全文摘要
本申请公开了一种水性逆向油墨混合搅拌装置，外筒体的内侧设有两个内筒体，外筒体的两侧上方分别安装有旋转电机，外筒体的上方中部焊接有混合罐，混合罐的下方中部设有输料管，输料管的下方设有两个支管，支管的下侧分别与两个内筒体连通，旋转电机的下方通过传动轴连接有转动杆，转动杆表面焊接有搅拌杆，搅拌杆的上下方分别焊接有搅拌片，外筒体的下方两侧分别焊接有撑杆，外筒体的底部设有出料管，出料管的下方表面设有凸环，凸环的表面通过双面胶层粘贴有防溢味收口袋，防溢味收口袋的下方内侧安装有收口绳。本申请通过多个内筒体和旋转电机的配合使用，生产效率高，同时防溢味收口袋的设置，防止了出料管油墨味道的扩散，有利于人体健康。
主设计要求
1.一种水性逆向油墨混合搅拌装置，其特征是：包括外筒体(1)、内筒体(2)、旋转电机(3)、混合罐(4)、输料管(5)、转动杆(6)、搅拌杆(7)、搅拌片(8)、出料管(9)和防溢味收口袋(10)，所述外筒体(1)的内侧设有两个所述内筒体(2)，所述外筒体(1)的两侧上方通过螺栓分别安装有所述旋转电机(3)，所述外筒体(1)的上方中部焊接有所述混合罐(4)，所述混合罐(4)的下方两侧焊接有支脚，所述混合罐(4)的下方中部设有所述输料管(5)，所述输料管(5)的下方设有两个支管，所述支管的下侧分别与两个所述内筒体(2)连通，所述旋转电机(3)的下方通过传动轴连接有所述转动杆(6)，两根所述转动杆(6)分别位于两个所述内筒体(2)的内侧中心位置，所述转动杆(6)表面焊接有所述搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的上下方分别焊接有所述搅拌片(8)，所述外筒体(1)的下方两侧分别焊接有撑杆，所述外筒体(1)的底部设有所述出料管(9)，所述出料管(9)的下方表面设有凸环，所述凸环的表面通过双面胶层粘贴有所述防溢味收口袋(10)，所述防溢味收口袋(10)的下方内侧安装有收口绳。
设计方案
1.一种水性逆向油墨混合搅拌装置，其特征是：包括外筒体(1)、内筒体(2)、旋转电机(3)、混合罐(4)、输料管(5)、转动杆(6)、搅拌杆(7)、搅拌片(8)、出料管(9)和防溢味收口袋(10)，所述外筒体(1)的内侧设有两个所述内筒体(2)，所述外筒体(1)的两侧上方通过螺栓分别安装有所述旋转电机(3)，所述外筒体(1)的上方中部焊接有所述混合罐(4)，所述混合罐(4)的下方两侧焊接有支脚，所述混合罐(4)的下方中部设有所述输料管(5)，所述输料管(5)的下方设有两个支管，所述支管的下侧分别与两个所述内筒体(2)连通，所述旋转电机(3)的下方通过传动轴连接有所述转动杆(6)，两根所述转动杆(6)分别位于两个所述内筒体(2)的内侧中心位置，所述转动杆(6)表面焊接有所述搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的上下方分别焊接有所述搅拌片(8)，所述外筒体(1)的下方两侧分别焊接有撑杆，所述外筒体(1)的底部设有所述出料管(9)，所述出料管(9)的下方表面设有凸环，所述凸环的表面通过双面胶层粘贴有所述防溢味收口袋(10)，所述防溢味收口袋(10)的下方内侧安装有收口绳。
2.根据权利要求1所述的一种水性逆向油墨混合搅拌装置，其特征是：所述外筒体(1)和所述内筒体(2)均为金属材质，两个所述内筒体(2)分别位于两个所述旋转电机(3)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种水性逆向油墨混合搅拌装置，其特征是：所述混合罐(4)位于所述旋转电机(3)之间，所述混合罐(4)为密封罐体，所述混合罐(4)的上方两侧分别设有加料管。
4.根据权利要求1所述的一种水性逆向油墨混合搅拌装置，其特征是：所述输料管(5)位于所述支脚之间，且所述输料管(5)的上方为总管，所述总管与所述支管连通。
5.根据权利要求1所述的一种水性逆向油墨混合搅拌装置，其特征是：所述搅拌杆(7)之间上下平行，所述搅拌片(8)的截面为方形结构，所述搅拌片(8)的中心位置设有过流口。
6.根据权利要求1所述的一种水性逆向油墨混合搅拌装置，其特征是：所述出料管(9)共有两个，分别位于两个所述内筒体(2)的下方中部，所述出料管(9)的前侧安装有开关阀。
7.根据权利要求6所述的一种水性逆向油墨混合搅拌装置，其特征是：所述防溢味收口袋(10)的材质为聚乙烯，所述防溢味收口袋(10)位于所述开关阀的下方。
设计说明书
技术领域
本公开一般涉及油墨加工设备领域，具体涉及一种水性逆向油墨混合搅拌装置。
背景技术
水性逆向油墨是把普通油墨成分与UV固化材料混合配制形成的一种新型油墨，让UV上光油能快速印在混合油墨上并固化，获得均匀一致的高光泽上光效果，结合了UV光固化和传统胶印材料的特点，使油墨经UV光固化后能最大限度地呈现UV油墨之特点。这种工艺的关键在UV光固化技术，高能量UV灯在印刷机和上光装置间瞬间使混合油墨固化干燥。这种瞬间固化大大减少耗能量，降低生产、储存和处理的成本，提高生产效率。在生产这种水性逆向油墨时，需要通过搅拌装置对原料进行搅拌，目前存在的搅拌装置，通常都通过单个旋转电机带动搅拌，在进行大批量的生产时，长时间工作使得旋转电机容易产生疲劳，出现故障，不利于生产，同时搅拌机的出料口通常为敞开状态，并且由于散发出的油墨味道刺激性强，非常不利于人体健康。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种水性逆向油墨混合搅拌装置。
第一方面，生产效率高，可以防止油墨味道溢出，
根据本申请实施例提供的技术方案，一种水性逆向油墨混合搅拌装置，包括外筒体、内筒体、旋转电机、混合罐、输料管、转动杆、搅拌杆、搅拌片、出料管和防溢味收口袋，所述外筒体的内侧设有两个所述内筒体，所述外筒体的两侧上方通过螺栓分别安装有所述旋转电机，所述外筒体的上方中部焊接有所述混合罐，所述混合罐的下方两侧焊接有支脚，所述混合罐的下方中部设有所述输料管，所述输料管的下方设有两个支管，所述支管的下侧分别与两个所述内筒体连通，所述旋转电机的下方通过传动轴连接有所述转动杆，两根所述转动杆分别位于两个所述内筒体的内侧中心位置，所述转动杆表面焊接有所述搅拌杆，所述搅拌杆的上下方分别焊接有所述搅拌片，所述外筒体的下方两侧分别焊接有撑杆，所述外筒体的底部设有所述出料管，所述出料管的下方表面设有凸环，所述凸环的表面通过双面胶层粘贴有所述防溢味收口袋，所述防溢味收口袋的下方内侧安装有收口绳。
本申请中，所述外筒体和所述内筒体均为金属材质，两个所述内筒体分别位于两个所述旋转电机的下方。
本申请中，所述混合罐位于所述旋转电机之间，所述混合罐为密封罐体，所述混合罐的上方两侧分别设有加料管。
本申请中，所述输料管位于所述支脚之间，且所述输料管的上方为总管，所述总管与所述支管连通。
本申请中，所述搅拌杆之间上下平行，所述搅拌片的截面为方形结构，所述搅拌片的中心位置设有过流口。
本申请中，所述出料管共有两个，分别位于两个所述内筒体的下方中部，所述出料管的前侧安装有开关阀。
本申请中，所述防溢味收口袋的材质为聚乙烯，所述防溢味收口袋位于所述开关阀的下方。
综上所述，本申请的上述技术方案通过多个内筒体和旋转电机的配合使用，生产效率高，同时防溢味收口袋的设置，防止了出料管油墨味道的扩散，有利于人体健康。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请输料管的结构示意图；
图3为本申请混合罐的俯视结构示意图。
图中标号：1、外筒体；2、内筒体；3、旋转电机；4、混合罐；5、输料管；6、转动杆；7、搅拌杆；8、搅拌片；9、出料管；10、防溢味收口袋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1、图2和图3，一种水性逆向油墨混合搅拌装置，包括外筒体1、内筒体2、旋转电机3、混合罐4、输料管5、转动杆6、搅拌杆7、搅拌片8、出料管9和防溢味收口袋10，所述外筒体1的内侧设有两个所述内筒体2，所述外筒体1的两侧上方通过螺栓分别安装有所述旋转电机3，所述外筒体1的上方中部焊接有所述混合罐4，所述混合罐4 的下方两侧焊接有支脚，所述混合罐4的下方中部设有所述输料管5，所述输料管5的下方设有两个支管，所述支管的下侧分别与两个所述内筒体2连通，所述旋转电机3的下方通过传动轴连接有所述转动杆6，两根所述转动杆6分别位于两个所述内筒体2的内侧中心位置，所述转动杆6 表面焊接有所述搅拌杆7，所述搅拌杆7的上下方分别焊接有所述搅拌片 8，所述外筒体1的下方两侧分别焊接有撑杆，所述外筒体1的底部设有所述出料管9，所述出料管9的下方表面设有凸环，所述凸环的表面通过双面胶层粘贴有所述防溢味收口袋10，所述防溢味收口袋10的下方内侧安装有收口绳。所述外筒体1和所述内筒体2均为金属材质，两个所述内筒体2分别位于两个所述旋转电机3的下方。所述混合罐4位于所述旋转电机3之间，所述混合罐4为密封罐体，所述混合罐4的上方两侧分别设有加料管。所述输料管5位于所述支脚之间，且所述输料管5的上方为总管，所述总管与所述支管连通。所述搅拌杆7之间上下平行，所述搅拌片8的截面为方形结构，所述搅拌片8的中心位置设有过流口。所述出料管9共有两个，分别位于两个所述内筒体2的下方中部，所述出料管9的前侧安装有开关阀。所述防溢味收口袋10的材质为聚乙烯，所述防溢味收口袋10位于所述开关阀的下方。
所述旋转电机3的型号为SME-101K30-QJ-B。
使用方法：在使用前，通过加料管往混合罐4内加入原料，随后这些原料会通过输料管5流入内筒体2内，然后启动旋转电机3带动转动杆6、搅拌杆7和搅拌片8，对这些原料进行搅拌；待搅拌完成后，首先将防溢味收口袋10的底部翻上去，通过收口绳将其固定，随后再打开开关阀，油墨会顺着出料管9流出，等这些油墨收集完成后，再将防溢味收口袋10的底部放下，并通过收口绳将底部扎紧，可有效防止油墨味道溢出。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201821806631.2
申请日:2019-07-25
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209663085U
授权时间:20191122
主分类号:B01F 7/16
专利分类号:B01F7/16;B01F7/18;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:廊坊市北方嘉科印务股份有限公司
第一申请人:廊坊市北方嘉科印务股份有限公司
申请人地址:065000 河北省廊坊市开发区金源道
发明人:邱良
第一发明人:邱良
当前权利人:廊坊市北方嘉科印务股份有限公司
代理人:杨玉廷
代理机构:11435
代理机构编号:北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：油墨论文;