全文摘要
本实用新型公开了一种适用于软岩采矿用的协调变形锚杆，包括直杆扳手、螺杆、上固定螺母、下固定螺母、垫板、锚杆体、锚杆套管、倒刺、锚头、止浆塞、螺杆直孔和连接轴。本实用新型的有益效果是：该适用于软岩采矿用的协调变形锚杆设计合理，锚头为四棱椎状，在四棱锥侧面设有排渣槽，且锚头最大面比锚杆套管底面大，锚杆在敲入岩体中，锚头最先接触到岩体，四棱锥锚头加上排渣设计能够减少锚杆敲入岩体的阻力，垫板上方固定螺母采用双层螺母进行紧固，包括上固定螺母与下固定螺母，在锚杆锚住岩体时，固定螺母可能在岩体内应力的作用下导致螺母脱落，为了防止这一情况发生，采用双层螺母进行紧固，螺杆上方的螺杆直孔上安装有加强轴套。
主设计要求
1.一种适用于软岩采矿用的协调变形锚杆，其特征在于：包括直杆扳手(1)、螺杆(2)、上固定螺母(3)、下固定螺母(4)、垫板(5)、锚杆体(6)、锚杆套管(7)、倒刺(8)、锚头(9)、止浆塞(10)、螺杆直孔(11)和连接轴(12)；所述直杆扳手(1)安插在螺杆直孔(11)中，所述螺杆(2)顶部设有方形块，所述螺杆(2)顶部设有螺杆直孔(11)，所述直杆扳手(1)与螺杆(2)安装角度呈九十度，所述上固定螺母(3)安装在下固定螺母(4)上方，所述上固定螺母(3)与下固定螺母(4)呈螺纹连接于螺杆(2)，所述下固定螺母(4)安装在垫板(5)上方，所述垫板(5)安装在止浆塞(10)上方，所述上固定螺母(3)、下固定螺母(4)、垫板(5)与止浆塞(10)处于同心，所述锚杆体(6)呈转动连接于锚杆套管(7)，所述锚杆套管(7)底部安装有倒刺(8)，所述锚头(9)设在锚杆套管(7)底部，所述倒刺(8)通过连接轴(12)呈转动连接于锚杆套管(7)。
设计方案
1.一种适用于软岩采矿用的协调变形锚杆，其特征在于：包括直杆扳手(1)、螺杆(2)、上固定螺母(3)、下固定螺母(4)、垫板(5)、锚杆体(6)、锚杆套管(7)、倒刺(8)、锚头(9)、止浆塞(10)、螺杆直孔(11)和连接轴(12)；所述直杆扳手(1)安插在螺杆直孔(11)中，所述螺杆(2)顶部设有方形块，所述螺杆(2)顶部设有螺杆直孔(11)，所述直杆扳手(1)与螺杆(2)安装角度呈九十度，所述上固定螺母(3)安装在下固定螺母(4)上方，所述上固定螺母(3)与下固定螺母(4)呈螺纹连接于螺杆(2)，所述下固定螺母(4)安装在垫板(5)上方，所述垫板(5)安装在止浆塞(10)上方，所述上固定螺母(3)、下固定螺母(4)、垫板(5)与止浆塞(10)处于同心，所述锚杆体(6)呈转动连接于锚杆套管(7)，所述锚杆套管(7)底部安装有倒刺(8)，所述锚头(9)设在锚杆套管(7)底部，所述倒刺(8)通过连接轴(12)呈转动连接于锚杆套管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于软岩采矿用的协调变形锚杆，其特征在于：所述锚头(9)为四棱椎状，在四棱锥侧面设有排渣槽，且锚头(9)最大面比锚杆套管(7)底面大。
3.根据权利要求1所述的一种适用于软岩采矿用的协调变形锚杆，其特征在于：所述垫板(5)上方固定螺母采用双层螺母进行紧固，固定螺母包括上固定螺母(3)与下固定螺母(4)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于软岩采矿用的协调变形锚杆，其特征在于：所述螺杆(2)上方的螺杆直孔(11)上安装有加强轴套。
5.根据权利要求1所述的一种适用于软岩采矿用的协调变形锚杆，其特征在于：所述倒刺(8)安装在锚杆套管(7)两侧，且倒刺(8)通过连接轴(12)与锚杆套管(7)呈转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于软岩采矿用的协调变形锚杆，其特征在于：所述锚杆体(6)最大伸出长度为至少留自身长度的三分之一在锚杆套管(7)中。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种锚杆，具体为一种适用于软岩采矿用的协调变形锚杆。
背景技术
锚杆是煤矿当中用于巷道支护的最基本的组成部分，锚杆将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身，在煤矿开采中，会遇到顶板垮落、矿井突水、瓦斯突出等矿井灾害，如不及时采取有效措施治理，就会引发巨大的生产事故，造成极大的经济损失和人员伤亡，如能对巷道各个部位岩层位移情况进行实时的检测、统计及分析，就能对矿井灾害的预防起到防治作用，因此，如何提供一种用于对支护巷道的岩层位移进行检测的锚杆是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
目前，厚煤层一般采用沿底掘煤巷的方式布置回采巷道，顶板为较厚的煤体，在采动应力、构造应力及围岩膨胀作用下，顶板煤体较破碎，呈现非连续特征，破碎后的煤块与煤块之间以摩擦力形式互相咬合，其顶板强度取决于摩擦力，而顶板变形由水平应力挤压与顶板破碎扩容共同影响，厚煤层大断面煤巷因其巷道跨度宽，顶板更易于冒落，针对厚煤层大断面煤巷煤层顶板，一般采用锚杆、锚索或组合锚索加金属网的支护方式，来保证顶板的稳定性，但是，浅表顶板煤体自承载能力差，裂隙十分发育，传统锚杆不易在顶板煤体中形成稳定的锚固点，支护效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于软岩采矿用的协调变形锚杆。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种适用于软岩采矿用的协调变形锚杆，包括直杆扳手、螺杆、上固定螺母、下固定螺母、垫板、锚杆体、锚杆套管、倒刺、锚头、止浆塞、螺杆直孔和连接轴；所述直杆扳手安插在螺杆直孔中，所述螺杆顶部设有方形块，所述螺杆顶部设有螺杆直孔，所述直杆扳手与螺杆安装角度呈九十度，所述上固定螺母安装在下固定螺母上方，所述上固定螺母与下固定螺母呈螺纹连接于螺杆，所述下固定螺母安装在垫板上方，所述垫板安装在止浆塞上方，所述上固定螺母、下固定螺母、垫板与止浆塞处于同心，所述锚杆体呈转动连接于锚杆套管，所述锚杆套管底部安装有倒刺，所述锚头设在锚杆套管底部，所述倒刺通过连接轴呈转动连接于锚杆套管。
优选的，为了便于将锚杆体敲入岩体中，所述锚头为四棱椎状，在四棱锥侧面设有排渣槽，且锚头最大面比锚杆套管底面大。
优选的，为了便于通过双层螺母进行紧固，所述垫板上方固定螺母采用双层螺母进行紧固，包括上固定螺母与下固定螺母。
优选的，为了便于通过将直杆扳手插入螺杆直孔中进行锚杆体长度的调节，所述螺杆上方的螺杆直孔上安装有加强轴套。
优选的，为了便于锚住岩体内部，所述倒刺安装在锚杆套管两侧，且倒刺通过连接轴与锚杆套管呈转动连接。
优选的，为了保证锚杆强度的最长伸出长度，所述锚杆体最大伸出长度为至少留自身长度的三分之一在锚杆套管中。
本实用新型的有益效果是：该适用于软岩采矿用的协调变形锚杆设计合理，锚头为四棱椎状，在四棱锥侧面设有排渣槽，且锚头最大面比锚杆套管底面大，锚杆在敲入岩体中，锚头最先接触到岩体，四棱锥锚头加上排渣设计能够减少锚杆敲入岩体的阻力，垫板上方固定螺母采用双层螺母进行紧固，包括上固定螺母与下固定螺母，在锚杆锚住岩体时，固定螺母可能在岩体内应力的作用下导致螺母脱落，为了防止这一情况发生，采用双层螺母进行紧固，螺杆上方的螺杆直孔上安装有加强轴套，便于通过直杆扳手增加力臂更加省力的调节锚杆体的长度，倒刺安装在锚杆套管两侧，且倒刺通过连接轴与锚杆套管呈转动连接，采用可以自己转动的倒刺可以在将锚杆体敲入岩体时最大的减少阻力，在锚杆将岩体锚住时，能够再倒刺的反作用下以最大的阻力锚住岩体，锚杆体最大伸出长度为至少留自身长度的三分之一在锚杆套管中，为了便于保证锚杆的有效强度及最大伸长长度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构锚杆套管示意图；
图3为本实用新型结构垫板示意图；
图4为本实用新型结构倒刺示意图；
图5为本实用新型结构螺杆示意图。
图中：1、直杆扳手，2、螺杆，3、上固定螺母，4、下固定螺母，5、垫板，6、锚杆体，7、锚杆套管，8、倒刺，9、锚头，10、止浆塞，11、螺杆直孔和12、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，一种适用于软岩采矿用的协调变形锚杆，包括直杆扳手1、螺杆2、上固定螺母3、下固定螺母4、垫板5、锚杆体6、锚杆套管7、倒刺8、锚头9、止浆塞10、螺杆直孔11和连接轴12；所述直杆扳手1安插在螺杆直孔11中，所述螺杆2顶部设有方形块，所述螺杆2顶部设有螺杆直孔11，所述直杆扳手1与螺杆2安装角度呈九十度，所述上固定螺母3安装在下固定螺母4上方，所述上固定螺母3与下固定螺母4呈螺纹连接于螺杆2，所述下固定螺母4安装在垫板5上方，所述垫板5安装在止浆塞10上方，所述上固定螺母3、下固定螺母4、垫板5与止浆塞10处于同心，所述锚杆体6呈转动连接于锚杆套管7，所述锚杆套管7底部安装有倒刺8，所述锚头9设在锚杆套管7底部，所述倒刺8通过连接轴12呈转动连接于锚杆套管7。
所述锚头9为四棱椎状，在四棱锥侧面设有排渣槽，且锚头9最大面比锚杆套管7底面大，锚杆在敲入岩体中，锚头9最先接触到岩体，四棱锥锚头9加上排渣设计能够减少锚杆敲入岩体的阻力，所述垫板5上方固定螺母采用双层螺母进行紧固，包括上固定螺母3与下固定螺母4，在锚杆锚住岩体时，固定螺母可能在岩体内应力的作用下导致螺母脱落，为了防止这一情况发生，采用双层螺母进行紧固，所述螺杆2上方的螺杆直孔11上安装有加强轴套，便于通过直杆扳手1增加力臂更加省力的调节锚杆体6的长度，所述倒刺8安装在锚杆套管7两侧，且倒刺8通过连接轴12与锚杆套管7呈转动连接，采用可以自己转动的倒刺8可以在将锚杆体6敲入岩体时最大的减少阻力，在锚杆将岩体锚住时，能够再倒刺8的反作用下以最大的阻力锚住岩体，所述锚杆体6最大伸出长度为至少留自身长度的三分之一在锚杆套管7中，为了便于保证锚杆的有效强度及最大伸长长度。
工作原理：在使用该适用于软岩采矿用的协调变形锚杆时，首先通过电钻在岩体上钻出一个较深的圆孔，将锚头9插入该圆孔中，再将锚杆敲入岩体中，当锚杆敲入岩体中，通过直杆扳手1调节锚杆体6的长度，保证螺杆2螺纹能够有效的将垫板5锁在岩体上时不再调节锚杆体6的长度，通过活动扳手将下固定螺母4锁紧再垫板5上，再将上固定螺母3锁紧再下固定螺母4上，由此，该协调变形锚杆安装完毕。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920063590.0
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209339987U
授权时间:20190903
主分类号:E21D 21/00
专利分类号:E21D21/00
范畴分类:25A;
申请人:中国地质大学（北京）
第一申请人:中国地质大学（北京）
申请人地址:100083 北京市海淀区学院路29号中国地质大学（北京）
发明人:王帅栋
第一发明人:王帅栋
当前权利人:中国地质大学（北京）
代理人:郭伟红
代理机构:11491
代理机构编号:北京国坤专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计