一种折弯机工作用刀具摆放架论文和设计-刘允峰

全文摘要

本实用新型提供了一种折弯机工作用刀具摆放架,属于刀架设备技术领域,包括有摆放组件和运输组件,运输组件放置于摆放组件的下方;摆放组件包括有摆放台顶面、台脚、摆放台面、脚垫和取放槽,摆放台顶面的底部表面四角均焊接设置有台角,台脚的底部焊接设置有脚垫,摆放台顶面的下方依次设置有多个摆放台面,摆放台面的四个角均焊接于四个台脚上,取放槽的上表面设置有多组取放槽。该装置通过设置取放槽和升降杆,通过在竖直方向设置有取放槽,使得刀具在放置于摆放架时候可平稳的放置,防止刀具受损,通过设置有升降杆,升降杆可放入取放槽内可以使得升降杆在竖直方向取下刀具,且可通过一人单独完成操作。

主设计要求

1.一种折弯机工作用刀具摆放架,包括有摆放组件(1)和运输组件(2),其特征在于:所述运输组件(2)放置于摆放组件(1)的下方;所述摆放组件(1)包括有摆放台顶面(3)、台脚(4)、摆放台面(5)、脚垫(6)和取放槽(7),所述摆放台顶面(3)的底部表面四角均焊接设置有台脚(4),所述台脚(4)的底部焊接设置有脚垫(6),所述摆放台顶面(3)的下方依次设置有多个摆放台面(5),所述摆放台面(5)的四个角均焊接于四个台脚(4)上,所述取放槽(7)的上表面设置有多组取放槽(7);所述运输组件(2)包括有底座(8)、万向轮(9)、承重柱(10)、手拉葫芦(11)、推手(12)、升降杆(13)、升降台(14)和槽体(15),所述底座(8)的底部表面四个角均落焊接设置有万向轮(9),所述底座(8)的一侧表面焊接设置有承重柱(10),所述承重柱(10)的后侧表面上方焊接设置有两个推手(12),所述承重柱(10)的正面中央设置有槽体(15),所述槽体(15)的内侧顶部焊接设置有手拉葫芦(11),所述手拉葫芦(11)的下方嵌入设置有升降台(14),所述升降台(14)远离承重柱(10)的一侧表面焊接设置有两根升降杆(13);所述槽体(15)内部左右两侧均设置有凹槽(1001);所述升降台(14)包括有凸起(1401)和滚轮(1402),所述升降台(14)的左右两侧中央均设置有凸起(1401),所述凸起(1401)的前后两侧均设置有两个滚轮(1402)。

设计方案

1.一种折弯机工作用刀具摆放架,包括有摆放组件(1)和运输组件(2),其特征在于:所述运输组件(2)放置于摆放组件(1)的下方;

所述摆放组件(1)包括有摆放台顶面(3)、台脚(4)、摆放台面(5)、脚垫(6)和取放槽(7),所述摆放台顶面(3)的底部表面四角均焊接设置有台脚(4),所述台脚(4)的底部焊接设置有脚垫(6),所述摆放台顶面(3)的下方依次设置有多个摆放台面(5),所述摆放台面(5)的四个角均焊接于四个台脚(4)上,所述取放槽(7)的上表面设置有多组取放槽(7);

所述运输组件(2)包括有底座(8)、万向轮(9)、承重柱(10)、手拉葫芦(11)、推手(12)、升降杆(13)、升降台(14)和槽体(15),所述底座(8)的底部表面四个角均落焊接设置有万向轮(9),所述底座(8)的一侧表面焊接设置有承重柱(10),所述承重柱(10)的后侧表面上方焊接设置有两个推手(12),所述承重柱(10)的正面中央设置有槽体(15),所述槽体(15)的内侧顶部焊接设置有手拉葫芦(11),所述手拉葫芦(11)的下方嵌入设置有升降台(14),所述升降台(14)远离承重柱(10)的一侧表面焊接设置有两根升降杆(13);所述槽体(15)内部左右两侧均设置有凹槽(1001);

所述升降台(14)包括有凸起(1401)和滚轮(1402),所述升降台(14)的左右两侧中央均设置有凸起(1401),所述凸起(1401)的前后两侧均设置有两个滚轮(1402)。

2.根据权利要求1所述的折弯机工作用刀具摆放架,其特征在于:所述摆放台面(5)设置有3-5个,且每个摆放台面(5)的上表面设置有5-8组取放槽(7),每个取放槽(7)的间距为20cm-50cm。

3.根据权利要求1所述的折弯机工作用刀具摆放架,其特征在于:所述脚垫(6)呈“圆台状”,且脚垫(6)的上表面直径与桌脚(4)的边长相同。

4.根据权利要求1所述的折弯机工作用刀具摆放架,其特征在于:所述脚垫(6)的底部表面通过固定胶粘有橡胶。

5.根据权利要求1所述的折弯机工作用刀具摆放架,其特征在于:所述升降杆(13)可伸入于取放槽(7)内,且升降杆(13)的高度低于取放槽(7)的深度。

6.根据权利要求1所述的折弯机工作用刀具摆放架,其特征在于:所述升降台(14)焊接于手拉葫芦(11)的升降链条上,且手拉葫芦(11)的手拉链条处于承重柱(10)的背面。

7.根据权利要求1所述的折弯机工作用刀具摆放架,其特征在于:所述凸起(1401)可嵌入于凹槽(1001),且凸起(1401)通过滚轮(1402)与凹槽(1001)呈滚动连接。

8.根据权利要求1所述的折弯机工作用刀具摆放架,其特征在于:所述万向轮(9)上设置有刹车装置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及刀架设备技术领域,具体为一种折弯机刀具摆放架。

背景技术

刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床根据其功能,刀架上可安装的刀具数量—般为4把、6把、8把、10把12把、20把、24 把,有些数控车床可以安装更多的刀具,刀架的结构形式一般为回转式,刀具沿圆周方向安装在刀架上,可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀,车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀,少数数控车床的刀架为直排式,刀具沿一条直线安装。

现有的折弯机并没有设置专门的刀具摆放架,所以现有的折弯机所用的刀具均用的普通的摆放架,但是很多刀具都比较重使得在需要跟换的时候都需要用到液压手拖车,且放上液压手拖车时还需要人为的搬上去,非常消耗人力,甚至工人为了方便甚至将刀具放于木头上方便液压手拖车的取用,这样对刀具的损害非常大。

实用新型内容

本实用新于解决了上述背景技术存在的问题,提供一种折弯机工作用刀具摆放架,该装置通过设置取放槽和升降杆,通过在竖直方向设置有取放槽,使得刀具在放置于摆放架时候可平稳的放置,防止刀具受损,通过设置有升降杆,升降杆可放入取放槽内可以使得升降杆在竖直方向取下刀具,且可通过一人单独完成操作。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种折弯机工作用刀具摆放架,包括有摆放组件和运输组件,所述运输组件放置于摆放组件的下方;所述摆放组件包括有摆放台顶面、台脚、摆放台面、脚垫和取放槽,所述摆放台顶面的底部表面四角均焊接设置有台脚,所述台脚的底部焊接设置有脚垫,所述摆放台顶面的下方依次设置有多个摆放台面,所述摆放台面的四个角均焊接于四个台脚上,所述取放槽的上表面设置有多组取放槽;

所述所述运输组件包括有底座、万向轮、承重柱、手拉葫芦、推手、升降杆、升降台和槽体,所述底座的底部表面四个角均落焊接设置有万向轮,所述底座的一侧表面焊接设置有承重柱,所述承重柱的后侧表面上方焊接设置有两个推手,所述承重柱的正面中央设置有槽体,所述槽体的内侧顶部焊接设置有手拉葫芦,所述手拉葫芦的下方嵌入设置有升降台,所述升降台远离承重柱的一侧表面焊接设置有两根升降杆;所述槽体内部左右两侧均设置有凹槽;

所述升降台包括有凸起和滚轮,所述升降台的左右两侧中央均设置有凸起,所述凸起的前后两侧均设置有两个滚轮。

进一步的优选方案,所述摆放台面设置有3-5个,且台面摆放台面的上表面设置有5-8组取放槽,每个取放槽的间距为20cm-50cm。

进一步的优选方案,所述脚垫呈“圆台状”,且脚垫的上表面直径与桌脚的边长相同。

进一步的优选方案,所述脚垫的底部表面通过固定胶粘有橡胶。

进一步的优选方案,所述升降杆可伸入于取放槽内,且升降杆的高度低于取放槽的深度。

进一步的优选方案,所述升降台焊接于手拉葫芦的升降链条上,且手拉葫芦的手拉链条处于承重柱的背面。

进一步的优选方案,所述凸起可嵌入于凹槽,且凸起通过滚轮与凹槽呈滚动连接。

进一步的优选方案,所述万向轮上设置有刹车装置。

有益效果:

(1)本实用新型通过放取槽呈竖直方向设置使得放置刀具时候更加稳定使得刀具不易受损。

(2)升降杆可伸入取放槽内使得取刀具时候更加方便,同时在取放的时侯也间接的保护了刀具,且可通过一个人完成操作,节省了人力。

(3)通过设置手拉葫芦,手拉葫芦的上升比较平稳,使得取刀具和放刀具的时候更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的摆放架整体构示意图。

图3为本实用新型的运输组件整体结构背面示意图。

图4为本实用新型的运输组件整体结构正面示意图。

图5为本实用新型的升降台整体结构示意图。

图6为本实用新型的槽体内部侧视局部结构示意图。

图1-6中:1-摆放组件、2-运输组件、3-摆放台顶面、4-台脚、401-螺纹柱、5-摆放台面、6-脚垫、7-取放槽、8-底座、9-万向轮、 10-承重柱、1001-凹槽、11-手拉葫芦、12-推手、1201-螺口、13- 升降杆、14-升降台、1401-凸起、1402-滚轮、15-槽体。

本实用新型中的手拉葫芦可从市场购买或定制获得,具体型号为本领域的常规技术手段,不再进行赘述。

手拉葫芦型号为HSZ。

具体实施方式

请参阅图1至6,本实用新型实施例中一种折弯机工作用刀具摆放架,包括有摆放组件1和运输组件2,运输组件2放置于摆放组件 1的下方;摆放组件1包括有摆放台顶面3、台脚4、摆放台面5、脚垫6和取放槽7,摆放台顶面3的底部表面四角均焊接设置有台脚4,台脚4的底部焊接设置有脚垫6,摆放台顶面3的下方依次设置有多个摆放台面5,摆放台面5的四个角均焊接于四个台脚4上,取放槽 7的上表面设置有多组取放槽7;运输组件2包括有底座8、万向轮9、承重柱10、手拉葫芦11、推手12、升降杆13、升降台14和槽体15,底座8的底部表面四个角均落焊接设置有万向轮9,底座8的一侧表面焊接设置有承重柱10,承重柱10的后侧表面上方焊接设置有两个推手12,承重柱10的正面中央设置有槽体15,槽体15的内侧顶部焊接设置有手拉葫芦11,手拉葫芦11的下方嵌入设置有升降台14,升降台14远离承重柱10的一侧表面焊接设置有两根升降杆13;槽体15内部左右两侧均设置有凹槽1001;升降台14包括有凸起1401 和滚轮1402,升降台14的左右两侧中央均设置有凸起1401,凸起1401的前后两侧均设置有两个滚轮1402。

进一步的,摆放台面5设置有3-5个,且每个摆放台面5的上表面设置有5-8组取放槽7,使得可放置多个刀具,每个取放槽7的间距为20cm-50cm,间距宽可放置不同宽度的刀具。

进一步的,脚垫6呈“圆台状”,且脚垫6的上表面直径与桌脚 4的边长相同,使得脚垫6与底面的接触面积更大使得摆放台1更加稳定。

进一步的,脚垫6的底部表面通过固定胶粘有橡胶,设置有橡胶增加了摆放台1的稳定性。

进一步的,升降杆13可伸入于取放槽7内,且升降杆13的高度低于取放槽7的深度,使得升降杆13可将刀具放入摆放架1之后能取出运输组件。

进一步的,升降台14焊接于手拉葫芦11的升降链条上,且手拉葫芦11的手拉链条处于承重柱10的背面。

进一步的,凸起1401可嵌入于凹槽1001,且凸起1401通过滚轮1402与凹槽1001呈滚动连接,使得升降台14可在槽体15内上下移动。

进一步的,万向轮9上设置有刹车装置,方便运输组件2的的停止和,使得放置刀具和取放刀具时更加稳定。

在使用本实用新型一种折弯机工作用刀具摆放架时首先检查好装置的稳固性,当需要取刀具时,将运输组件2拉出,通过拉动手拉葫芦11上的升降链条使得运输组件2上的升降杆13处于放置刀具的放置槽7上平高度相同的位置,推动运输组件2使得升降杆13伸入放置槽7内,再拉动拉动手拉葫芦11上的升降链条使得升降杆13上升抬起刀具,然后往后推动运输组件2,即可将道具取出,当需要放置刀具时,通过拉动手拉葫芦11上的升降链条使得运输组件2上的升降杆13处于要放置的放置槽7的上方,拉动手拉葫芦11上的升降链条使得升降杆13下降到放置槽7内,当刀具放置于摆放台面5上时推出运输组件2即可。

设计图

一种折弯机工作用刀具摆放架论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920037405.0

申请日:2019-01-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:34(安徽)

授权编号:CN209425401U

授权时间:20190924

主分类号:B25H 3/00

专利分类号:B25H3/00;B25H3/04

范畴分类:26H;

申请人:安徽兴利德机械科技有限公司

第一申请人:安徽兴利德机械科技有限公司

申请人地址:243131 安徽省马鞍山市博望区博望镇平桥工业园

发明人:刘允峰

第一发明人:刘允峰

当前权利人:安徽兴利德机械科技有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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