一种具有保质器的全自动饲料调质机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种具有保质器的全自动饲料调质机，包括调质装置和保质装置，所述保质装置包括第一碎料机、配料仓和制粒机，所述调质装置与保质装置并行设置，调质装置包括第二碎料机、膨化机和拌料机，所述第二碎料机、膨化机和拌料机之间通过料管连通，拌料机的下方通过料管连通有贮料仓，所述第一碎料机、制粒机、第二碎料机、膨化机和拌料机均接通外部电源进行驱动，且均电连接至控制电路，该饲料调质机具备保质装置，集辅料加工和饲料调质功能于一体，提高调节效率，进一步提高饲料的水分、熟化度、充满度，且保质装置和调质装置上均设有观察窗，便于操作人员监测充满度，提高饲料的质量。

主设计要求

1.一种具有保质器的全自动饲料调质机，包括调质装置和保质装置，其特征在于，所述保质装置包括第一碎料机(1)、配料仓(6)和制粒机(18)，所述第一碎料机(1)的上方设有第一填料斗(2)，第一填料斗(2)的下端通过料管与第一碎料机(1)的进料端连通，第一碎料机(1)的侧下方设有配料仓(6)、第一碎料机(1)的出料端与配料仓(6)之间连接并连通有倾斜的第一落料管(4)，所述配料仓(6)的上方设有第二填料斗(13)、第二填料斗(13)的下端通过料管与配料仓(6)连通，配料仓(6)的外侧壁固定安装有搅拌电机(7)，搅拌电机(7)的动力输出轴贯穿至配料仓(6)的内腔、且动力输出轴上固定套接滚筒(8)，滚筒(8)的外壁设有螺旋凸起(9)，配料仓(6)的外侧壁上还固定安装有阀门电机(10)、阀门电机(10)位于搅拌电机(7)的下侧，所述阀门电机(10)的动力输出轴上连接有转轴(11)、且转轴(11)贯穿至配料仓(6)的内腔，转轴(11)上设有齿轮并通齿轮组转动连接有两组对称的支撑臂(31)、两组支撑臂(31)远离转轴(11)的一端均通过螺栓固定安装有弧形挡板(12)，配料仓(6)的下端连接并连通有集料斗(16)、集料斗(16)的下侧设有横向的制粒机(18)，所述制粒机(18)的进料端与集料斗(16)的下端通过料管连通，制粒机(18)的一侧设有出料管(19)；所述调质装置与保质装置并行设置，调质装置包括第二碎料机(20)、膨化机(25)和拌料机(28)，所述第二碎料机(20)顶部的进料端通过第二落料管(22)连接并连通有第三填料斗(21)，第二碎料机(20)的下方设有膨化机(25)、第二碎料机(20)的出料端与膨化机(25)的进料端通过料管连通，所述膨化机(25)的下端连接并连通有第三落料管(27)、第三落料管(27)的侧壁连接并连通出料管(19)，第三落料管(27)的下端连接拌料机(28)，所述拌料机(28)的下方设有贮料仓(30)、贮料仓(30)与拌料机(28)的出料端通过料管连通，所述第一碎料机(1)、搅拌电机(7)、阀门电机(10)、制粒机(18)、第二碎料机(20)、膨化机(25)和拌料机(28)均接通外部电源进行驱动，且均电连接至控制电路。

设计方案

所述调质装置与保质装置并行设置，调质装置包括第二碎料机(20)、膨化机(25)和拌料机(28)，所述第二碎料机(20)顶部的进料端通过第二落料管(22)连接并连通有第三填料斗(21)，第二碎料机(20)的下方设有膨化机(25)、第二碎料机(20)的出料端与膨化机(25)的进料端通过料管连通，所述膨化机(25)的下端连接并连通有第三落料管(27)、第三落料管(27)的侧壁连接并连通出料管(19)，第三落料管(27)的下端连接拌料机(28)，所述拌料机(28)的下方设有贮料仓(30)、贮料仓(30)与拌料机(28)的出料端通过料管连通，所述第一碎料机(1)、搅拌电机(7)、阀门电机(10)、制粒机(18)、第二碎料机(20)、膨化机(25)和拌料机(28)均接通外部电源进行驱动，且均电连接至控制电路。

2.根据权利要求1所述的一种具有保质器的全自动饲料调质机，其特征在于，所述第一填料斗(2)的内腔底部设有第一滤网(3)。

3.根据权利要求1所述的一种具有保质器的全自动饲料调质机，其特征在于，所述第二填料斗(13)的内腔底部设有第二滤网(14)。

4.根据权利要求1所述的一种具有保质器的全自动饲料调质机，其特征在于，所述集料斗(16)的上端设有弧形第三滤网(15)。

5.根据权利要求1或4所述的一种具有保质器的全自动饲料调质机，其特征在于，所述第一落料管(4)设有第一观察窗(5)，集料斗(16)与制粒机(18)之间连接的料管上设有第二观察窗(17)，膨化机(25)的前侧壁上设有第三观察窗(26)，拌料机(28)的前侧壁上设有第四观察窗(29)。

6.根据权利要求1所述的一种具有保质器的全自动饲料调质机，其特征在于，所述第二落料管(22)的外壁固定安装有风机(23)、风机(23)的出风口与第二落料管(22)的管腔连通，第二落料管(22)的外壁还固定安装有收集仓(24)，收集仓(24)的进料口与第二落料管(22)的管腔连通、且进料口与风机(23)的出风口相对。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种具有保质器的全自动饲料调质机。

背景技术

调质机是粮食、饲料加工领域内的常用设备，主要用于对预加工原料的水分、熟化度等进行调节，提升原料理化性能，提高产品质量及效果。

饲料的生产需要添加辅料，目前企业所使用的调质机多为对预加工原料加工的单一功能的机器，但辅料的加工及添加需要额外的保质器，保质器应用的一个重要参考依据就是充满度，它直接关系到产量与熟化度等各项重要参数的调整，现今饲料厂操作人员监测充满度的方法是直接打开各个检修门观察保质器各段物料的多少，直接观察充满度，这样会使物料暴露于空气中产生变质，降低饲料的质量，为此，我们提出一种新型的具有保质器的全自动饲料调质机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的具有保质器的全自动饲料调质机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有保质器的全自动饲料调质机，包括调质装置和保质装置，所述保质装置包括第一碎料机、配料仓和制粒机，所述第一碎料机的上方设有第一填料斗，第一填料斗的下端通过料管与第一碎料机的进料端连通，第一碎料机的侧下方设有配料仓、第一碎料机的出料端与配料仓之间连接并连通有倾斜的第一落料管，所述配料仓的上方设有第二填料斗、第二填料斗的下端通过料管与配料仓连通，配料仓的外侧壁固定安装有搅拌电机，搅拌电机的动力输出轴贯穿至配料仓的内腔、且动力输出轴上固定套接滚筒，滚筒的外壁设有螺旋凸起，配料仓的外侧壁上还固定安装有阀门电机、阀门电机位于搅拌电机的下侧，所述阀门电机的动力输出轴上连接有转轴、且转轴贯穿至配料仓的内腔，转轴上设有齿轮并通齿轮组转动连接有两组对称的支撑臂、两组支撑臂远离转轴的一端均通过螺栓固定安装有弧形挡板，配料仓的下端连接并连通有集料斗、集料斗的下侧设有横向的制粒机，所述制粒机的进料端与集料斗的下端通过料管连通，制粒机的一侧设有出料管，所述调质装置与保质装置并行设置，调质装置包括第二碎料机、膨化机和拌料机，所述第二碎料机顶部的进料端通过第二落料管连接并连通有第三填料斗，第二碎料机的下方设有膨化机、第二碎料机的出料端与膨化机的进料端通过料管连通，所述膨化机的下端连接并连通有第三落料管、第三落料管的侧壁连接并连通出料管，第三落料管的下端连接拌料机，所述拌料机的下方设有贮料仓、贮料仓与拌料机的出料端通过料管连通，所述第一碎料机、搅拌电机、阀门电机、制粒机、第二碎料机、膨化机和拌料机均接通外部电源进行驱动，且均电连接至控制电路。

优选的，所述第一填料斗的内腔底部设有第一滤网。

优选的，所述第二填料斗的内腔底部设有第二滤网。

优选的，所述集料斗的上端设有弧形第三滤网。

优选的，所述第一落料管设有第一观察窗，集料斗与制粒机之间连接的料管上设有第二观察窗，膨化机的前侧壁上设有第三观察窗，拌料机的前侧壁上设有第四观察窗。

优选的，所述第二落料管的外壁固定安装有风机、风机的出风口与第二落料管的管腔连通，第二落料管的外壁还固定安装有收集仓，收集仓的进料口与第二落料管的管腔连通、且进料口与风机的出风口相对。

本实用新型提出的一种具有保质器的全自动饲料调质机，有益效果在于：该饲料调质机具备保质装置，集辅料加工和饲料调质功能于一体，提高调节效率，进一步提高饲料的水分、熟化度、充满度，且保质装置和调质装置上均设有观察窗，便于操作人员监测充满度，提高饲料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的配料仓剖面示意图；

图3为本实用新型的配料仓侧面示意图。

图中：1第一碎料机、2第一填料斗、3第一滤网、4第一落料管、5第一观察窗、6配料仓、7搅拌电机、8滚筒、9螺旋凸起、10阀门电机、11转轴、12挡板、13第二填料斗、14第二滤网、15第三滤网、16集料斗、17第二观察窗、18制粒机、19出料管、20第二碎料机、21第三填料斗、22第二落料管、23风机、24收集仓、25膨化机、26第三观察窗、27第三落料管、28拌料机、29第四观察窗、30贮料仓、31支撑臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有保质器的全自动饲料调质机，包括调质装置和保质装置，保质装置包括第一碎料机1、配料仓6和制粒机18，第一碎料机1的上方设有第一填料斗2，第一填料斗2的内腔底部设有第一滤网3，第一填料斗2用于向第一碎料机1添加颗粒状原料，第一滤网3用于过滤清理颗粒状原料，第一填料斗2的下端通过料管与第一碎料机1的进料端连通，第一碎料机1的侧下方设有配料仓6、第一碎料机1的出料端与配料仓6之间连接并连通有倾斜的第一落料管4，配料仓6的上方设有第二填料斗13、第二填料斗13的下端通过料管与配料仓6连通，第二填料斗13的内腔底部设有第二滤网14，第二填料斗13用于向配料仓6添加粉状原料，第二滤网14用于过滤清理粉状原料，配料仓6的外侧壁固定安装有搅拌电机7，搅拌电机7的动力输出轴贯穿至配料仓6的内腔、且动力输出轴上固定套接滚筒8，滚筒8的外壁设有螺旋凸起9，搅拌电机7驱动滚筒8对配料仓6的原料进行搅拌混合，配料仓6的外侧壁上还固定安装有阀门电机10、阀门电机10位于搅拌电机7的下侧，阀门电机10的动力输出轴上连接有转轴11、且转轴11贯穿至配料仓6的内腔，转轴11上设有齿轮并通齿轮组转动连接有两组对称的支撑臂31、两组支撑臂31远离转轴11的一端均通过螺栓固定安装有弧形挡板12，阀门电机10驱动挡板12转动，使得搅拌混合好的物料释放到集料斗16中，配料仓6的下端连接并连通有集料斗16、集料斗16的下侧设有横向的制粒机18，集料斗16的上端设有弧形第三滤网15，第三滤网15用于过滤大颗粒物质，制粒机18的进料端与集料斗16的下端通过料管连通，制粒机18的一侧设有出料管19。

调质装置与保质装置并行设置，调质装置包括第二碎料机20、膨化机25和拌料机28，第二碎料机20顶部的进料端通过第二落料管22连接并连通有第三填料斗21，第三填料斗21用于向第二碎料机20添加玉米，第二落料管22的外壁固定安装有风机23、风机23的出风口与第二落料管22的管腔连通，第二落料管22的外壁还固定安装有收集仓24，收集仓24的进料口与第二落料管22的管腔连通、且进料口与风机23的出风口相对，玉米在第二落料管22下落时风机23向收集仓24吹风，可将玉米中的碎屑吹离并收集在收集仓24中，第二碎料机20的下方设有膨化机25、第二碎料机20的出料端与膨化机25的进料端通过料管连通，膨化机25可将粉碎的玉米进行加湿加热膨化加工，膨化机25的下端连接并连通有第三落料管27、第三落料管27的侧壁连接并连通出料管19，第三落料管27的下端连接拌料机28，拌料机28可将膨化的玉米和制粒机18加工好的辅料进行混合搅拌，拌料机28的下方设有贮料仓30、贮料仓30与拌料机28的出料端通过料管连通，贮料仓30储存加工好的饲料，第一落料管4设有第一观察窗5，集料斗16与制粒机18之间连接的料管上设有第二观察窗17，膨化机25的前侧壁上设有第三观察窗26，拌料机28的前侧壁上设有第四观察窗29，第一观察窗5、第二观察窗17、第三观察窗26和第四观察窗29可方便操作员观察各段物料的多少，以观察物料的充满度，避免物料接触空气导致变质，第一碎料机1、搅拌电机7、阀门电机10、制粒机18、第二碎料机20、膨化机25和拌料机28均接通外部电源进行驱动，且均电连接至控制电路。

工作原理：将颗粒状原料添加到第一填料斗2中，通过第一碎料机1将颗粒状原料粉碎，然后输送到配料仓6中，将粉状原料通过第二填料斗13添加到配料仓6中，启动搅拌电机7对配料仓6内的物料进行混合搅拌，物料混合好后，控制阀门电机10驱动挡板12，搅拌混合好的物料释放到集料斗16中，然后通过料管输送到制粒机18进行制粒，料管上的第二观察窗17可观察到混合物料的搅拌情况，将玉米通过第三填料斗21添加到第二碎料机20进行粉碎，第二落料管22外壁的风机23和收集仓24可将玉米中的碎屑去除，以过滤清理玉米，玉米粉碎后输送到膨化机25中，膨化机25将粉碎的玉米进行加湿加热膨化加工，膨化机25前侧壁的第三观察窗26可观察到玉米的膨化状况，膨化好的玉米通过第三落料管27向拌料机28输送，且制粒机18的出料管19与第三落料管27连通，使得膨化的玉米和辅料制成的颗粒进行混合，并通过拌料机28混合搅拌均匀，最后储在贮料仓30中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

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