全文摘要
本实用新型提供一种用于滚丝机的自动送料装置，包括固定基座、压料机构、滑动机构、送料托料机构和顶针机构，操作人员只需将待滚压的空心轴工件放置在所述送料托料机构上，将所述顶针机构与所述空心轴工件的一端接触，所述压料机构和滑动机构会自动对空心轴工件的固定位置进行粗调和细调，由此可以使空心轴工件的齿位一致，提高滚丝机的滚压质量，同时可以节省人力，提高生产效率。
主设计要求
1.一种用于滚丝机的自动送料装置，其特征在于包括固定基座、压料机构、滑动机构、送料托料机构和顶针机构，所述固定基座包括支撑面和定位面，所述定位面垂直于所述支撑面，所述压料机构设于所述支撑面的上方，所述滑动机构、送料托料机构和顶针机构分别设置于所述压料机构上；所述压料机构包括压料支撑座、压料座、压料气缸座和压料气缸，所述压料支撑座固定设置于所述固定基座上且与所述支撑面平行，所述压料支撑座具有相对的第一端和第二端，所述压料座沿所述压料支撑座的纵向与所述压料支撑座的第一端滑动连接，所述压料气缸座固定于所述压料座上，所述压料气缸座垂直于所述压料座，所述压料气缸固定在所述压料气缸座上，且所述压料气缸的活塞杆伸缩方向与所述定位面垂直；所述滑动机构包括直线滑轨和移动滑块，所述直线滑轨固定在所述压料座上，所述直线滑轨与所述压料座平行，所述移动滑块以所述直线滑轨的纵向为移动方向地连接到所述直线滑轨的上方；所述送料托料机构包括水平托料座和送料托料架，所述水平托料座固定连接到所述移动滑块的上方，所述送料托料架固定设于所述压料支撑座的第二端，所述送料托料架垂直于所述压料支撑座；所述顶针机构包括顶针座固定板、顶针座和顶针杆，所述顶针座固定板垂直固定于所述水平托料座上，所述压料气缸的活塞杆穿过所述压料气缸座并固定在所述顶针座固定板上，所述顶针座固定在所述顶针座固定板的中部，所述顶针座的中轴线垂直于所述顶针座固定板，所述顶针杆固定于所述顶针座的中部，所述顶针杆的中轴线与所述顶针座的中轴线重合。
设计方案
1.一种用于滚丝机的自动送料装置，其特征在于包括固定基座、压料机构、滑动机构、送料托料机构和顶针机构，所述固定基座包括支撑面和定位面，所述定位面垂直于所述支撑面，所述压料机构设于所述支撑面的上方，所述滑动机构、送料托料机构和顶针机构分别设置于所述压料机构上；
所述压料机构包括压料支撑座、压料座、压料气缸座和压料气缸，所述压料支撑座固定设置于所述固定基座上且与所述支撑面平行，所述压料支撑座具有相对的第一端和第二端，所述压料座沿所述压料支撑座的纵向与所述压料支撑座的第一端滑动连接，所述压料气缸座固定于所述压料座上，所述压料气缸座垂直于所述压料座，所述压料气缸固定在所述压料气缸座上，且所述压料气缸的活塞杆伸缩方向与所述定位面垂直；
所述滑动机构包括直线滑轨和移动滑块，所述直线滑轨固定在所述压料座上，所述直线滑轨与所述压料座平行，所述移动滑块以所述直线滑轨的纵向为移动方向地连接到所述直线滑轨的上方；
所述送料托料机构包括水平托料座和送料托料架，所述水平托料座固定连接到所述移动滑块的上方，所述送料托料架固定设于所述压料支撑座的第二端，所述送料托料架垂直于所述压料支撑座；
所述顶针机构包括顶针座固定板、顶针座和顶针杆，所述顶针座固定板垂直固定于所述水平托料座上，所述压料气缸的活塞杆穿过所述压料气缸座并固定在所述顶针座固定板上，所述顶针座固定在所述顶针座固定板的中部，所述顶针座的中轴线垂直于所述顶针座固定板，所述顶针杆固定于所述顶针座的中部，所述顶针杆的中轴线与所述顶针座的中轴线重合。
2.如权利要求1所述的用于滚丝机的自动送料装置，其特征在于，所述定位面的上端高度高于所述顶针座固定板的上端高度。
3.如权利要求1所述的用于滚丝机的自动送料装置，其特征在于，所述顶针杆与所述定位面之间具有用以放置待滚压的空心轴工件的容置空间，所述容置空间位于所述送料托料架的上方。
4.如权利要求1所述的用于滚丝机的自动送料装置，其特征在于，所述压料支撑座的纵向长度小于所述支撑面的纵向长度。
5.如权利要求1所述的用于滚丝机的自动送料装置，其特征在于，所述水平托料座的纵向与所述直线滑轨的延伸方向平行。
6.如权利要求1所述的用于滚丝机的自动送料装置，其特征在于，所述顶针座与所述顶针杆位于所述水平托料座的上方。
7.如权利要求1所述的用于滚丝机的自动送料装置，其特征在于，所述送料托料架的上端高度低于所述顶针杆的中轴线的高度。
8.如权利要求1所述的用于滚丝机的自动送料装置，其特征在于，所述送料托料架的上端还设有用以安放空心轴工件的V型块。
9.如权利要求8所述的用于滚丝机的自动送料装置，其特征在于，所述V型块开口向上。
10.如权利要求8所述的用于滚丝机的自动送料装置，其特征在于，所述送料托料架的上端设有螺纹结构和固定螺杆，所述螺纹结构通过所述固定螺杆锁附在所述送料托料架上，所述螺纹结构的中轴线与所述定位面平行，所述固定螺杆的中轴线与所述定位面垂直，所述V型块可升降地安装在所述螺纹结构上。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于滚丝机技术领域，具体涉及一种用于滚丝机的自动送料装置。
背景技术
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。但是，由于滚丝机的滚压采用人工逐支上、下料的方式生产，操作人员每次摆放工件的位置可能存在差异，导致滚压成型的工件的齿位差异，增加了工件的不合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于滚丝机的自动送料装置，将工件的滚压加工位置固定，滚压更准确，同时节省人力，提高生产效率，降低生产成本。
本实用新型的采用如下技术方案：
一种用于滚丝机的自动送料装置，包括固定基座、压料机构、滑动机构、送料托料机构和顶针机构，所述固定基座包括支撑面和定位面，所述定位面垂直于所述支撑面，所述压料机构设于所述支撑面的上方，所述滑动机构、送料托料机构和顶针机构分别设置于所述压料机构上。
所述压料机构包括压料支撑座、压料座、压料气缸座和压料气缸，所述压料支撑座固定设置于所述固定基座上且与所述支撑面平行，所述压料支撑座具有相对的第一端和第二端，所述压料座沿所述压料支撑座的纵向与所述压料支撑座的第一端滑动连接，所述压料气缸座固定于所述压料座上，所述压料气缸座垂直于所述压料座，所述压料气缸固定在所述压料气缸座上，且所述压料气缸的活塞杆伸缩方向与所述定位面垂直。
所述滑动机构包括直线滑轨和移动滑块，所述直线滑轨固定在所述压料座上，所述直线滑轨与所述压料座平行，所述移动滑块以所述直线滑轨的纵向为移动方向地连接到所述直线滑轨的上方。
所述送料托料机构包括水平托料座和送料托料架，所述水平托料座固定连接到所述移动滑块的上方，所述送料托料架固定设于所述压料支撑座的第二端，所述送料托料架垂直于所述压料支撑座。
所述顶针机构包括顶针座固定板、顶针座和顶针杆，所述顶针座固定板垂直固定于所述水平托料座上，所述压料气缸的活塞杆穿过所述压料气缸座并固定在所述顶针座固定板上，所述顶针座固定在所述顶针座固定板的中部，所述顶针座的中轴线垂直于所述顶针座固定板，所述顶针杆固定于所述顶针座的中部，所述顶针杆的中轴线与所述顶针座的中轴线重合。
优选地，所述定位面的上端高度高于所述顶针座固定板的上端高度。
优选地，所述顶针杆与所述定位面之间具有用以放置待滚压的空心轴工件的容置空间，所述容置空间位于所述送料托料架的上方。
优选地，所述压料支撑座的纵向长度小于所述支撑面的纵向长度。
优选地，所述水平托料座的纵向与所述直线滑轨的延伸方向平行。
优选地，所述顶针座与所述顶针杆位于所述水平托料座的上方。
优选地，所述送料托料架的上端高度低于所述顶针杆的中轴线的高度。
优选地，所述送料托料架的上端还设有用以安放空心轴工件的V型块。
优选地，所述V型块开口向上。
优选地，所述送料托料架的上端设有螺纹结构和固定螺杆，所述螺纹结构通过所述固定螺杆锁附在所述送料托料架上，所述螺纹结构的中轴线与所述定位面平行，所述固定螺杆的中轴线与所述定位面垂直，所述V型块可升降地安装在所述螺纹结构上。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于滚丝机的自动送料装置，包括固定基座、压料机构、滑动机构、送料托料机构和顶针机构，操作人员只需将待滚压的空心轴工件放置在所述送料托料机构上，所述顶针机构顶住所述空心轴工件的一端，所述压料机构和滑动机构会自动对空心轴工件的固定位置先进行粗调再进行细调，由此可以使空心轴工件的齿位一致，提高滚丝机的滚压质量，同时可以节省人力，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置的结构图；
图2为本实用新型一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置的V型块处的结构图；
图3为本实用新型一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置在装夹空心轴工件时的结构图；
图4为本实用新型一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置将空心轴工件自动送到指定位置后的结构图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请结合参见图1、图3和图4，图1为本实用新型一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置的结构图，图3为本实用新型一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置在装夹空心轴工件时的结构图，图4为本实用新型一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置将空心轴工件自动送到指定位置后的结构图。本实用新型一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置包括固定基座1、压料机构2、滑动机构3、送料托料机构4和顶针机构5，固定基座1包括支撑面11和定位面12，定位面12垂直于支撑面11，压料机构2设于支撑面11的上方，滑动机构3、送料托料机构4和顶针机构5分别设置于压料机构2上。操作人员只需将待滚压的空心轴工件6放置在送料托料机构4上，让顶针机构5顶住空心轴工件6的一端，压料机构2中的压料座22沿压料支撑座21的纵向向定位面12方向移动，压料气缸座23、压料气缸24、滑动机构3、水平托料座41和顶针机构5跟随压料座22同步移动，将空心轴工件6运送到指定位置附近，压料气缸24通气后，活塞杆241伸长，带动水平托料座41、移动滑块32和顶针机构5向定位面12同步移动，将空心轴工件6运送到指定位置，定位面12用于抵住空心轴工件6的另一端，从而对空心轴工件6进行限位。
压料机构2包括压料支撑座21、压料座22、压料气缸座23和压料气缸24，压料支撑座21固定设置于固定基座1上且与支撑面11平行，压料支撑座21具有相对的第一端211和第二端212，压料座22沿压料支撑座21的纵向与压料支撑座21的第一端211滑动连接，压料气缸座23固定于压料座22上，压料气缸座23垂直于压料座22，压料气缸24固定在压料气缸座23上，且压料气缸24的活塞杆241的伸缩方向与定位面12垂直。压料座22可沿压料支撑座21的纵向滑动，自动送料过程中，压料座22用于对空心轴工件6的固定位置进行粗调，压料座22带动压料气缸座23、压料气缸24、滑动机构3、水平托料座41和顶针机构5同步向定位面移动，将空心轴工件6移动到固定位置附近；压料气缸24的活塞杆241用于对空心轴工件6的固定位置进行细调，活塞杆241伸长，带动水平托料座41、移动滑块32和顶针机构5向定位面12同步移动，将空心轴工件6运送到指定位置。
滑动机构3包括直线滑轨31和移动滑块32，直线滑轨31固定在压料座22上，直线滑轨31与压料座22平行，移动滑块32以直线滑轨31的纵向为移动方向地连接到直线滑轨31的上方。
送料托料机构4包括水平托料座41和送料托料架42，水平托料座41固定连接到移动滑块32的上方，送料托料架42固定设于压料支撑座21的第二端212，送料托料架42垂直于压料支撑座21。水平托料座41用于固定顶针机构，安放空心轴工件6时，空心轴工件6与送料托料架42垂直，送料托料架42用以托住空心轴工件6。
顶针机构5包括顶针座固定板51、顶针座52和顶针杆53，顶针座固定板51垂直固定于水平托料座41上，压料气缸24的活塞杆241穿过压料气缸座23并固定在顶针座固定板51上，顶针座52固定在顶针座固定板51的中部，顶针座52的中轴线垂直于顶针座固定板51，顶针杆53固定于顶针座52的中部，顶针杆53的中轴线与顶针座52的中轴线重合。顶针杆53与空心轴工件6的一端接触，空心轴工件6的中轴线与顶针杆53的中轴线处于同一条直线上。
自动送料过程中，送料托料机构4托住空心轴工件6，顶针机构5与空心轴工件6的一端接触，压料座22沿压料支撑座21的纵向向定位面12滑动，将空心轴工件6送至指定位置的附近，然后压料气缸24的活塞杆241伸长，带动水平托料座41、移动滑块32和顶针机构5同步向定位面12移动，直至空心轴工件6的另一端与定位面12相接触，此时空心轴工件6到达滚丝机的指定位置进行滚压。
作为本实用新型的优选实施例，定位面12的上端高度高于顶针座固定板51的上端高度，避免影响到定位面12对空心轴工件6的限位作用。
作为本实用新型的优选实施例，顶针杆53与定位面12之间具有用以放置待滚压的空心轴工件6的容置空间7，容置空间7位于送料托料架42的上方。自动送料过程中，操作人员将空心轴工件6放置在容置空间7内，使空心轴工件6的中轴线与定位面12垂直，自动送料装置会将空心轴工件6送至指定位置。
作为本实用新型的优选实施例，压料支撑座21的纵向长度小于支撑面11的纵向长度。
作为本实用新型的优选实施例，水平托料座41的纵向与直线滑轨31的延伸方向平行。由于水平托料座41与移动滑块32固定连接，当移动滑块32沿直线滑轨31的延伸方向滑动时，水平托料座41会与移动滑块32同步移动。
作为本实用新型的优选实施例，顶针座52与顶针杆53位于水平托料座41的上方。
作为本实用新型的优选实施例，送料托料架42的上端高度低于顶针杆53的中轴线的高度，以保证空心轴工件6的中轴线与顶针杆53的中轴线可以处于同一条直线上。
作为本实用新型的优选实施例，送料托料架42的上端还设有用以安放空心轴工件6的V型块421。优选地，V型块421开口向上，空心轴工件6放置在V型块421的开口内。
请参见图2，图2为本实用新型一实施例的一种用于滚丝机的自动送料装置的V型块处的结构图。作为本实用新型的优选实施例，送料托料架42的上端设有螺纹结构422和固定螺杆423，螺纹结构422通过固定螺杆423锁附在送料托料架42上，螺纹结构422的中轴线与定位面12平行，固定螺杆423的中轴线与定位面12垂直，V型块421可升降地安装在螺纹结构422上。改变V型块421的下端与螺纹结构422的螺纹接触位置，可以调节V型块的安装高度，使得空心轴工件6的中轴线与顶针杆53的中轴线处于同一条直线上。
本实用新型的一种用于滚丝机的自动送料装置，包括固定基座1、压料机构2、滑动机构3、送料托料机构4和顶针机构5，送料托料机构4用于托住空心轴工件6，顶针机构5与空心轴工件6的一端接触，压料机构2和滑动机构3用于自动送料，先利用压料座22粗调，将空心轴工件6送至指定位置附近，再利用压料气缸24的活塞杆241细调，将空心轴工件6送至指定位置，固定基座1的定位面12用于对空心轴工件6的另一端限位，由此可以将空心轴工件6送至指定位置进行滚压，保证空心轴工件6滚压的齿位一致，提高了滚丝机的滚压质量，同时还可以节省人力，提高生产效率。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822261718.2
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209792502U
授权时间:20191217
主分类号:B21H3/04
专利分类号:B21H3/04;B21H9/02
范畴分类:26C;
申请人:大永精机（江苏）有限公司
第一申请人:大永精机（江苏）有限公司
申请人地址:226236 江苏省南通市启东市滨海工业园滨海大道16号
发明人:张荣富;彭晓华;姜文英
第一发明人:张荣富
当前权利人:大永精机（江苏）有限公司
代理人:梁珺
代理机构:32270
代理机构编号:南京科知维创知识产权代理有限责任公司 32270
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计