全文摘要
本实用新型提供了一种测量装置，以解决现有技术中存在的维修人员维修精度低的技术问题。所述测量装置，包括底板、支撑板、支撑轴、千分表座、千分表、轴承套、被试角接触轴承组、压紧环及螺母；支撑板与底板垂直连接，支撑轴包括左端和右端，支撑轴的左端与支撑板垂直连接，支撑轴的轴线与底板的上表面平行；千分表、千分表座及支撑轴沿垂直于支撑轴的轴线方向依次连接；轴承套、被试角接触轴承组、压紧环及螺母沿支撑轴的轴线方向依次套设在支撑轴的右端。所述内衬用于测量轴承预紧力。
主设计要求
1.一种测量装置，其特征在于，包括底板、支撑板、支撑轴、千分表座、千分表、轴承套、被试角接触轴承组、压紧环及螺母；所述支撑板与所述底板垂直连接，所述支撑轴包括左端和右端，所述支撑轴的左端与所述支撑板垂直连接，所述支撑轴的轴线与所述底板的上表面平行；所述千分表、所述千分表座及所述支撑轴沿垂直于所述支撑轴的轴线方向依次连接；所述轴承套、所述被试角接触轴承组、所述压紧环及所述螺母沿所述支撑轴的轴线方向依次套设在所述支撑轴的右端；使用时，所述千分表的表头顶住所述被试角接触轴承组的外圈，所述螺母通过测力扳手慢慢旋入，在压紧力的作用下，所述被试角接触轴承组产生微量变形，通过观察测力扳手所施加的力与所述千分表的表针移动的距离计算出所需预紧力的大小。
设计方案
1.一种测量装置，其特征在于，包括底板、支撑板、支撑轴、千分表座、千分表、轴承套、被试角接触轴承组、压紧环及螺母；
所述支撑板与所述底板垂直连接，所述支撑轴包括左端和右端，所述支撑轴的左端与所述支撑板垂直连接，所述支撑轴的轴线与所述底板的上表面平行；
所述千分表、所述千分表座及所述支撑轴沿垂直于所述支撑轴的轴线方向依次连接；
所述轴承套、所述被试角接触轴承组、所述压紧环及所述螺母沿所述支撑轴的轴线方向依次套设在所述支撑轴的右端；
使用时，所述千分表的表头顶住所述被试角接触轴承组的外圈，所述螺母通过测力扳手慢慢旋入，在压紧力的作用下，所述被试角接触轴承组产生微量变形，通过观察测力扳手所施加的力与所述千分表的表针移动的距离计算出所需预紧力的大小。
2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，还包括第一螺钉组；
所述底板上设置有连接卡槽，所述支撑板的一端设置有凸起，所述支撑板的凸起垂直设置在所述连接卡槽上，且所述底板与所述支撑板通过所述第一螺钉组连接。
3.根据权利要求2所述的测量装置，其特征在于，还包括第二螺钉组；
所述支撑板上设置有凹槽，所述支撑轴的左端设置有凸缘，所述凸缘与所述凹槽匹配连接，所述支撑轴与所述支撑板通过所述第二螺钉组连接。
4.根据权利要求3所述的测量装置，其特征在于，还包括第三螺钉组；
所述支撑轴的上表面设置有螺纹孔，所述千分表座与所述支撑轴通过所述第三螺钉组与所述螺纹孔连接。
5.根据权利要求4所述的测量装置，其特征在于，所述千分表座上设置有安装槽，所述千分表设置在所述安装槽上。
6.根据权利要求5所述的测量装置，其特征在于，所述千分表与所述安装槽的连接方式为过渡配合连接。
7.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述支撑轴的右端为阶梯轴，所述支撑轴包括圆锥段，所述轴承套的内孔上设置有与所述圆锥段所匹配的圆锥孔，所述轴承套与所述支撑轴通过所述圆锥孔与所述圆锥段匹配连接。
8.根据权利要求7所述的测量装置，其特征在于，还包括弹簧垫片；
所述支撑轴包括螺纹轴段，所述弹簧垫片设置在所述螺母与所述螺纹轴段之间。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及数控维修装备技术领域，尤其是涉及一种测量装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。因此，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
对于机床来说，其加工精度很大程度上取决于主轴系统及丝杠传动系统的精度，而机床在使用过程中会发生碰撞，随着机床的长时间使用，进而使得机床的加工精度降低。对于机床设计人员来说，计算轴承预紧力的方法很多，如定量分析法、有限元分析法等，这些方法计算出的结果比较精准，在机床设计领域比较适用。设计人员在进行设计时，不仅要考虑静态过程，而且要考虑动态过程。
但是，当机床需要进行维修时，只能是维修人员对机床进行维修，而就目前的现有技术而言，维修人员仅能根据设计人员所采用的计算模型对机床进行维修，进而使得维修效果不尽如人意，因此，对于维修人员来说，如何设计一种装置更直观的测量出机床实际情况所需要的轴承预紧力成为一个亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种测量装置，以解决现有技术中存在的维修人员仅能根据设计人员所采用的计算模型对机床进行维修，进而导致维修效果差的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：
一种测量装置，包括底板、支撑板、支撑轴、千分表座、千分表、轴承套、被试角接触轴承组、压紧环及螺母；所述支撑板与所述底板垂直连接，所述支撑轴包括左端和右端，所述支撑轴的左端与所述支撑板垂直连接，所述支撑轴的轴线与所述底板的上表面平行；所述千分表、所述千分表座及所述支撑轴沿垂直于所述支撑轴的轴线方向依次连接；所述轴承套、所述被试角接触轴承组、所述压紧环及所述螺母沿所述支撑轴的轴线方向依次套设在所述支撑轴的右端；使用时，所述千分表的表头顶住所述被试角接触轴承组的外圈，所述螺母通过测力扳手慢慢旋入，在压紧力的作用下，所述被试角接触轴承组产生微量变形，通过观察测力扳手所施加的力与所述千分表的表针移动的距离计算出所需预紧力的大小。
作为上述方案的进一步改进，针对上述测量装置的具体结构而言，还包括第一螺钉组；
所述底板上设置有连接卡槽，所述支撑板的一端设置有凸起，所述支撑板的凸起垂直设置在所述连接卡槽上，且所述底板与所述支撑板通过所述第一螺钉组连接。
进一步地，针对上述测量装置的具体结构而言，还包括第二螺钉组；
所述支撑板上设置有凹槽，所述支撑轴的左端设置有凸缘，所述凸缘与所述凹槽匹配连接，所述支撑轴与所述支撑板通过所述第二螺钉组连接。
进一步地，针对上述测量装置的具体结构而言，还包括第三螺钉组；
所述支撑轴的上表面设置有螺纹孔，所述千分表座与所述支撑轴通过所述第三螺钉组与所述螺纹孔连接。
进一步地，针对上述千分表座的具体结构而言，所述千分表座上设置有安装槽，所述千分表设置在所述安装槽上。
进一步地，针对上述千分表座和所述千分表的安装关系而言，所述千分表与所述安装槽的连接方式为过渡配合连接。
作为上述方案的进一步改进，针对上述支撑轴的具体结构而言，具体地，所述支撑轴的右端为阶梯轴，所述支撑轴包括圆锥段，所述轴承套的内孔上设置有与所述圆锥段所匹配的圆锥孔，所述轴承套与所述支撑轴通过所述圆锥孔与所述圆锥段匹配连接。
进一步地，针对上述测量装置的具体结构而言，还包括弹簧垫片；
所述支撑轴包括螺纹轴段，所述弹簧垫片设置在所述螺母与所述螺纹轴段之间。
本实用新型提供的收纳装置，测量装置，其特征在于，包括底板、支撑板、支撑轴、千分表座、千分表、轴承套、被试角接触轴承组、压紧环及螺母；所述支撑板与所述底板垂直连接，所述支撑轴包括左端和右端，所述支撑轴的左端与所述支撑板垂直连接，所述支撑轴的轴线与所述底板的上表面平行；所述千分表、所述千分表座及所述支撑轴沿垂直于所述支撑轴的轴线方向依次连接；所述轴承套、所述被试角接触轴承组、所述压紧环及所述螺母沿所述支撑轴的轴线方向依次套设在所述支撑轴的右端；使用时，所述千分表的表头顶住所述被试角接触轴承组的外圈，所述螺母通过测力扳手慢慢旋入，在压紧力的作用下，所述被试角接触轴承组产生微量变形，通过观察测力扳手所施加的力与所述千分表的表针移动的距离计算出所需预紧力的大小。本实用新型通过设计一种测量装置将预紧力转换为可以测量的位移量，从而实现轴承预紧力的测量，机床维修人员根据测得的位移量数据，计算正确的轴承预紧力，并以该预紧力作为维修安装轴承的指导数据，以达到提高机床精度的作用，从而实现本实用新型的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的测量装置的爆炸图一；
图2为本实用新型实施例提供的测量装置的爆炸图二；
图3为本实用新型实施例提供的测量装置的剖视图；
图4为本实用新型实施例提供的测量装置的局部装配图。
图标：1-底板；2-支撑板；3-支撑轴；4-千分表座；5-千分表；6-轴承套；7-被试角接触轴承组；8-压紧环；9-螺母；10-第一螺钉组；11-第二螺钉组；12-第三螺钉组；13-弹簧垫片；100-连接卡槽；210-凸起；220-凹槽；310-凸缘；320-螺纹孔；330-圆锥段；340-螺纹轴段；410-安装槽；610-圆锥孔；710-被试角接触轴承；101-第一螺钉；110-第二螺钉；120-第三螺钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的测量装置的爆炸图一,图2为本实用新型实施例提供的测量装置的爆炸图二,图3为本实用新型实施例提供的测量装置的剖视图,图4为本实用新型实施例提供的测量装置的局部装配图。请参阅图1、图2、图3和图4，一种测量装置，包括底板1、支撑板2、支撑轴3、千分表座4、千分表5、轴承套6、被试角接触轴承组7、压紧环8及螺母9；所述支撑板2与所述底板1垂直连接，所述支撑轴3包括左端和右端，所述支撑轴3的左端与所述支撑板2垂直连接，所述支撑轴3的轴线与所述底板1的上表面平行；所述千分表5、所述千分表座4及所述支撑轴3沿垂直于所述支撑轴3的轴线方向依次连接；所述轴承套6、所述被试角接触轴承组7、所述压紧环8及所述螺母9沿所述支撑轴3的轴线方向依次套设在所述支撑轴3的右端；
使用时，所述千分表5的表头顶住所述被试角接触轴承组7的外圈，所述螺母9通过测力扳手慢慢旋入，在压紧力的作用下，所述被试角接触轴承组7产生微量变形，通过观察测力扳手所施加的力与所述千分表5的表针移动的距离计算出所需预紧力的大小。
本实用新型提供的收纳装置，测量装置，其特征在于，包括底板1、支撑板2、支撑轴3、千分表座4、千分表5、轴承套6、被试角接触轴承组7、压紧环8及螺母9；所述支撑板2与所述底板1垂直连接，所述支撑轴3包括左端和右端，所述支撑轴3的左端与所述支撑板2垂直连接，所述支撑轴3的轴线与所述底板1的上表面平行；所述千分表5、所述千分表座4及所述支撑轴3沿垂直于所述支撑轴3的轴线方向依次连接；所述轴承套6、所述被试角接触轴承组7、所述压紧环8及所述螺母9沿所述支撑轴3的轴线方向依次套设在所述支撑轴3的右端；使用时，所述千分表5的表头顶住所述被试角接触轴承组7的外圈，所述螺母9通过测力扳手慢慢旋入，在压紧力的作用下，所述被试角接触轴承组7产生微量变形，通过观察测力扳手所施加的力与所述千分表5的表针移动的距离计算出所需预紧力的大小。本实用新型通过设计一种测量装置将预紧力转换为可以测量的位移量，从而实现轴承预紧力的测量，机床维修人员根据测得的位移量数据，计算正确的轴承预紧力，并以该预紧力作为维修安装轴承的指导数据，以达到提高机床精度的作用，从而实现本实用新型的目的。
需要说明的是，在本实用新型实施例中，使用者可以根据具体的使用情况将被试角接触轴承组7正装或者反装在轴承套6上。
在本实用新型实施例中，被试角接触轴承组7包括两个被试角接触轴承710。
请继续参阅图1、图2、图3和图4，具体地，上述测量装置还包括第一螺钉组10；所述底板1上设置有连接卡槽100，所述支撑板2的一端设置有凸起210，所述支撑板2的凸起210垂直设置在所述连接卡槽100上，且所述底板1与所述支撑板2通过所述第一螺钉组10连接。
设置上述连接卡槽100和凸起210，是为了便于底板1与支撑板2的连接，而设置第一螺钉组10，则是为了便于更为稳定的将底板1与支撑板2进行连接；为了更为稳固的连接，第一螺钉组10包括多个第一螺钉101。
请继续参阅图1、图2、图3和图4，在本实用新型实施例中，具体地，上述测量装置还包括第二螺钉组11；所述支撑板2上设置有凹槽220，所述支撑轴3的左端设置有凸缘310，所述凸缘310与所述凹槽220匹配连接，所述支撑轴3与所述支撑板2通过所述第二螺钉组11连接。
设置上述凹槽220和凸缘310，是为了便于支撑板2与支撑轴3的连接，而设置第二螺钉组11，则是为了便于更为稳定的将支撑板2与支撑轴3进行连接；为了更为稳固的连接，第二螺钉组11包括多个第二螺钉110。
进一步地，为了使千分表座4与支撑轴3的连接更为稳固，上述测量装置还包括第三螺钉组12；所述支撑轴3的上表面设置有螺纹孔320，所述千分表座4与所述支撑轴3通过所述第三螺钉组12与所述螺纹孔320连接；为了更为稳固的连接，第三螺钉组12包括多个第三螺钉120。
请继续参阅图1和图2，具体地，所述千分表座4上设置有安装槽410，所述千分表5设置在所述安装槽410上。
在千分表座4上设置上述安装槽410，是为了更为便捷的将千分表5安装在千分表座4上。
进一步地，针对上述千分表5与安装槽410的连接方式而言，具体地，所述千分表5与所述安装槽410的连接方式为过渡配合连接。
将千分表5与安装槽410的连接方式设置为过渡配合连接，是为了保证千分表5能够可靠的固定在千分表座4的安装槽410内。
请继续参阅图1和图2，具体地，所述支撑轴3的右端为阶梯轴，所述支撑轴3包括圆锥段330，所述轴承套6的内孔上设置有与所述圆锥段330所匹配的圆锥孔610，所述轴承套6与所述支撑轴3通过所述圆锥孔610与所述圆锥段330匹配连接。
将上述支撑轴3和轴承套6设置为上述结构，是为了保证轴承套6的定心精度，避免误差累积，使用者在具体使用时，通过更换不同规格的轴承套6，可以测量多组不同规格的被试轴承，保证本实用新型的多用性。
进一步地，请继续参阅图1和图2，上述预紧力测量还包括弹簧垫片13；所述支撑轴3包括螺纹轴段340，所述弹簧垫片13设置在所述螺母9与所述螺纹轴段340之间。
将支撑轴3设置为上述结构，是为了便于螺母9与支撑轴3的连接，且设置了弹簧垫片13，是为了避免螺母9与支撑轴3发生松动，在本实用新型中，优选地，螺母9可以选用双螺母9。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920074373.1
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209147850U
授权时间:20190723
主分类号:G01B 3/00
专利分类号:G01B3/00;G01B3/04;G01B3/18
范畴分类:31B;
申请人:天津职业技术师范大学（中国职业培训指导教师进修中心）
第一申请人:天津职业技术师范大学（中国职业培训指导教师进修中心）
申请人地址:300222 天津市津南区大沽南路1310号
发明人:张翔宇;董庆运;黄翔
第一发明人:张翔宇
当前权利人:天津职业技术师范大学（中国职业培训指导教师进修中心）
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计