一种铸石转盘论文和设计-矫永臣

全文摘要

本实用新型涉及一种铸石转盘，特别适用于铸造铸石板，属于铸石板加工设备技术领域。包括导轨及能沿导轨长度方向前后滑动的底盘架，底盘架上方中心位置处安装有主轴，底盘架通过主轴连接有转盘，围绕转盘上表面外圆周安装有一圈相间隔的铸石板模具，主轴上自下而上依次套设有推力向心轴承、球轴承，底盘架外部安装有多个用于支撑转盘的转盘支撑机构，转盘支撑机构高度可调，围绕转盘侧壁圆周安装有一圈相间隔的拉环。本实用新型结构设计巧妙、使用寿命长，灵活性好，省时省力，降低操作工人劳动强度，降低企业生产成本。

主设计要求

1.一种铸石转盘，其特征在于包括导轨（1）及能沿导轨（1）长度方向前后滑动的底盘架（2），底盘架（2）上方中心位置处安装有主轴（3），底盘架（2）通过主轴（3）连接有转盘（6），围绕转盘（6）上表面外圆周安装有一圈相间隔的铸石板模具（15），主轴（3）上自下而上依次套设有推力向心轴承（4）、球轴承（5），底盘架（2）外部安装有多个用于支撑转盘（6）的转盘支撑机构，转盘支撑机构高度可调，围绕转盘（6）侧壁圆周安装有一圈相间隔的拉环（7）。

设计方案

2.按照权利要求1所述的一种铸石转盘，其特征在于所述底盘架（2）上安装有四个转盘支撑机构，转盘支撑机构包括安装于底盘架（2）上的下水平安装板（8）、位于下水平安装板（8）上方的上水平安装板（9），下水平安装板（8）与上水平安装板（9）通过螺栓（16）连接，上水平安装板（9）上表面安装有两个相间隔的垂直安装板（10），两个垂直安装板（10）之间靠上位置处安装有与转盘（6）下表面相接触的支撑轮（17）。

3.按照权利要求1所述的一种铸石转盘，其特征在于所述主轴（3）为阶梯轴，推力向心轴承（4）、球轴承（5）自下而上安装于阶梯轴的相邻阶梯上。

4.按照权利要求1所述的一种铸石转盘，其特征在于所述转盘（6）下方与主轴（3）相连接的位置处安装有防尘罩（11）。

5.按照权利要求1所述的一种铸石转盘，其特征在于所述转盘（6）为中空结构，内部安装有转盘钢筋骨架（12）。

6.按照权利要求1或2所述的一种铸石转盘，其特征在于所述底盘架（2）的下方安装有四个能沿导轨（1）滑动的导轨轮（13），底盘架（2）为中空结构，内部安装有底盘钢筋骨架（14）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸石转盘，特别适用于铸造铸石板，属于铸石板加工设备技术领域。

背景技术

目前，多采用铸石转盘铸造铸石板，现有的铸石转盘结构设计不合理，转盘在使用一段时间后，旋转灵活性变差，导致铸造费时费力，增加操作工人的劳动强度，造成能源消耗和工序材料消耗，导致生产成本偏高，增加企业负担，降低企业市场竞争力。

因此，亟待出现一种能克服上述问题的铸石转盘。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计巧妙、使用寿命长，灵活性好，省时省力，降低操作工人劳动强度，降低企业生产成本的铸石转盘。

一种铸石转盘，其特殊之处在于包括导轨1及能沿导轨1长度方向前后滑动的底盘架2，底盘架2上方中心位置处安装有主轴3，底盘架2通过主轴3连接有转盘6，围绕转盘6上表面外圆周安装有一圈相间隔的铸石板模具15，主轴3上自下而上依次套设有推力向心轴承4、球轴承5，底盘架2外部安装有多个用于支撑转盘6的转盘支撑机构，转盘支撑机构高度可调，围绕转盘6侧壁圆周安装有一圈相间隔的拉环7；

优选的，所述底盘架2上安装有四个转盘支撑机构，转盘支撑机构包括安装于底盘架2上的下水平安装板8、位于下水平安装板8上方的上水平安装板9，下水平安装板8与上水平安装板9通过螺栓16连接，从而使二者间距可调，上水平安装板9上表面安装有两个相间隔的垂直安装板10，两个垂直安装板10之间靠上位置处安装有与转盘6下表面相接触的支撑轮17；

优选的，所述主轴3为阶梯轴，推力向心轴承4、球轴承5自下而上安装于阶梯轴的相邻阶梯上；

优选的，所述转盘6下方与主轴3相连接的位置处安装有防尘罩11；

优选的，所述转盘6为中空结构，内部安装有转盘钢筋骨架12；

优选的，所述底盘架2的下方安装有四个能沿导轨1滑动的导轨轮13，底盘架2为中空结构，内部安装有底盘钢筋骨架14。

本实用新型的一种铸石转盘，结构设计巧妙，使用时，底盘架2可以沿着导轨1前后移动，转盘6以主轴3为轴心转动，底盘架及安装于底盘架上的四个转盘支撑机构可以保证转盘6运行平稳，由于在主轴3上安装推力向心轴承4及球轴承5（定心作用），能使转盘6转动灵活、轻便，提高铸石液的利用率，减轻工人的劳动强度，而且能使铸造出的铸石板产品稳定性高，质量好，而且能大大降低工人劳动强度，降低企业生产成本。

附图说明

图1：本实用新型一种铸石转盘的结构示意图；

图2：本实用新型主轴、推力向心轴承、球轴承相配合的结构示意图；

图3：本实用新型转盘支撑机构的结构示意图。

图中： 1、导轨； 2、底盘架； 3、主轴； 4、推力向心轴承；5、球轴承；6、转盘；7、拉环；8、下水平安装板；9、上水平安装板；10、垂直安装板；11、防尘罩；12、转盘钢筋骨架；13、导轨轮；14、底盘钢筋骨架；15、铸石板模具；16、螺栓；17、支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种铸石转盘，包括以下部件：

导轨1、底盘架2、主轴3、推力向心轴承4、球轴承5、转盘6、拉环7、下水平安装板8、上水平安装板9、垂直安装板10、防尘罩11、转盘钢筋骨架12、导轨轮13、底盘钢筋骨架14、铸石板模具15、螺栓16、支撑轮17。

安装及连接关系：底盘架2安装于导轨1上且能沿导轨1长度方向前后滑动，底盘架2上方中心位置处安装有主轴3，底盘架2通过主轴3连接有转盘6，围绕转盘6上表面外圆周安装有一圈相间隔的铸石板模具15，主轴3为阶梯轴，推力向心轴承4、球轴承5自下而上安装于阶梯轴的相邻阶梯上；底盘架2外部安装有多个用于支撑转盘6的转盘支撑机构，转盘支撑机构高度可调，围绕转盘6侧壁圆周安装有一圈相间隔的拉环7；

为了能保障转盘平稳运行，底盘架2上安装有四个转盘支撑机构，转盘支撑机构包括安装于底盘架2上的下水平安装板8、位于下水平安装板8上方的上水平安装板9，下水平安装板8与上水平安装板9通过螺栓16连接，从而使二者间距可调，上水平安装板9上表面安装有两个相间隔的垂直安装板10，两个垂直安装板10之间靠上位置处安装有与转盘6下表面相接触的支撑轮17；

为了提高使用寿命，防止灰尘进入，转盘6下方与主轴3相连接的位置处安装有防尘罩11；

为了旋转更加灵活，强度高，转盘6设计为中空结构，内部安装有转盘钢筋骨架12；

为了能自如的前后移动，底盘架2的下方安装有四个能沿导轨1滑动的导轨轮13，底盘架2为中空结构，内部安装有底盘钢筋骨架14。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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