一种手动红薯切片机论文和设计-张洋

全文摘要

本实用新型提供一种手动红薯切片机，包括安放装置和设在安放装置上的切片装置，所述安放装置包括安放架、设在安放架上的防护机构和设在安放架下端的移动机构；所述安放架包括横板、设在横板下端的四根倾斜的立柱、设在同侧相邻两根立柱之间的上支柱和下支柱；所述切片装置包括设在横板前侧的料斗、设在料斗上方的投料机构、设在料斗后端腰部的固定机构、设在料斗前侧的带有刀片的转盘和设在转盘前表面的手柄；所述投料机构包括设在横板上表面的底座和设在底座上方的投料模块。本实用新型不仅能够能够安全地对红薯进行切片，而且还能方便地进行移动。

主设计要求

1.一种手动红薯切片机，包括安放装置和设在安放装置上的切片装置，其特征在于：所述安放装置包括安放架、设在安放架上的防护机构和设在安放架下端的移动机构；所述安放架包括横板、设在横板下端的四根倾斜的立柱、设在同侧相邻两根立柱之间的上支柱和下支柱；所述切片装置包括设在横板前侧的料斗、设在料斗上方的投料机构、设在料斗后端腰部的固定机构、设在料斗前侧的带有刀片的转盘和设在转盘前表面的手柄；所述投料机构包括设在横板上表面的底座和设在底座上方的投料模块；所述固定机构包括设在料斗后端腰部的顶板、设在顶板前端底部且与料斗的后端下部固定连接的竖板、设在竖板下端后侧的底板、设在顶板后端底部的延伸板、活动设在竖板和延伸板之间的固定板和设在固定板下方且与底板螺纹连接的推杆。

设计方案

1.一种手动红薯切片机，包括安放装置和设在安放装置上的切片装置，

其特征在于：所述安放装置包括安放架、设在安放架上的防护机构和设在安放架下端的移动机构；

所述安放架包括横板、设在横板下端的四根倾斜的立柱、设在同侧相邻两根立柱之间的上支柱和下支柱；

所述切片装置包括设在横板前侧的料斗、设在料斗上方的投料机构、设在料斗后端腰部的固定机构、设在料斗前侧的带有刀片的转盘和设在转盘前表面的手柄；

所述投料机构包括设在横板上表面的底座和设在底座上方的投料模块；

所述固定机构包括设在料斗后端腰部的顶板、设在顶板前端底部且与料斗的后端下部固定连接的竖板、设在竖板下端后侧的底板、设在顶板后端底部的延伸板、活动设在竖板和延伸板之间的固定板和设在固定板下方且与底板螺纹连接的推杆。

2.如权利要求1所述的手动红薯切片机，其特征在于：所述防护机构包括设在横板左侧的左挡板和设在横板右侧的右挡板。

3.如权利要求1所述的手动红薯切片机，其特征在于：所述移动机构包括设在上支柱和下支柱内侧的外管体、设在外管体下端的内管体和设在内管体下端的移动单元。

4.如权利要求3所述的手动红薯切片机，其特征在于：所述外管体上设有若干对第一对穿孔，内管体上设有与第一对穿孔相适应的若干对第二对穿孔。

5.如权利要求4所述的手动红薯切片机，其特征在于：所述内管体和外管体套合连接，并通过栓杆和螺母进行固定。

6.如权利要求3所述的手动红薯切片机，其特征在于：所述移动单元包括与内管体的下端相连接的轴杆和设在轴杆底部的若干个弯向轮。

7.如权利要求1所述的手动红薯切片机，其特征在于：所述投料模块包括腔体、设在腔体上端的投料槽、设在投料槽上端的封盖和设在腔体下端的出料槽，投料槽的槽口和出料槽的槽口的大小均与红薯的最大直径相适应。

8.如权利要求1所述的手动红薯切片机，其特征在于：所述固定板的下表面对应于推杆的位置设有连接套。

9.如权利要求8所述的手动红薯切片机，其特征在于：所述连接套的内部顶端对应于推杆的位置设有垫片。

10.如权利要求1所述的手动红薯切片机，其特征在于：所述推杆的下端设有防滑套；所述横板的下表面设有若干固定环，固定环中设有操作杆。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及切片技术领域，特别涉及一种手动红薯切片机。

背景技术

作为一种产量高、口感好、营养价值丰富的农作物，红薯在人们的日常生活中占据着极其重要的作用和地位。但由于红薯存在着保存困难、易变质腐坏的缺点，广大农民在出售了质量较好的红薯之后，通常会剩余一些无人收购或收购价极低的低品质红薯，为了提高经济收入，人们便会将块头小、观感差、有黑斑的低品质红薯进行切片、风干等处理将其制成红薯干，再以另一种方式进行出售给其他的商贩。

另外，农家在出售了大量的红薯之后，通常也会留存一些品质好的新鲜红薯以供自家使用，但由于普通农家大都没有较好的贮存条件，若是自然放置，一段时日之后，原本品质良好的红薯往往就会变质坏掉。在这种情况下，人们便会只留下一部分个体完整、有利于保存的红薯满足短期内的品尝，转而将甘甜可口的红薯制成红薯干，从而达到延长红薯的食用期以及品尝到红薯的另一种滋味的双重目的。

但无论是打算先制成红薯干再出售的红薯，还是制成红薯干用以食用的红薯的数量都不会太多，即便是这两种待处理的红薯加起来也只会处于一种不多不少的尴尬境地，即若是徒手切片会出现工作量太大的问题，若是借用电动切片的工具，又会增大成本，有违人们的初衷。

公开号为CN 2245526 Y的实用新型公开了一种增速式红薯切片机，包括料斗、转盘、切刀、紧固装置、手柄，在手柄与转盘之间增设齿轮增速装置，提高红薯切片机的切削速度。本实用新型设计合理，使用方便，可成倍提高红薯切片机的工作效率。然而者在利用本实用新型对红薯进行切片的过程中，若是将红薯投放进料斗的时，使用者不太注意，便很有可能致使使用者的手指被切伤；另外，切片后的红薯从料斗的下端与转盘之间的缝隙出去后，很容易在惯性的作用下继续运动，从而飞到人的身体上致使人们受伤或者弄脏人们的衣物；另外，由于本实用新型的质量较重，使用者移动起来极其费时费力，很不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种手动红薯切片机，不仅能够能够安全地对红薯进行切片，而且还能方便地进行移动。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种手动红薯切片机，包括安放装置和设在安放装置上的切片装置，所述安放装置包括安放架、设在安放架上的防护机构和设在安放架下端的移动机构；

所述安放架包括横板、设在横板下端的四根倾斜的立柱、设在同侧相邻两根立柱之间的上支柱和下支柱；

所述切片装置包括设在横板前侧的料斗、设在料斗上方的投料机构、设在料斗后端腰部的固定机构、设在料斗前侧的带有刀片的转盘和设在转盘前表面的手柄；转盘上设有能够让红薯片通过的缺口，刀片倾斜设在转盘上且对应于缺口的上边缘；

所述投料机构包括设在横板上表面的底座和设在底座上方的投料模块；

进一步的，所述防护机构包括设在横板左侧的左挡板和设在横板右侧的右挡板。

进一步的，所述移动机构包括设在上支柱和下支柱内侧的外管体、设在外管体下端的内管体和设在内管体下端的移动单元。

进一步的，所述外管体上设有若干对第一对穿孔，内管体上设有与第一对穿孔相适应的若干对第二对穿孔。

进一步的，所述内管体和外管体套合连接，并通过栓杆和螺母进行固定。

进一步的，所述移动单元包括与内管体的下端相连接的轴杆和设在轴杆底部的若干个弯向轮。

进一步的，所述投料模块包括腔体、设在腔体上端的投料槽、设在投料槽上端的封盖和设在腔体下端的出料槽，投料槽的槽口和出料槽的槽口的大小均与红薯的最大直径相适应。

进一步的，所述固定板的下表面对应于推杆的位置设有连接套。

进一步的，所述连接套的内部顶端对应于推杆的位置设有垫片。

进一步的，所述推杆的下端设有防滑套；所述横板的下表面设有若干固定环，固定环中设有操作杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：由于安放架上设有防护机构，即设在横板左侧的左挡板和横板右侧的右挡板，使用者在利用本实用新型对红薯进行切片的过程中，左挡板可以阻挡红薯片向左侧区域飞出，右挡板可以阻挡红薯片向右侧区域飞出，既避免了红薯片在飞出的过程中伤及使用者及周围人亦或弄脏周围人的衣物，更可避免红薯片飞得太远，增加收集工作的任务量及难度。

由于料斗的上方设置了投料机构，使得使用者可以将红薯通过投料槽放进腔体中，再经由腔体和出料槽进入料斗，虽然延长了红薯切片的路径，但也使得投料者不必与较为危险的转盘直接接触，另外，当由于某种原因，转盘的正常转动即红薯的切片进程受阻时，便需要将转盘逆时针转动，以此来解决这种冲突，而出料槽的存在，则可以在这种情况下在一定程度上断绝红薯从上方脱离料斗的可能。

由于料斗后端腰部的固定机构，使得使用者既可以灵活地调整固定板的位置，以此来使得固定板的上表面与横板的下表面紧紧地贴合在一起，进而达到将切片装置与安放装置固定在一起变得目的，且可以适应不同厚度的横板，容错率较高，更可以避免使用者利用红薯切片机对红薯进行切片的过程中，因为用力过猛，而使得料斗从横板上脱离下来，引发安全事故。

由于安放架的下端设有移动机构，使得使用者在需要移动本实用新型新型时，只需推动即可，不必像之前那样两个人抬着走或者一个人费力地抱着行走，使得本实用新型在移动过程中不会翻倒在地的情况，既保护了手动红薯切片机，又避免了使用者的脚掌或者其他身体部位被砸伤或者碰伤，又可避免衣物被弄脏；更重要的是，移动机构可以在使用者需要利用本实用新型对红薯进行切片的过程中，安放架势必会承受较大的作用力，单靠移动机构包括可以进行锁死的移动机构都是十分不安全且不方便的，但由于本实用新型可以在对红薯进行切片前收起，又可以在本实用新型需要进行移动时下放，十分方便，实用性极强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型第一种实施方式的正视结构示意图。

图2为本实用新型第一种实施方式的移动机构的右视结构示意图。

图3为本实用新型第一种实施方式的投料机构的右视结构示意图。

图4为本实用新型第一种实施方式的固定机构的右视结构示意图。

图5为本实用新型的转盘的后视结构示意图。

图6为本实用新型转盘的截面结构示意图。

图7为本实用新型第二种实施方式的右视结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

实施例一

如图1、2、3、4、5、6所示，一种手动红薯切片机，包括安放装置和设在安放装置上的切片装置，所述安放装置包括安放架、设在安放架上的防护机构和设在安放架下端的移动机构；

所述安放架包括横板1、设在横板1下端的四根倾斜的立柱2、设在同侧相邻两根立柱2之间的上支柱3和下支柱4；

所述切片装置包括设在横板1前侧的料斗5、设在料斗5上方的投料机构、设在料斗5后端腰部的固定机构、设在料斗5前侧的带有刀片6的转盘7和设在转盘7前表面的手柄；转盘7上设有能够让红薯片通过的缺口32，刀片6倾斜设在转盘7上且对应于缺口32的上边缘；

所述投料机构包括设在横板1上表面的底座8和设在底座8上方的投料模块；

所述固定机构包括设在料斗5后端腰部的顶板9、设在顶板9前端底部且与料斗5的后端下部固定连接的竖板10、设在竖板10下端后侧的底板11、设在顶板9后端底部的延伸板12、活动设在竖板10和延伸板12之间的固定板13和设在固定板13下方且与底板11螺纹连接的推杆14。

所述防护机构包括设在横板1左侧的左挡板15和设在横板1右侧的右挡板16。

所述移动机构包括设在上支柱3和下支柱4内侧的外管体17、设在外管体17下端的内管体18和设在内管体18下端的移动单元。

所述外管体17上设有若干对第一对穿孔19，内管体18上设有与第一对穿孔19相适应的若干对第二对穿孔20。

所述内管体18和外管体17套合连接，并通过栓杆和螺母进行固定。

所述移动单元包括与内管体18的下端相连接的轴杆21和设在轴杆21底部的两个弯向轮22。

所述投料模块包括腔体23、设在腔体23上端的投料槽24、设在投料槽24上端的封盖25和设在腔体23下端的出料槽26，投料槽24的槽口和出料槽26的槽口的大小均与红薯的最大直径相适应。

所述固定板13的下表面对应于推杆14的位置设有连接套27。

所述连接套27的内部顶端对应于推杆14的位置设有垫片28。

具体的，为了安全起见以及出于保护移动机构的考虑，本实用新型在进行存放时，通常都是将移动机构收起的，因此，在利用本实用新型进行切片前，需要先启动移动机构，使得转移本实用新型的过程变得更加容易，另外，为了加快对红薯切片的速度，本使用新型在对红薯进行切片的过程中通常至少需要两个人较为默契地配合，但在移动本实用新型新型的过程中，一个人或两个人都可以做到。

在移动本实用新型新型时，若是只有一个人，使用者可以先在横板1的右侧蹲下身体，将用来对内管体18和外管体17进行固定的螺栓和螺母取下放在身旁的安全位置，再用一只手将横板1向上抬起一定的高度，使得立柱2脱离地面，拉动轴杆21，调整一下内管体18的高度，使得弯向轮22与地面直接相接触且立柱2远离地面一定高度待高度合适后，再利用螺栓和螺母重新将内管体18和外管体17固定起来，放下横板1；接着用相同的方法将横板1左侧的移动机构也启动起来；

若是两个乃至更多的让你参与本实用新型的移动，人们可以选择抬着横板1进而达到移动本实用新型的移动，也可以先将横板1右侧的螺栓和螺母取下，再由一个人向上抬起横板1，调整好弯向轮22、轴杆21和内管体18的高度和位置，调整好后，利用取下的螺栓和螺母重新将内管体18和外管体17固定起来，放在横板1，再用同样的方法使得横板1左侧距离地面的高度与右侧一致；

接着推动本实用新型，将其移动至需要切片的红薯堆旁。

一个人蹲下身体，握住手柄转动转盘7，另一个人打开封盖25，将盛放红薯通过投料槽24投放进腔体23中，红薯经由腔体23和出料口，进入料斗5，转盘7与红薯相接触并切片的作用下将红薯由块状切成片状，前者持续转动转盘7，后者持续将红薯投进腔体23中，红薯就会慢慢地被全部变成片状。

红薯片从料斗5下端与转盘7之间的间隙掉落，少部分向左或向右飞出的红薯片会受到左挡板15或右挡板16的阻碍作用，被反弹回料斗5下方的地面。

红薯切片完成且本实用新型在被移动到合适的位置后，便需要将移动机构收起，使用者只需先行再次将横板1的右端抬起一定的高度，取下螺栓和螺母，将轴杆21向上抬起一定的高度，使得内管体18向上缩进外管体17中一段距离，使得弯向轮22脱离地面一定高度，待高度合适后，再令螺栓穿过第一对穿孔19和第二对穿孔20并与螺母固定起来，用同样的方法，将横板1左侧的移动机构同样向上收起。

若是在使用一段时间之后，发现切片装置与安放装置之间出现了松动，可以拧动推杆14，使得推杆14向上移动一定的距离，并使得固定板13一同向上移动，从而缩小固定板13的上表面与横板1的下表面之间的距离，使得切片装置与安放装置重新稳固地固定起来。

若是需要将切片装置与安放装置分离开来，则只需反方向拧动推杆14，使得推杆14向下移动，使得固定板13和横板1之间的间隙扩大，直至固定板13的上表面与延伸板12底部之间的间隙大于横板1的厚度，接着横向移动切片装置，将切片装置从横板1上取下；

若是需要将切片装置安装到安放装置上，则只需用类似方法先行扩大固定板13的上表面与延伸板12底部之间的距离，待到距离合适后，将切片装置向上抬升一定的高度，再横向移动切片装置，使得固定机构套在横板1上，接着拧动推杆14，使得固定板13上表面和横板1下表面之间的缝隙不断缩小，直至轻轻用力推动料斗5时，料斗5不会在横板1上发生晃动，最后，再调整一下出料槽26，使得出料槽26的槽口与料斗5的开口互相配合适应。

实施例二

如图7所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：所述推杆14的下端设有防滑套29；所述横板1的下表面设有若干固定环30，固定环30中设有操作杆31。

在通过调整推杆14的位置来调整固定板13的位置，进而固定或拆卸本实用新型时，若是使用者的力气较大，可以选择徒手操作，但为了避免手滑操作不便或者寒冬时节天气极冷，直接接触接触推杆14会被冻伤，可以在推杆14的下端设置一个防滑套29，以此来达到增大摩擦力和安全保护的目的。

若是使用者的力气较小，可以借助于杠杆原理，首先将操作杆31从固定环30中取下，再将操作杆31插进推杆14的下端，通过转动操作杆31的方法来达到间接操作推杆14的目的，使用完毕后，再将操作杆31插回横板1的下方即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

设计图

一种手动红薯切片机论文和设计

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