一种具有温度智能化控制功能的注塑模具论文和设计-宣珠萍

全文摘要

本实用新型公开了一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，包括：底板、顶针固定板、下模架、型芯、型腔、上模架、流道板和导柱，底板上设置有顶针固定板，顶针固定板设置于底板中央，顶针固定板顶部设置有下模架，下模架中心设置有型芯，下模架顶部设置有上模架，上模架底部中心设置有型腔，上模架顶部设置有流道板，顶针固定板上设置有导柱，还包括温度控制机构和静音机构；其通过检测模具内部温度，并进行升温或降温，实现了模具加工过程中的温度控制，提高了产品的质量；同时，通过增加了隔音层，实现了模具在工作过程中的降噪，避免了噪声影响工人的正常工作，实用性高。

主设计要求

1.一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，其特征在于：包括：底板（1）、顶针固定板（2）、下模架（3）、型芯（4）、型腔（5）、上模架（6）、流道板（7）和导柱（8），所述底板（1）呈“凵”字形，所述底板（1）上设置有顶针固定板（2），所述顶针固定板（2）设置于底板（1）中央，所述顶针固定板（2）顶部设置有下模架（3），所述下模架（3）中心设置有型芯（4），所述下模架（3）顶部设置有上模架（6），所述上模架（6）底部中心设置有型腔（5），所述上模架（6）顶部设置有流道板（7），所述顶针固定板（2）上设置有导柱（8），所述导柱（8）穿过下模架（3）和上模架（6）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，其特征在于：所述的上模架（6）上设置有温度控制机构（9），所述温度控制机构（9）包括热敏电阻（91）、信号放大器（92）和电流表（93），所述热敏电阻（91）设置于上模架（6）内部，所述热敏电阻（91）靠近型腔（5），所述热敏电阻（91）连接有信号放大器（92），所述信号放大器（92）设置于上模架（6）外侧，所述信号放大器（92）连接有电流表（93），所述电流表（93）设置于上模架（6）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，其特征在于：所述的温度控制机构（9）还包括微动开关（94）和加热器（95），所述微动开关（94）设置于电流表（93）上，所述微动开关（94）设置于电流表（93）读数指针两侧，所述微动开关（94）连接有加热器（95），所述加热器（95）设置于底板（1）底部。

4.根据权利要求1所述的一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，其特征在于：所述的上模架（6）上设置有静音机构（10），所述静音机构（10）包括隔音板（101）、开合滑轨（102）、滑轮（103）和闭合卡扣（104），所述底板（1）上设置有开合滑轨（102），所述开合滑轨（102）上设置有滑轮（103），所述滑轮（103）与开合滑轨（102）滑动配合，所述滑轮（103）上设置有隔音板（101），所述隔音板（101）包裹底板（1）、顶针固定板（2）、下模架（3）、型芯（4）、型腔（5）、上模架（6）、流道板（7）和导柱（8），所述隔音板（101）呈两段，所述隔音板（101）侧面设置有闭合卡扣（104），所述闭合卡扣（104）连接两段隔音板（101）。

5.根据权利要求4所述的一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，其特征在于：所述的隔音板（101）上设置有风冷机构（11），所述风冷机构（11）包括风冷风扇（111）、电池组（112）、通风口（113）和静音透板（114），所述隔音板（101）上设置有通风口（113），所述通风口（113）设置于隔音板（101）两侧面，所述通风口（113）上设置有静音透板（114），所述通风口（113）外侧边上设置有风冷风扇（111），所述风冷风扇（111）固定于隔音板（101）内表面，所述风冷风扇（111）连接有电池组（112），所述电池组（112）固定于隔音板（101）。

6.根据权利要求5所述的一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，其特征在于：所述的静音透板（114）采用微孔板，所述静音透板（114）采用金属材料，所述静音透板（114）上设置有通孔，所述通孔直径小于静音透板（114）板厚。

7.根据权利要求5所述的一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，其特征在于：所述的上模架（6）上设置有通风管道（115）和弹簧压片（116），所述通风管道（115）设置于上模架（6）内部，所述通风管道（115）两端靠近通风口（113），所述通风管道（115）内设置有弹簧压片（116），所述弹簧压片（116）靠近风冷风扇（111），所述弹簧压片（116）包括挡片和扭簧，所述挡片一端铰接于通风管道（115）内，所述扭簧设置于挡片与通风管的铰接处。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，特别涉及一种具有温度智能化控制功能的注塑模具。

背景技术

随着塑料制品在日常生活中的广泛应用，模具技术已经成为了衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一，而其中，注塑成形是现阶段的主要成形方法，因此，注塑模具则成了模具市场上的主流。在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱型产业，以及人民正常生活中，注塑产品随处可见。

近年来，我国注塑模在质与量上都有了较快的发展，但是与国外的技术相比，我国仍处于需要技术改造和技术创新的关键时期，仍有许多不足之处。例如，现在的注塑模具不具备温度感应和温度控制的功能，不能对加工过程进行把控，容易出现次品，产品质量差，同时，也不具备降噪的功能，影响工人正常工作，实用性差。因此，为了提高产品质量，改善工作环境，本申请就以上问题，做出了创新和改进。

现在的注塑模具，主要存在以下几个问题：

1、现在的注塑模具大多不具备温度感应和温度控制的功能，不能对加工过程进行把控，容易出现次品，产品质量差。

2、现在的注塑模具大多不具备降噪的功能，影响工人正常工作，实用性差。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，其通过检测模具内部温度，并进行升温或降温，实现了模具加工过程中的温度控制，提高了产品的质量；同时，通过增加了隔音层，实现了模具在工作过程中的降噪，避免了噪声影响工人的正常工作，实用性高。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，包括：底板、顶针固定板、下模架、型芯、型腔、上模架、流道板和导柱，所述底板呈“凵”字形，所述底板上设置有顶针固定板，所述顶针固定板设置于底板中央，所述顶针固定板顶部设置有下模架，所述下模架中心设置有型芯，所述下模架顶部设置有上模架，所述上模架底部中心设置有型腔，所述上模架顶部设置有流道板，所述顶针固定板上设置有导柱，所述导柱穿过下模架和上模架。

本实用新型中所述的上模架上设置有温度控制机构，所述温度控制机构包括热敏电阻、信号放大器和电流表，所述热敏电阻设置于上模架内部，所述热敏电阻靠近型腔，所述热敏电阻连接有信号放大器，所述信号放大器设置于上模架外侧，所述信号放大器连接有电流表，所述电流表设置于上模架外侧。

本实用新型中所述的温度控制机构还包括微动开关和加热器，所述微动开关设置于电流表上，所述微动开关设置于电流表读数指针两侧，所述微动开关连接有加热器，所述加热器设置于底板底部。

本实用新型中所述温度控制机构的设置，其通过热敏电阻受热会改变自身阻值的特性，实现了对模具内部温度的检测，并通过微动开关在模具内部温度降低或者升高至预定温度时开启加热器或者风冷风扇，实现了对模具温度的实时检测和自动控制，自动化程度高，实用性强，同时不依靠芯片类元件，改造成本低。

本实用新型中所述的上模架上设置有静音机构，所述静音机构包括隔音板、开合滑轨、滑轮和闭合卡扣，所述底板上设置有开合滑轨，所述开合滑轨上设置有滑轮，所述滑轮与开合滑轨滑动配合，所述滑轮上设置有隔音板，所述隔音板包裹底板、顶针固定板、下模架、型芯、型腔、上模架、流道板和导柱，所述隔音板呈两段，所述隔音板侧面设置有闭合卡扣，所述闭合卡扣连接两段隔音板。

本实用新型中所述静音机构的设置，其通过隔音板对模具进行了隔音处理，降低了模具在工作过程中的噪音，同时其开合方便，不影响模具的使用，也不会拖慢模具的加工节奏。

本实用新型中所述的隔音板上设置有风冷机构，所述风冷机构包括风冷风扇、电池组、通风口和静音透板，所述隔音板上设置有通风口，所述通风口设置于隔音板两侧面，所述通风口上设置有静音透板，所述通风口外侧边上设置有风冷风扇，所述风冷风扇固定于隔音板内表面，所述风冷风扇连接有电池组，所述电池组固定于隔音板。

本实用新型中所述风冷风扇连接微动开关，所述微动开关本质为单刀双掷开关。

本实用新型中所述风冷机构的设置，为模具提供了快速冷却能力，一方面方便了对模具温度的控制，使产品不易破损，加工质量高，另一方面能够快速冷却，缩短了模具的加工时间，工作效率高。

本实用新型中所述的静音透板采用微孔板，所述静音透板采用金属材料，所述静音透板上设置有通孔，所述通孔直径小于静音透板板厚。

本实用新型中所述静音透板是设置，其通过微孔板为设备提供了静音功能的同时实现了通风的能力，使得风冷风扇可以将隔音板外侧的冷空气抽入模具，提高了冷却效果。

本实用新型中所述的上模架上设置有通风管道和弹簧压片，所述通风管道设置于上模架内部，所述通风管道两端靠近通风口，所述通风管道内设置有弹簧压片，所述弹簧压片靠近风冷风扇，所述弹簧压片包括挡片和扭簧，所述挡片一端铰接于通风管道内，所述扭簧设置于挡片与通风管的铰接处。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，其通过热敏电阻受热会改变自身阻值的特性，实现了对模具内部温度的检测，并通过微动开关在模具内部温度降低或者升高至预定温度时开启加热器或者风冷风扇，实现了对模具温度的实时检测和自动控制，自动化程度高，实用性强，同时不依靠芯片类元件，改造成本低。

2、本实用新型中所述的一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，其通过隔音板对模具进行了隔音处理，降低了模具在工作过程中的噪音，同时其开合方便，不影响模具的使用，也不会拖慢模具的加工节奏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型温度控制机构的结构示意图；

图3为本实用新型静音机构的结构示意图；

图4为本实用新型风冷机构的结构示意图；

图中：底板-1、顶针固定板-2、下模架-3、型芯-4、型腔-5、上模架-6、流道板-7、导柱-8、温度控制机构-9、热敏电阻-91、信号放大器-92、电流表-93、微动开关-94、加热器-95、静音机构-10、隔音板-101、开合滑轨-102、滑轮-103、闭合卡扣-104、风冷机构-11、风冷风扇-111、电池组-112、通风口-113、静音透板-114、通风管道-115、弹簧压片-116。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1所示的一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，包括：底板1、顶针固定板2、下模架3、型芯4、型腔5、上模架6、流道板7和导柱8，所述底板1呈“凵”字形，所述底板1上设置有顶针固定板2，所述顶针固定板2设置于底板1中央，所述顶针固定板2顶部设置有下模架3，所述下模架3中心设置有型芯4，所述下模架3顶部设置有上模架6，所述上模架6底部中心设置有型腔5，所述上模架6顶部设置有流道板7，所述顶针固定板2上设置有导柱8，所述导柱8穿过下模架3和上模架6。

本实施例中所述的上模架6上设置有温度控制机构9，所述温度控制机构9包括热敏电阻91、信号放大器92和电流表93，所述热敏电阻91设置于上模架6内部，所述热敏电阻91靠近型腔5，所述热敏电阻91连接有信号放大器92，所述信号放大器92设置于上模架6外侧，所述信号放大器92连接有电流表93，所述电流表93设置于上模架6外侧。

本实施例中所述的温度控制机构9还包括微动开关94和加热器95，所述微动开关94设置于电流表93上，所述微动开关94设置于电流表93读数指针两侧，所述微动开关94连接有加热器95，所述加热器95设置于底板1底部。

本实施例中所述的上模架6上设置有静音机构10，所述静音机构10包括隔音板101、开合滑轨102、滑轮103和闭合卡扣104，所述底板1上设置有开合滑轨102，所述开合滑轨102上设置有滑轮103，所述滑轮103与开合滑轨102滑动配合，所述滑轮103上设置有隔音板101，所述隔音板101包裹底板1、顶针固定板2、下模架3、型芯4、型腔5、上模架6、流道板7和导柱8，所述隔音板101呈两段，所述隔音板101侧面设置有闭合卡扣104，所述闭合卡扣104连接两段隔音板101。

本实施例中所述的隔音板101上设置有风冷机构11，所述风冷机构11包括风冷风扇111、电池组112、通风口113和静音透板114，所述隔音板101上设置有通风口113，所述通风口113设置于隔音板101两侧面，所述通风口113上设置有静音透板114，所述通风口113外侧边上设置有风冷风扇111，所述风冷风扇111固定于隔音板101内表面，所述风冷风扇111连接有电池组112，所述电池组112固定于隔音板101。

本实施例中所述的静音透板114采用微孔板，所述静音透板114采用金属材料，所述静音透板114上设置有通孔，所述通孔直径小于静音透板114板厚。

本实施例中所述的上模架6上设置有通风管道115和弹簧压片116，所述通风管道115设置于上模架6内部，所述通风管道115两端靠近通风口113，所述通风管道115内设置有弹簧压片116，所述弹簧压片116靠近风冷风扇111，所述弹簧压片116包括挡片和扭簧，所述挡片一端铰接于通风管道115内，所述扭簧设置于挡片与通风管的铰接处。

实施例2

如图2所示的一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，包括：底板1、顶针固定板2、下模架3、型芯4、型腔5、上模架6、流道板7和导柱8，所述底板1呈“凵”字形，所述底板1上设置有顶针固定板2，所述顶针固定板2设置于底板1中央，所述顶针固定板2顶部设置有下模架3，所述下模架3中心设置有型芯4，所述下模架3顶部设置有上模架6，所述上模架6底部中心设置有型腔5，所述上模架6顶部设置有流道板7，所述顶针固定板2上设置有导柱8，所述导柱8穿过下模架3和上模架6。

实施例3

如图3所示的一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，包括：底板1、顶针固定板2、下模架3、型芯4、型腔5、上模架6、流道板7和导柱8，所述底板1呈“凵”字形，所述底板1上设置有顶针固定板2，所述顶针固定板2设置于底板1中央，所述顶针固定板2顶部设置有下模架3，所述下模架3中心设置有型芯4，所述下模架3顶部设置有上模架6，所述上模架6底部中心设置有型腔5，所述上模架6顶部设置有流道板7，所述顶针固定板2上设置有导柱8，所述导柱8穿过下模架3和上模架6。

实施例4

如图4所示的一种具有温度智能化控制功能的注塑模具，包括：底板1、顶针固定板2、下模架3、型芯4、型腔5、上模架6、流道板7和导柱8，所述底板1呈“凵”字形，所述底板1上设置有顶针固定板2，所述顶针固定板2设置于底板1中央，所述顶针固定板2顶部设置有下模架3，所述下模架3中心设置有型芯4，所述下模架3顶部设置有上模架6，所述上模架6底部中心设置有型腔5，所述上模架6顶部设置有流道板7，所述顶针固定板2上设置有导柱8，所述导柱8穿过下模架3和上模架6。

本实施例中所述的静音透板114采用微孔板，所述静音透板114采用金属材料，所述静音透板114上设置有通孔，所述通孔直径小于静音透板114板厚。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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