一种高压旋喷桩浆液扩散控制设备论文和设计-赵孝平

全文摘要

本实用新型公开了一种高压旋喷桩浆液扩散控制设备，包括主体，所述主体的内部设置有注浆管，且主体外侧壁的中间位置处均匀开设有出浆口，所述主体外侧壁的底端均匀设置有旋转叶，且主体的底部设置有钻头，所述主体的外侧壁安装有安装板，且安装板的外侧壁均匀铰接有铰接杆，所述主体的外侧壁设置有丝杠。本实用新型安装有推拉杆、丝杠套管、丝杠、步进电机、环形齿槽和齿轮，步进电机通过齿轮带动环形齿槽转动，从而丝杠随之转动，以使丝杠套管上下移动，通过推拉杆对铰接杆进行推拉，以调整铰接杆的角度，来改变扩散的范围，从而可以使该装置适用于各种不同直径喷桩的形成，使喷桩的内部更加稳定、均匀，提高喷桩的强度。

主设计要求

1.一种高压旋喷桩浆液扩散控制设备，包括主体(15)，其特征在于：所述主体(15)的内部设置有注浆管(8)，且主体(15)外侧壁的中间位置处均匀开设有出浆口(10)，所述主体(15)外侧壁的底端均匀设置有旋转叶(1)，且主体(15)的底部设置有钻头(9)，所述主体(15)的外侧壁安装有安装板(2)，且安装板(2)的外侧壁均匀铰接有铰接杆(7)，所述主体(15)的外侧壁设置有丝杠(13)，且丝杠(13)的外侧壁设置有与其相适合的丝杠套管(5)，所述丝杠套管(5)的外侧壁均匀铰接有推拉杆(6)，且推拉杆(6)的另一端皆铰接在铰接杆(7)顶部的中间位置处，所述丝杠(13)外侧壁的顶端设置有环形齿槽(4)，所述主体(15)的外侧壁设置有步进电机(12)，且步进电机(12)的输出端设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)和环形齿槽(4)相配合，所述步进电机(12)的外侧设置有隔离组件。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高压旋喷桩浆液扩散控制设备，其特征在于：所述隔离组件包括滑轨(3)和保护罩(14)，所述滑轨(3)设置在主体(15)的外侧壁，且滑轨(3)的底部设置有与其滑动连接的保护罩(14)，所述保护罩(14)的另一端固定在丝杠(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种高压旋喷桩浆液扩散控制设备，其特征在于：所述步进电机(12)的外侧壁设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉。

4.根据权利要求1所述的一种高压旋喷桩浆液扩散控制设备，其特征在于：所述旋转叶(1)的外侧壁皆均匀开设有切割槽。

5.根据权利要求1所述的一种高压旋喷桩浆液扩散控制设备，其特征在于：所述环形齿槽(4)和齿轮(11)的交界处为内凹结构。

6.根据权利要求1所述的一种高压旋喷桩浆液扩散控制设备，其特征在于：所述钻头(9)的外侧壁为向下锥形结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及工程施工设备技术领域，具体为一种高压旋喷桩浆液扩散控制设备。

背景技术

高压旋喷主要用在软弱、松散、富水地层中修建的工程，这类工程一般多采用施工前预加固辅助工法，高压旋喷桩是以高压泵为动力源，通过水平钻机钻杆、喷嘴把配置好的浆液喷射到土体内，以使土地达到满足进行建筑的硬度标准，而现有的高压旋喷设备结构简单，功能单一，无法根据土壤的情况和施工的所需调整混合浆液的扩散范围和角度，不能最大限度的提高土体的强度，从而导致建筑的强度弱、质量和稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压旋喷桩浆液扩散控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压旋喷桩浆液扩散控制设备，包括主体，所述主体的内部设置有注浆管，且主体外侧壁的中间位置处均匀开设有出浆口，所述主体外侧壁的底端均匀设置有旋转叶，且主体的底部设置有钻头，所述主体的外侧壁安装有安装板，且安装板的外侧壁均匀铰接有铰接杆，所述主体的外侧壁设置有丝杠，且丝杠的外侧壁设置有与其相适合的丝杠套管，所述丝杠套管的外侧壁均匀铰接有推拉杆，且推拉杆的另一端皆铰接在铰接杆顶部的中间位置处，所述丝杠外侧壁的顶端设置有环形齿槽，所述主体的外侧壁设置有步进电机，且步进电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮和环形齿槽相配合，所述步进电机的外侧设置有隔离组件。

优选的，所述隔离组件包括滑轨和保护罩，所述滑轨设置在主体的外侧壁，且滑轨的底部设置有与其滑动连接的保护罩，所述保护罩的另一端固定在丝杠上。

优选的，所述步进电机的外侧壁设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉。

优选的，所述旋转叶的外侧壁皆均匀开设有切割槽。

优选的，所述环形齿槽和齿轮的交界处为内凹结构。

优选的，所述钻头的外侧壁为向下锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压旋喷桩浆液扩散控制设备安装有安装板、铰接杆和出浆口，混合液通过出浆口喷出到安装板的底部，并被铰接杆遮挡向四周扩散，提高浆液扩散的效率和均匀度，从而缩短工程所耗的时间，且避免喷浆过量导致发生大量冒浆，造成水泥混合液浪费，增加成本，且该高压旋喷桩浆液扩散控制设备安装有推拉杆、丝杠套管、丝杠、步进电机、环形齿槽和齿轮，步进电机通过齿轮带动环形齿槽转动，从而丝杠随之转动，以使丝杠套管上下移动，通过推拉杆对铰接杆进行推拉，以调整铰接杆的角度，来改变扩散的范围，从而可以使该装置适用于各种不同直径喷桩的形成，使喷桩的内部更加稳定、均匀，提高喷桩的强度，从而使地面达到强度标准。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1、旋转叶；2、安装板；3、滑轨；4、环形齿槽；5、丝杠套管；6、推拉杆；7、铰接杆；8、注浆管；9、钻头；10、出浆口；11、齿轮；12、步进电机；13、丝杠；14、保护罩；15、主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高压旋喷桩浆液扩散控制设备，包括主体15，主体15的内部设置有注浆管8，且主体15外侧壁的中间位置处均匀开设有出浆口10，主体15外侧壁的底端均匀设置有旋转叶1，且主体15的底部设置有钻头9，提高钻孔的效率，缩短工程周期，主体15的外侧壁安装有安装板2，且安装板2的外侧壁均匀铰接有铰接杆7，主体15的外侧壁设置有丝杠13，且丝杠13的外侧壁设置有与其相适合的丝杠套管5，丝杠套管5的外侧壁均匀铰接有推拉杆6，且推拉杆6的另一端皆铰接在铰接杆7顶部的中间位置处，便于调整浆液扩散的范围，提高装置的适用性，丝杠13外侧壁的顶端设置有环形齿槽4，主体15的外侧壁设置有步进电机12，且步进电机12的输出端设置有齿轮11，齿轮11和环形齿槽4相配合，便于远程通过控制器进行控制，步进电机12的外侧设置有隔离组件。

在本实施中：隔离组件包括滑轨3和保护罩14，滑轨3设置在主体15的外侧壁，且滑轨3的底部设置有与其滑动连接的保护罩14，保护罩14的另一端固定在丝杠13上，便于对步进电机12和齿轮11进行保护，避免混合液进入，影响设备运作，步进电机12的外侧壁设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉，对步进电机12进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，旋转叶1的外侧壁皆均匀开设有切割槽，提高开槽的效率，从而提高喷桩的效率，环形齿槽4和齿轮11的交界处为内凹结构，提高啮合处的稳定性，避免发生脱齿，钻头9的外侧壁为向下锥形结构，进一步提高开槽的效率。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，将主体15下压，同时钻头9和旋转叶1转动，在土壤上进行开槽，混合的水泥浆液通过高压泵、螺旋推送辊和注浆管8推入主体15中，混合液通过出浆口10喷出到安装板2的底部，并被铰接杆7遮挡向四周扩散，根据开槽的大小和预设扩散范围，通过远程控制面板控制步进电机12运作，步进电机12通过齿轮11带动环形齿槽4转动，从而丝杠13随之转动，以使丝杠套管5上下移动，通过推拉杆6对铰接杆7进行推拉，以调整铰接杆7的角度，来改变扩散的范围，同时保护罩14在滑轨3的底部转动且对步进电机12进行保护。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种高压旋喷桩浆液扩散控制设备论文和设计

一种高压旋喷桩浆液扩散控制设备论文和设计-赵孝平

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