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摘要：土建工程施工通常是土木工程和建筑工程的总称，土建施工则是指使用建筑材料和设备，完成的一切关于水、土和文化相关的基础建设的维修、计划和建造工程技术和生产的活动。在当前的土建施工通常包含了交通、房屋、道路、防洪和水利工程。本文主要结合作者实际工作经验，简要的分析土建工程的地下室地板结构施工，希望对相关从业人员有所帮助。
关键词：土建工程；地下室；地板结构
1案例工程的概况分析
某个工程项目一共有地下室4层，主要是用于对设备仪器的堆放和地下停车车库，四层地下室总的高度为18m，地下室面积达到17000m2，每层建筑面积则是4250m2，其结构设计的过程中，现浇钢筋混凝土的框架结构，其抗震的等级是5级，基础设计是平板式的筏型基础，部分应用墩身基础，然而多数则是应用天然的扩展基础，条形基础的地板后卫是800mm，宽度为1.64-2.06米，厚度为1.2-1.6米，基础的抗拔使用长度大于等于6.5米的抗锚锚杆进行承担，一共是239根，基础实验则是应用了C35混凝土实施浇筑，底板则是使用S12、C35混凝土浇筑。
2地下室底板施工流程分析
抄平放线——后承台——桩基基坑施工——石方挖掘——砌砖模——承台底——底板混凝土垫层浇筑——抗拔锚杆施工——地下室底板防水层施工——安装底板钢筋——集水井模板的安装——安装地下室外墙模板——浇筑地板混凝土——混凝土养护施工。
3地下室底板结构的施工技术分析
3.1承台和柱基基坑施工
结合有关地质报告的分析得知，基坑底板是中微风化岩，在进行挖掘承台和柱基基槽的时候，通常是应用爆破的方法，局部则是使用凿岩机进行修正，之后则是应用钩机挖运的方式，以人工修正为辅，凿掘宽度为承台和柱基基坑、墙基基槽凿宽是原设计宽度各边加上砖模厚度再加上220毫米，集水井凿宽则是原设计宽度各边分别加上350毫米、410毫米、470毫米与600毫米；全部的基础的基坑与基槽最少凿深都市原设计基础底深之后再加上130毫米。在破其墩头的时候，需要应用人工的方式，但是不能使用机器，使用钢凿将敦顶凿开，使得墩顶高出于承台底也就是承台混凝土其垫层面100毫米即可，决不能使用大锤猛击墩头，避免对墩身结构造成影响。
3.2砌砖模
基槽、承台、基坑通常是应用M7.5式水泥砂浆铸Mu10灰砂浆砖模到平板混凝土的垫层面，其厚度是：基础厚度小于等于1.6米的砌120毫米，基础厚度小于等于2.0毫米的砌180毫米，基础厚度小于等于23米的砌240毫米，基础的厚度在小于2.3米的砌370mm。
3.3底板基面的平整施工
通常我们是应用石屑回填夯实底板的板底，浇筑C15混凝土使之垫层100毫米厚，承台底以及柱基坑底与墙基槽底，其湿透水浇筑C15混凝土，且用平板振动棒震实，加入基坑深度超出20厘米，那么先用振动棒适当振实之后，再用平板振动器反复振动大于等于三次，在垫层浇筑外城之后的6小时，同时不超过12小时就应该开始实施淋水护养，连续护养的时间一定要在七天或者七天以上，每天不少于四遍。
3.4抗拔锚杆的施工
第一，用清水将孔底部的沉渣冲洗干净，一直到孔中返出清水为止。第二，当放置锚体时，灌浆管必须与锚杆一起放置在孔中，并且管端距离孔的底部在50mm和100mm之间。杆被放置在钻孔的中心。第三，在灌浆完成后，需要冲洗和保护暴露在浆料外部的钢筋。
3.5底板模板安装
首先，需要安装和设计底板的结构接头。第二，地板模板上的工作量很小，需要支撑外壁和收集井以及电梯井。
3.6底板混凝土工程
地板中的混凝土量很大，但根据我公司建造的类似工程，根据大体积混凝土的定义，工程地板不是大体积混凝土结构。即为了节省投资及赶工期，没有必要采取措施冷却混凝土管道中的水。参考其他项目（如广州市东风中路与农林峡路交叉处广发金融大厦的地下室面积，54~63x59m2，底板厚1.5m，核心筒大承台平面22.2x17.5m2、厚5m，地板的混凝土结构不是埋在水中，而是成功地减少了水泥的水化热，提高了混凝土的极限抗拉强度，以及分层浇筑和储水保养措施，为了防止温度和收缩裂缝，在施工期间采取以下措施：
首先，与混凝土公司密切协商，选择原材料。泥浆含量不超过0.5，针状含量小于5;使用的中砂（河砂）平均粒径为0.4毫米，泥浆含量不大于1;水泥由52.5R五羊牌硅酸盐水泥制成;建议使用混合物使用广东湛江生产的FDN-440。用上述材料制备的混凝土需要160-180mm的坍落度，初始凝固时间为4-5h，并且强度（包括不渗透性）满足设计要求。
其次，建议设计院使用60天的混凝土强度代替28天的强度作为设计强度，从而减少每立方米混凝土的水泥用量。减少水化热，降低混凝土内部温升，减少水化热过程中混凝土的内外温差。
第三，在混凝土中加入0.25％（重量）水泥的FDN-440外加剂不仅可以提高混凝土的和易性。同时，它可以减少约10％的混合水和约10％的水泥，从而减少水化热。
第四，使用分级良好的石块来减少骨料的比表面积和骨料之间的间隙，每立方米混凝土可减少约15公斤的用水量，从而减少混凝土的收缩和渗漏。
第五，浇筑地板混凝土时，每个区根据业主和设计要求，从东到西使用两台混凝土泵，混凝土浇筑在两层。也就是说，第一次使用未浸渍的C35浇注底板底部下方的平台，基坑和基础凹槽的混凝土，并使层状铸件振动和压实，并且在接受后然后用C35，S12不透水混凝土浇筑楼板混凝土。每次浇注都按照规定的浇注方向和循环浇注步骤进行。每层分层铸件的厚度不得超过30厘米，上下混凝土浇筑间隔不得超过2小时（由lh控制）。混凝土水化热容易释放到大气中，以确保浇筑后混凝土的温度分布均匀。如果预计第一层和第二层混凝土浇筑在某一部分之间的间隔超过2小时，则在将振动和致密混凝土的初始设置倒入部件的下层之前，将@30，1=400的梅花形连接肋全部放在上面，在浇筑上部混凝土之前清洁并充分润湿施工缝。然后，首先铺设2~3厘米厚的相同强度的非石水泥砂浆（水泥类型由混凝土公司提供），通过浇注下面的混凝土浇注上部混凝土。
第六，浇注后，将浇注带两侧的混凝土浇注，及时排出出浆和漂浮浆料，然后用清水冲洗，然后浇注（包括被水泥浆污染的钢筋）。然后，用胶合板覆盖皮带，浇注皮带，防止污水和碎屑落入后浇带，影响浇注后混凝土的施工质量。
第七，根据地板混凝土浇筑完成的顺序，应及时加固地面混凝土的混凝土，在浇筑所有混凝土之前不得固化混凝土。由于浇注和完成的混凝土不合时宜地固化，避免开裂混凝土表面。因此，每次混凝土完成6小时后，湿亚麻袋（或2~3层编织袋）用于覆盖防水维护（包括墙柱的位置）。每晚浇水不少于7次，以保持地板湿润。所以保持3天，完成线路和安装墙柱加固和完成梁板支撑架后，也就是说，在后浇带的边缘使用M10水泥砂浆和Mul0石灰砂砖120×200高的防水基料。地下室地板充满水，用于储水和保护，并保持超过14天。
结束语
综上所述，地下室工程一定要制定出严密的施工方案与采取切实可行的施工措施，施工过程中一定要精益求精，以此保证地下室工程项目的施工质量。
参考文献
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