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摘要：在我国建筑施工过程中，模板的作用是有目共睹的，人们对其发挥作用的认识程度在不断加深，并且许多人能够看到其对建筑工程质量以及安全等的影响。在具体的施工过程中，为了更加有效地规避一些安全隐患，相关单位和部门都加强了对模板工程的重视程度。本文首先对模板施工技术特点进行分析，然后探讨模板工程施工技术要点，针对模板工程的质量通病，最后提出模板工程质量管理措施，以供模板施工人员参考。
关键词：模板施工；质量通病；质量控制措施
一、引言
我国经济的进步，推动着城市化进程的发展，房地产行业不断开工建设房屋，其中广泛应用着模板技术，但其中的技术管理、模板材料等方面还需不断提高和改进，进而提高房屋的施工效率。建筑模板技术是目前建筑工程施工中重要的技术形式，对建筑工程整体质量具有重要影响。在具体施工过程中，把握模板施工技术特点，对模板结构体系进行有效的分析，才能不断促进模板施工技术发展，为建筑行业进步提供帮助。现在，随着科学技术的飞速发展以及人们需求的不断改变，我们需要根据时代的要求提升模板的技术，简而言之，现浇模板对于提升模板的技术有着非常重要的推动作用。在实际工作中，模板的类型是比较多的，常见的有木模板、钢模板、滑模板以及固定模板等，每种模板都有自己独特的特点和优势。比如，固定模板，顾名思义就是为了更好地起到固定的作用，不断提升建筑项目的稳定性。现浇模板的刚度和形状都能非常好地满足建筑施工的工程要求，并且还能在数量上和质量上影响建筑整体水平，进而通过自己的方式促进建筑施工工程质量的不断提升。与此同时，相关施工人员还要根据工程的实际情况，选择操作更加简单的现浇模板，这样做的目的是帮助我们在施工结束后迅速拆除。
二、建筑模板施工技术特点分析
模板设计过程中，其尺寸设计需要以混凝土结构、构件尺寸为依据，通过混凝土结构等参数进行确定。因此，在模板选择过程中，需要对相关构件、建筑物等尺寸数据进行具体的分析。由于模板不仅需要承受施工负荷，同时还需要承担自身以及混凝土的重量。在充分考虑尺寸因素的同时，还需要注重模板结构的稳定性以及强度要求，避免在混凝土作业过程中，由于振捣导致失衡引起的危险问题。模板施工结构简单，操作十分便捷。在明确模板工程结构受力要求后，其更加适合标准化、规范化的生产，只有满足相关要求，才能进一步做到节约材料，提升生产效率。在城市化建设过程中，多层建筑、高层建筑、超高层建筑工程数量不断增多，基于模板工程灵活多变的特点，实现工期缩短、提升效率的效果。
1.模板材料
模板施工技术在房屋施工中起着重要的作用，决定着房屋的工程质量，而模板的质量则由模板材料决定的，高质量的选材才能保证房屋建筑的品质。第一，模板选材应以施工场地的具体条件为出发点，测量钢管和扣件的尺寸、厚度，观察其外形条件，做好每一个细节工作。然而在实际的房屋施工中，采购人员事先没有做好准备工作，购买的材料与实际需要不符，施工人员不按照技术规则施工，最终导致房屋质量出现安全问题。
2.模板的配置
模板配置是一项复杂且容易出现问题的工作，它的好坏直接影响着工程的质量，配置过程中也存在着很多的问题，施工人员不按照施工计划和规范进行模板配置工作，单纯凭借着以往的配置经验进行配置，致使模板配置出现问题，影响整体施工进程和质量。
3.模板施工
模板施工的设计方案是房屋施工的指南，然而在实际的施工中，没有规范的设计方案和图纸，设计人员没有及时与施工人员进行有效的沟通，导致施工人员不了解设计方案的理念及注意事项，他们只凭借以往的经验进行施工，严重影响房屋施工的质量。模板制造没有经过严格的论证和审核工作，直接投入使用。缝隙连接不合理导致模板稳定性不高，会出现胀膜和漏浆等问题。
4.管理方式
房屋建筑施工过程中的管理方式是保证施工质量的基础，管理制度跟不时代发展的需求，还在沿用工厂的施工管理制度，主要表现在:工作人员工作态度不端正、积极性不高，技术操作不准确、质量管理不完善等。
三、建筑模板工程施工工艺要点
某工程由22—27栋共6栋24层高层建筑、28栋三层社区用房、29栋二层垃圾站组成，地下室为错层地下室，22栋附近为地下二层、23、24栋附近为地下一层，25、26、27栋附近为地下二层，高层使用功能为住宅，地下室平时为停车库建设用地净面积：32930.08m2，总建筑面积：102850.52m2，地下建筑面积：35034.1m2，地上建筑面积：67816.42m2。本工程地下室层高为3.7m、3.8m，夹层层高为2.8m，标准层层高为3m。
1.基础模板
因基础为整体式BPB底板，因此不能采用常规的层板施工，采用砖胎模施工，砖胎模厚度为高度＜700的为120厚砖墙，高度≥700的为240厚砖墙。用M5.0水泥砂浆砌筑。砖墙粉刷采用20mm厚的1：2水泥砂浆，阴阳角做R角，以便防水施工。筏板变截面及集水坑、电梯底坑处按照45°斜面砌筑砖胎膜。
2.楼板模板施工
搭设支架→抄平→摆放主梁→楼板模起拱及标高调整→铺放模板→刷油、清理→验收模板平整度、标高及支撑体系。
3.梁模板施工
梁轴线复核→搭设支模架→调整立杆顶部托座高度→摆放主梁→铺梁底模板和固定→梁底(先主梁、后次梁)起拱→绑扎梁钢筋→安放梁侧模板→梁侧模支撑(对拉螺栓)→检查梁模轴线、标高、截面尺寸→模板加固。
4.墙柱模板
通排墙、柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各墙、柱。模板按墙、柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模）或两面一片，就位后将其固定，安装完两面再安另外两面模板。
5.主要施工方法及要点
（1）施工前对模板支撑体系的原材料进行全部检查验收。支撑体系立杆间距宜成模数，水平杆纵横拉通连接，立杆连接必须采用对接扣件连接，严禁搭接。梁板支模架应设置纵横向水平杆、扫地杆及水平与垂直剪刀撑。搭设高度不小于6m的支模区域应先浇筑墙、柱等竖向结构的混凝土。柱、墙混凝土达到设计强度值70%后，模板支撑架水平杆在柱墙底、中、顶部顶紧并在柱上设置抱箍，这样可提高支撑架的整体稳定性。
（2）高空施工操作平台搭设:在高支模范围内边梁的模板位置，应及时搭设施工操作平台，用18厚木模板铺设施工操作平台。
（3）满堂模板支架高度小于8m时，支撑架四周侧面向里的第一跨要设置竖向斜杆，架体底层和顶层要设置竖向斜杆，并要在支撑架内部每间隔5跨由底到顶横、纵向均采用钢管搭设剪刀撑。搭设高度8m～20m的模板支撑架，在顶层1个步距两根水平拉杆中间横纵向要加设一道水平钢管拉杆，高支模区域的柱墙模板支撑体系要成整体。高支模施工时应设上下人行通道、安全平网防护及防跌层、操作层。对独立模板支撑体系，架体高度与架体的总宽度之比应小于3。
（4）梁模板安装。
按梁模板方案间距要求铺好方木，然后铺放梁底模板，铺放时与柱头对接并钉牢，并用50mm×100mm木方作立档和立档支撑，用30mm宽，18mm厚木模板压紧侧模底部(或者使用铁制侧模卡勾替代侧模压脚)。然后吊直侧模，根据梁高度不同，加14穿墙螺杆加固。
（5）对于跨度大于4m的梁、板应在跨中起拱，起拱高度为梁、板跨度的0．1%～0.3%。
（6）高支模混凝土浇筑:梁混凝土浇筑时，宜先浇筑中部后浇筑两边，采用对称浇筑方法。
（7）在施工前，项目技术负责人或方案编制人员应当向从事高支模施工的作业人员和管理人员进行书面安全与技术交底。
（8）模板的拆除：现场根据规范拆模的时间要求和同条件养护试块试验资料，在确定可以进行拆除的时候，由现场技术负责人负责上报监理工程师，填写拆除申请表，并附混凝土试验资料，待监理工程师同意后由于对现场工长进行交底，并进行拆除班组进行技术、安全交底后进行拆除。
四、建筑模板工程常见质量问题与处理措施
1.墙、柱、板钢筋混凝土结构模板拆除后，现场检查验收经常出现以下情况:（1）钢筋混凝土剪力墙、柱实际位置与建筑物轴线位置有偏移；（2）上层及下层墙、柱接茬处错台；（3）剪力墙垂直偏差较大。
处理措施：
（1）在每道工序施工前，项目施工负责人应组织责任班组认真学习设计图纸及施工规范要求，保证工序施工质量安全技术交底，要求操作层严格按照设计文件要求的尺寸施工放样。
（2）平面轴线尺寸测量放样后，项目管理部质量员必须组织测量复核，发现偏差及时改正。
（3）为防止墙、柱模板移位，需要保证墙、柱平面尺寸按设计图纸要求准确投放，底部必须设置可靠的限位措施并加固，保证位置准确。
（4）在墙、柱模板安装施工过程中，施工人员需要拉水平、竖向通线，保证模板水平、竖向位置准确，发现偏差随时调整。
2.楼梯间、电梯井剪力墙错台
处理措施：为防止楼梯间、电梯井剪力墙错台，模板安装施工时，必须使用50cm的对拉螺栓进行施工，并且在拆模时保留模板与墙外模的拼接效果，避免出现漏浆、错台等问题。另外，还可以在接缝处利用密封泡沫等进行填缝处理。为防止踏步板变形，使用于楼梯踏步的模板刚度、强度应满足规范要求，模板支撑架整体性要好，对拉螺栓或螺栓间距、规格应满足模板施工方案要求。
3.拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象，钢筋混凝土剪力墙常出现波浪形面。
处理措施：施工人员应严格按照已审批的模板施工方案施工，保证模板刚度和稳定性符合要求。首先，立杆间距必须符合施工方案要求，每一层的立杆、水平拉杆、扫天杆、扫地杆、剪刀撑必须设置到位，确保满堂支撑架形成整体。为防止框架梁拆模后混凝土表面变形，大梁底部需要加设一排钢管支撑确保稳定。墙、柱模板应设置足够多的对拉螺杆或抱箍，底部第一排对拉螺杆与楼层结构面距离应≤200mm，柱模抱箍间距≤500mm。为增加模板刚度，墙、柱、梁安装模板时，可以在原来两根龙骨之间增设一道水平龙骨（槽钢）。
4.如果模板接缝效果不理想，很容易产生混凝土漏浆的问题，造成表面产生蜂窝麻面等情况，还很容易引起孔洞漏筋。
处理措施：因此，项目部应做好质量安全技术交底，提高操作班组的质量意识。禁止使用变形严重的模板，加强螺栓孔洞的封堵，及时清理模板与混凝土接触面表面，并且可以涂抹一层隔离剂。如果模板已经出现破损，必须及时进行修复或者更换，保证梁、墙、柱等结合部位的牢靠，确保模板拼缝的严密性。
5.模板拆除出现问题
处理措施：模板拆除应履行审批手续，若混凝土强度未达到拆模要求，禁止拆除模板。模板拆除后，应加强对模板的养护。拆模过程中，严禁大面积撬落和猛撬硬砸。悬臂结构及构件跨度大于8m的底模拆除时，混凝土强度应达到100%。
6.结构后浇带常出现模板支撑体系不规范、混凝土界面清理不到位等问题。
处理措施：管理人员应加强此处支模的质量管理，凿除后浇带内的水泥浆和松动混凝土接合面，并使用高压水枪冲洗干净。按照设计图纸及施工规范要求，后浇带两侧应埋设双层20目隔离钢丝网并加固。后浇带位置模板应保留整跨模板支撑体系，在混凝土未浇筑之前，严禁私自拆除模板支撑架。
五、结束语
综上所述，模板施工技术是符合现代房屋建筑施工要求的先进技术形式。在整个建筑施工中，施工技术是影响建筑施工质量的关键因素之一，相关建设者都应该掌握全面的施工技术，并且还要将这些技术运用到实际施工中去，如果这项工作落实的好，必将成为一件造福人类的大事。模板施工技术具有成本低、操作简单、实用性强等优点，能够有效的提升施工质量。在具体运用过程中，必须采用更加科学的方式，对模板体系、结构等进行综合分析，选择合理模板，做好模板配制，把握关键的施工节点，保证模板施工能够发挥提升工程经济效益、安全效益的效果。
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