导读:本文包含了烧结机理论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:机理,致密,结构,成矿,磁铁矿,湿法,焦炭。
烧结机理论文文献综述
宋照伟,陈瑞,祝强,金磊,高颖[1]（2019）在《覆膜砂选择性激光烧结粘结机理探讨》一文中研究指出选择性激光烧结覆膜砂制作砂型(芯)具有独特的优势,国内外学者对选择性激光烧结用覆膜砂做了大量研究,本文分析了覆膜砂受热固化反应过程,探讨了激光加热覆膜砂过程,分析了激光作用下覆膜砂受热固化机理及不同温度下固化特点,并简要提出选择性激光烧结用覆膜砂发展方向。(本文来源于《2019中国铸造活动周论文集》期刊2019-10-28）
庄天涯,张际亮,王霏,张赛赛,黄亦斌[2]（2019）在《金属粉末微波烧结机理研究进展》一文中研究指出从微波场对金属粉末的电磁作用及微波场中金属粉末的烧结行为等角度,综述了国内外金属粉末微波烧结机理的研究进展。在电磁作用方面,总结了热效应与非热效应对于烧结过程的影响,热效应对烧结的影响主要包括微波加热电磁功率的损耗和电磁聚焦现象,非热效应对烧结的影响主要是放电效应和磁力效应。归纳了烧结颈长大过程中的物质迁移方式及烧结颈生长机理,材料种类和工艺参数对物质迁移方式产生影响,烧结颈的生长过程同温度场及电磁场密切相关。本文在综述了现有研究进展的基础上,分析了目前研究的不足与欠缺,展望了金属粉末微波烧结机理未来的研究方向。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2019年05期）
聂兰舰,顾真安,王玉芬,向在奎,张辰阳[3]（2019）在《SiO_2疏松体真空烧结致密化与透明化机理研究》一文中研究指出采用化学气相沉积方法制备出低密度、无定形的SiO_2疏松体,通过TG-DSC、SEM、TEM、XRD、压汞法、氮气吸附法和高温熔炼观测系统等方法研究了低密度SiO_2疏松体烧结过程宏观尺度和微观结构的演化规律。结果表明:当烧结温度为1000℃,疏松体开始收缩;烧结温度升至1200℃,宏观尺度收缩完成,收缩比为30%。当烧结温度高于1200℃,SiO_2小微粒开始熔化;随着温度升至1250℃,固相疏松体与液相玻璃体之间有明显的过渡界限,气孔由连通状逐渐演变为孤立、球形闭气孔;随着温度继续升高,闭气孔通过粘性流动传质作用进一步收缩;当温度达到1500℃时气孔完全消除,得到透明石英玻璃体。此外,在整个烧结过程中,疏松体物相组成始终保持无定形态。(本文来源于《无机材料学报》期刊2019年10期）
陈海涛,吴护林,李忠盛,丛大龙,何庆兵[4]（2019）在《7A55铝基表面微区等离子烧结复合陶瓷涂层的工艺与机理》一文中研究指出目的通过优化电解液配方和电参数输出模式,得到改性微弧氧化新工艺,制备出综合性能优良的SiO_2-Al_2O_3复合陶瓷涂层。方法采用碱性硅酸盐体系电解液为诱发起弧剂,加入80～150m L/L的碱性硅溶胶溶液和60～80 g/L蔗糖等成分为辅助添加剂,同时在电参数中加入负电参数,在7A55铝合金基体表面完成了SiO_2-Al_2O_3复合陶瓷涂层的制备。采用SEM和EDS等测试方法分析了复合陶瓷的微观形貌和组成元素,并与制备单一Al_2O_3陶瓷涂层的微弧氧化工艺进行对比,分析新工艺的成膜机理。结果改性新工艺能够在7A55铝合金基体表面制备出SiO_2-Al_2O_3复合陶瓷涂层,厚度达到100μm以上,其制备效率相比微弧氧化制备单一Al_2O_3陶瓷涂层提高了2～3倍。复合陶瓷涂层由表及里,Al_2O_3含量增加,SiO_2含量减少,表面呈致密的球形颗粒状,没有单一Al_2O_3陶瓷涂层的微裂纹和大量烧蚀孔洞。新工艺除了微区放电形成微区等离子弧烧结,得到Al_2O_3陶瓷涂层外,还有SiO_2的吸附沉积,为吸附与烧结综合作用过程。结论加入含纳米SiO_2的碱性硅溶胶等成分改性电解液,有利于改善陶瓷涂层结构,提高致密性。(本文来源于《表面技术》期刊2019年10期）
李东升,周峰,向小平,刘武杨,丘远秋[5]（2019）在《烧结烟气NOx生成机理及减排方法分析》一文中研究指出烧结生产过程中产生的NO_X是我国NO_X排放的主要来源之一,对人体健康和生态环境危害极大,已成为各大钢铁企业亟待解决的难题。文章主要阐述烧结过程中NO_X的生成机理和主要减排手段,并针对柳钢目前烧结生产现状,建议可以从烧结燃料角度出发,对烧结燃料进行预处理,再结合SCR脱硝末端烟气治理工艺来治理烧结生产过程中产生的NO_X,达到双重脱硝的目的,满足环保新要求。(本文来源于《冶金与材料》期刊2019年05期）
白冬冬,韩秀丽,李昌存,陈前冲,刘磊[6]（2019）在《磁铁矿型烧结矿成矿过程对其RDI影响机理研究》一文中研究指出基于工艺矿物学的研究方法,对磁铁矿型烧结矿的成矿过程进行系统的研究,旨在从矿相结构入手,探究影响其低温还原粉化指数(RDI)的机制。研究制取了9组不同温度梯度的烧结矿,通过对矿相结构的研究发现:随着温度的变化,烧结矿的矿相结构变化依次为:粉末状结构→熔融状结构→熔融状结构→斑状结构→粒状结构→熔蚀结构(初期)→熔蚀结构(中期)→熔蚀结构(末期)→粒状结构。其中,高温形成的斑状-粒状结构结晶出的雏晶/骸晶状磁铁矿会恶化其RDI,在熔蚀结构末期发育大量板柱状铁酸钙有利于提高烧结矿的质量。建议在烧结生产时,适当减少高温段的持续时间,以避免雏晶/骸晶状金属相的过多出现,适当延长低温段的烧结时间,以增加熔蚀结构的占比,从而改善烧结矿的RDI。(本文来源于《烧结球团》期刊2019年05期）
吕扬,管闯,尹鹏,李智洋,盖晓英[7]（2019）在《烧结机烟气湿法脱硫后烟羽消减机理及工艺》一文中研究指出烧结机烟气湿法脱硫后烟羽消减工作在部分城市得到了重视和工程推广,其工艺及参数的选择是确保技术可靠的基础。文章介绍了湿法脱硫后烟羽的形成及消减的机理,进而给出了工艺参数确定的依据、烟气冷却对烟羽消减的影响及注意的问题,分析了锅炉烟气与烧结机烟气对减白参数计算的影响,讨论了减白工艺对脱硫岛水平衡的影响,为烧结机烟羽消减技术提供了数据支持。(本文来源于《工程技术研究》期刊2019年17期）
张迪,古霖,刘二康,孙会兰,王波[8]（2019）在《高温烧结非稳态含钠铝酸钙矿相转变机理》一文中研究指出在CaO、Al_2O_3摩尔比为1.0、Na_2O质量分数为12%和烧结温度为800～1350℃的条件下,研究Na_2O-CaO-Al_2O_3物料的物相转变、晶体稳定性、微观形貌及其与Na_2CO_3溶液的反应活性。结果表明:Na_2O掺杂将促进12CaO·7Al_2O_3向2Na_2O·3CaO·5Al_2O_3的转化;Na~+取代优先生成的12CaO·7Al_2O_3结构中Ca~(2+)位置进一步转化成2Na_2O·3CaO·5Al_2O_3;升高烧结温度有利于12CaO·7Al_2O_3向2Na_2O·3CaO·5Al_2O_3的转化速率,同时也会增大Na_2O的烧损,从而降低2Na_2O·3CaO·5Al_2O_3的生成量;烧结温度为1350℃、时间为2.0 h时,Na_2O-Ca O-Al_2O_3物料的物相组成为12CaO·7Al_2O_3和2Na_2O·3CaO·5Al_2O_3,Al_2O_3的溶出性能良好,约为98%。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年08期）
赵加佩,Chin,Eng,Loo,周昊,周明煕,王甫[9]（2019）在《铁矿石烧结中混合料特性对火焰烽面与烧结性能的影响机理研究》一文中研究指出通过中试规模烧结杯试验和综合烧结模型,将返矿平衡和非平衡条件相结合,研究了混合料特性(烧结碱度、焦炭和水分添加量)对火焰烽面特性和烧结性能的影响机理。模拟研究涉及多种烧结条件下的125个烧结杯工况。为揭示火焰烽面区域中熔体生成与凝固行为,使用FactSage软件进行化学热力学模拟并建立了更完善的熔化和凝固子模型。模拟与试验研究表明,随着碱度和焦炭添加量的变化,火焰烽面速度、成品率、焦比和利用系数会出现局部最大或最小值。在本文烧结条件下,最大利用系数工况为碱度2.0、水分7.7%、焦炭6.4%。最小焦比工况为碱度2.0、水分6.5%、焦炭6.4%。最小焦比和最大利用系数的条件并不相同,而最终烧结操作取决于每个烧结厂的控制目标。(本文来源于《化工学报》期刊2019年08期）
贾建波,杨越,孙威,仲晓晓,徐岩[10]（2019）在《放电等离子烧结制备Ti-22Al-25Nb合金及致密化机理》一文中研究指出以Ti-22Al-25Nb(摩尔分数,%)预合金粉末为实验初始原料,采用放电等离子烧结工艺(SPS)方法,在温度为950～1200℃,保温时间为10～20min,压力为35～80MPa的条件下制备晶粒小、组织致密的粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金。研究烧结温度、烧结压力和保温时间对预合金粉末致密化过程的影响,分析粉末的烧结致密化机理,揭示烧结温度、烧结压力和保温时间对Ti-22Al-25Nb烧结合金的相对密度、相组成、显微组织以及力学性能的影响规律,明确烧结合金的室温断裂机制。结果表明:经950℃、80MPa、10min烧结的Ti-22Al-25Nb合金相对密度达到99.43%,具有更优异的综合力学性能,其室温伸长率、屈服强度和抗拉强度分别达到9.38%、933.57 MPa和990.01 MPa。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年07期）
烧结机理论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
从微波场对金属粉末的电磁作用及微波场中金属粉末的烧结行为等角度,综述了国内外金属粉末微波烧结机理的研究进展。在电磁作用方面,总结了热效应与非热效应对于烧结过程的影响,热效应对烧结的影响主要包括微波加热电磁功率的损耗和电磁聚焦现象,非热效应对烧结的影响主要是放电效应和磁力效应。归纳了烧结颈长大过程中的物质迁移方式及烧结颈生长机理,材料种类和工艺参数对物质迁移方式产生影响,烧结颈的生长过程同温度场及电磁场密切相关。本文在综述了现有研究进展的基础上,分析了目前研究的不足与欠缺,展望了金属粉末微波烧结机理未来的研究方向。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
烧结机理论文参考文献
[1].宋照伟,陈瑞,祝强,金磊,高颖.覆膜砂选择性激光烧结粘结机理探讨[C].2019中国铸造活动周论文集.2019
[2].庄天涯,张际亮,王霏,张赛赛,黄亦斌.金属粉末微波烧结机理研究进展[J].粉末冶金技术.2019
[3].聂兰舰,顾真安,王玉芬,向在奎,张辰阳.SiO_2疏松体真空烧结致密化与透明化机理研究[J].无机材料学报.2019
[4].陈海涛,吴护林,李忠盛,丛大龙,何庆兵.7A55铝基表面微区等离子烧结复合陶瓷涂层的工艺与机理[J].表面技术.2019
[5].李东升,周峰,向小平,刘武杨,丘远秋.烧结烟气NOx生成机理及减排方法分析[J].冶金与材料.2019
[6].白冬冬,韩秀丽,李昌存,陈前冲,刘磊.磁铁矿型烧结矿成矿过程对其RDI影响机理研究[J].烧结球团.2019
[7].吕扬,管闯,尹鹏,李智洋,盖晓英.烧结机烟气湿法脱硫后烟羽消减机理及工艺[J].工程技术研究.2019
[8].张迪,古霖,刘二康,孙会兰,王波.高温烧结非稳态含钠铝酸钙矿相转变机理[J].中国有色金属学报.2019
[9].赵加佩,Chin,Eng,Loo,周昊,周明煕,王甫.铁矿石烧结中混合料特性对火焰烽面与烧结性能的影响机理研究[J].化工学报.2019
[10].贾建波,杨越,孙威,仲晓晓,徐岩.放电等离子烧结制备Ti-22Al-25Nb合金及致密化机理[J].中国有色金属学报.2019
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