利用动态拉伸实验归纳得到的率相关塑性本构关系来提高粘结应力分析的准确性。本模型计算的裂尖粘结区域内的温升分布与实验结果基本吻合。(本文来源于《北京力学会第20届学术年会论文集》期刊2014-01-12）
白国娟,张晓晶,徐武,汪海[4]（2012）在《裂纹尖端张开角准则的稳态裂纹扩展实验研究》一文中研究指出ASTM和ISO已发布获得低约束条件下断裂性能和裂纹稳态扩展阻力曲线的标准,标准中采用多种试验方法确定临界裂纹张开角度来表征板材的裂纹稳态扩展。本文采用准静态裂纹扩展试验方法,通过摄像技术测定裂纹尖端张开角(CTOA),验证标准对1mm厚度2024-T3铝合金板稳态裂纹扩展行为的有效性。研究了试样构型、裂纹尺寸和是否疲劳预制裂纹对裂纹稳态扩展过程中CTOA的影响。试验结果表明:裂纹扩展2mm后,距离裂纹尖端1mm处的CTOA趋于一个恒定值6°,这个值与试样构型和裂纹长度无关;同时,不预制疲劳裂纹对CTOA值和试样的最大剩余强度影响较小。(本文来源于《实验力学》期刊2012年04期）
郭素娟,康国政[5]（2011）在《二维裂纹稳态扩展的自适应有限元模拟》一文中研究指出利用Ansys参数化设计语言APDL,实现二维裂纹稳态扩展的自适应有限元模拟,并以标准CT(compact ten-sion)试样为例,模拟不同载荷、不同裂纹扩展增量控制因子γ下试样的裂纹扩展,同时,将模拟结果与相应的理论和实验结果进行比较。结果表明,文中的自适应网格算法可以合理地描述二维裂纹稳态扩展问题,通过选取合理的γ,能提高对构件寿命预测的准确度;研究结果为进一步结合材料损伤对结构进行安全寿命评估奠定基础。(本文来源于《机械强度》期刊2011年03期）
李荣锋,邱保文[6]（2008）在《《金属材料低拘束试样稳态裂纹扩展阻力试验方法》国家标准的简介》一文中研究指出本文简要介绍了国家标准《金属材料低拘束试样稳态裂纹扩展阻力试验方法》制订的任务来源、背景以及与GB/T 21143-2007的部分差异。(本文来源于《2008全国MTS断裂测试研讨会论文集》期刊2008-10-09）
郭素娟,康国政[7]（2008）在《二维裂纹稳态扩展的自适应有限元模拟》一文中研究指出利用ANSYS参数化设计语言APDL实现了二维裂纹稳态扩展的自适应有限元模拟,并以标准CT试样为例,模拟了不同载荷,不同裂纹扩展增量下试样的裂纹扩展,并将模拟结果与相应的理论和实验结果进行了比较。结果表明:本文发展的自适应网格算法可以合理的描述二维裂纹稳态扩展问题,合理选取△a,可提高对构件寿命预测的准确度;研究结果为为进一步结合材料损伤对结构进行安全寿命评估奠定了基础。(本文来源于《第十四届全国疲劳与断裂学术会议论文集》期刊2008-10-01）
石立君,杨邦成,郭荣鑫,曹文峰[8]（2007）在《搅拌摩擦焊接铝合金焊区裂纹稳态扩展的临界CTOA》一文中研究指出通过对铝合金2524-351母材及两种搅拌摩擦焊接(FSW)参数下焊区的Ⅰ型裂纹稳定扩展的研究,定义了新的临界CTOA(ψc1)的测定方法。ψc1的计算结果表明不同搅拌摩擦焊接参数下焊区临界CTOA对应一恒定值,故提出可用临界CTOA作为一断裂参量来描述FSW焊区的抗断性能,优化FSW的焊接参数。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2007年08期）
胥红敏,姚学锋,冯西桥[9]（2006）在《裂纹稳态扩展下正交异性材料的动应力强度因子K_(Ⅲ)解答》一文中研究指出研究了无限大正交异性材料中半无限长Ⅲ型裂纹的动态扩展问题。裂纹尖端附近的应力和位移被表达为解析复函数的形式,而复函数可以表达为幂级数的形式,幂级数的系数由研究问题的边界条件来确定。这样就给出了裂纹尖端附近的应力分量和位移分量的简单近似表达式,由推导出的动应力分量和动位移分量可以退化为其在各向同性材料静态断裂问题中的情况。最后,裂纹扩展特性由裂纹几何参数和裂纹扩展速度来反映出来,相同的几何参数情况下,裂纹扩展愈快,裂纹尖端附近的最大应力分量和最大位移分量愈大。(本文来源于《工程力学》期刊2006年10期）
冯吉利,何满潮,刘赵淼,杨庆生[10]（2006）在《氢化物诱致金属稳态裂纹扩展数学模型的应用》一文中研究指出在温度和裂尖速度恒定、平面应变和小规模屈服、小规模氢化物沉淀条件下,应用有限元法研究氢化物诱致金属稳态裂纹扩展的信息。在考虑氢扩散、氢化物沉淀、非机械能量流和氢化物/固溶变形等多物理的耦合现象条件下,有限元结果和导出的分析表达式给出的结果都证实应力平稳平台的存在,且两种计算结果相当一致。分析关系式基于氢化学平衡并明确表明了温度、远端氢浓度和氢化物弹性性态效应。裂纹尖端场特性用于发展断裂准则和估计应力强度因子阈值。当归一化应力强度因子趋于零时,临近应力强度因子阈值的裂尖场产生,表现为氢化物沉淀区出现常静水应力。随着归一化应力强度因子值增加,裂纹扩展裂尖场从阶段I演化到阶段II,氢化物沉淀区域实际尺寸减小并偏离平台水平,裂尖场附近的力学响应基本和金属中不含有氢的工况一致,此时裂尖场强烈依赖于远离裂尖场的氢浓度。(本文来源于《安全与环境学报》期刊2006年05期）
稳态扩展裂纹论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
高温蠕变裂纹扩展是当前高温高压下工作的构件的主要失效模式。由于蠕变裂纹在前期形成和损伤积累的过程中不易检测和控制,而在后期,蠕变裂纹在前期损伤的积累下会迅速扩展,这样极易导致构件突然失效,给生产生活及人们的生命财产安全带来巨大的损失。多年来,很多学者不断投入到高温蠕变裂纹的研究中,为后人的研究打下了坚实的基础。但是,对于非稳态下裂纹深度和几何形状对C(t)积分的影响,以及稳态阶段裂尖的各种应变随时间的变化规律,尚无系统的研究,本文以高温材料P92钢为研究对象,应用有限元仿真软件ABAQUS对高温蠕变裂纹扩展的不同阶段进行了研究,主要研究内容如下:(1)在裂纹尚未进入稳态扩展阶段时,其裂纹尖端仍然符合HRR场,因此,在有些情况下,若忽略该阶段,将会导致蠕变裂纹寿命预测不准确甚至出错。本文对不同裂纹深度、不同几何形状的试样进行了大量的建模,并结合裂纹尖端应力状态进行了深入分析。研究表明,随着裂纹深度的加深,拘束作用增大,C(t)积分值减小;不同几何情况下,C(t)积分值为:CST试样>CT试样>SENT试样。(2)针对蠕变裂纹扩展的稳态阶段,基于延性耗竭模型,采用单元失效方法,通过在ABAQUS中调入USDFLD子程序,对蠕变裂纹稳态扩展阶段进行了研究,对裂纹的起裂与失效,蠕变裂纹扩展速率,以及裂纹尖端不同应变随裂纹扩展而呈现的不同规律进行了分析。结果表明,随着裂纹深度的增加,拘束作用增大,裂纹起裂时间减小,裂纹扩展速率增加,而CST试样在稳态阶段起裂时间最短,裂纹扩展速率最快,CT试样次之,SENT试样再次之。通过对参数Ac的研究表明,该参数可以用于表征裂纹尖端的拘束水平,其在寿命预测方面的应用有待进一步的研究。(3)对数值模拟结果的云图的分析发现,非稳态下,在裂纹尖端,Mises应力和裂尖张开应力随时间的推移,逐渐覆盖住整个裂纹尖端区域,而稳态阶段该应力值并无明显变化。稳态阶段,累积蠕变损伤云图经过极短时间的不规则变化后,就稳定向前扩展;裂纹尖端等效蠕变应变面积随裂纹扩展,覆盖整个裂纹尖端区域。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
稳态扩展裂纹论文参考文献
[1].肖瑞,杨明.20CrMnTiH低碳马氏体钢疲劳裂纹稳态扩展模型[J].钢铁.2018
[2].田兰兰.稳态与非稳态下P92材料高温蠕变裂纹扩展研究[D].天津理工大学.2018
[3].陈亦涛,刘凯欣.I型裂纹稳态扩展的实验和理论研究[C].北京力学会第20届学术年会论文集.2014
[4].白国娟,张晓晶,徐武,汪海.裂纹尖端张开角准则的稳态裂纹扩展实验研究[J].实验力学.2012
[5].郭素娟,康国政.二维裂纹稳态扩展的自适应有限元模拟[J].机械强度.2011
[6].李荣锋,邱保文.《金属材料低拘束试样稳态裂纹扩展阻力试验方法》国家标准的简介[C].2008全国MTS断裂测试研讨会论文集.2008
[7].郭素娟,康国政.二维裂纹稳态扩展的自适应有限元模拟[C].第十四届全国疲劳与断裂学术会议论文集.2008
[8].石立君,杨邦成,郭荣鑫,曹文峰.搅拌摩擦焊接铝合金焊区裂纹稳态扩展的临界CTOA[J].科学技术与工程.2007
[9].胥红敏,姚学锋,冯西桥.裂纹稳态扩展下正交异性材料的动应力强度因子K_(Ⅲ)解答[J].工程力学.2006
[10].冯吉利,何满潮,刘赵淼,杨庆生.氢化物诱致金属稳态裂纹扩展数学模型的应用[J].安全与环境学报.2006
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