具有保护套的变压器论文和设计-张运华

全文摘要

本实用新型涉及变压器的技术领域，公开了一种具有保护套的变压器，其包括：磁芯、底框以及上盖框；底框包括底面板以及边框板；磁芯插入绕线柱内且磁芯的两端与绕线柱的两端相平齐；边框板在底面板的两侧相对设置，边框板呈等腰梯形状；上盖框包括上盖板以及插接板；使用时，插接板与边框板相适配并插接在绕线组和边框板之间；上盖板卡接在两第一U形块之间。本实用新型具有便于磁芯制作和固定的效果。

主设计要求

1.一种具有保护套的变压器，其特征在于，包括：磁芯（63）、底框（5）以及上盖框（6）；底框（5）包括底面板（51）以及边框板（52）；磁芯（63）插入绕线柱（1）内且磁芯（63）的两端与绕线柱（1）的两端相平齐；边框板（52）在底面板（51）的两侧相对设置，边框板（52）呈等腰梯形状；上盖框（6）包括上盖板（61）以及插接板（62）；使用时，插接板（62）与边框板（52）相适配并插接在绕线组和边框板（52）之间；上盖板（61）卡接在两第一U形块（21）之间。

设计方案

2.根据权利要求1所述的具有保护套的变压器，其特征在于，所述具有保护套的变压器还包括抵接板（7），抵接板（7）设于底面板（51）上并位于两边框板（52）之间，抵接板（7）呈圆弧状，抵接板（7）的两侧相对设置有连接板（71），连接板（71）远离抵接板（7）的一侧与边框板（52）相连；使用时，抵接板（7）抵接于绕线组外壁。

3.根据权利要求2所述的具有保护套的变压器，其特征在于，所述具有保护套的变压器还包括加强筋（72）；两个加强筋（72）在抵接板（7）背向底面板（51）的外壁上相对设置，加强筋（72）的一端与抵接板（7）相连，加强筋（72）的另一端与连接板（71）相连。

4.根据权利要求1所述的具有保护套的变压器，其特征在于，边框板（52）朝向底面板（51）的一侧开设有第一倾斜面，插接板（62）背向上盖板（61）的一侧开设有与第一倾斜面平行相对设置的第二倾斜面。

5.根据权利要求1所述的具有保护套的变压器，其特征在于，具有保护套的变压器还包括辅助固定组件，辅助固定组件包括开设于上盖板（61）背向插接板（62）一侧的钩接槽（81），以及铰接于边框板（52）远离底面板（51）一端的钩接件（82），钩接件（82）与钩接槽（81）相适配。

6.根据权利要求2所述的具有保护套的变压器，其特征在于，钩接件（82）包括铰接板（821）和弹性钩接头（822）；铰接板（821）的一端铰接于边框板（52）远离底面板（51）的一端，铰接板（821）的另一端与弹性钩接头（822）相连，弹性钩接头（822）与钩接槽（81）相勾接适配。

7.根据权利要求1所述的具有保护套的变压器，其特征在于，辅助固定组件共四个，两两一组在边框板（52）背向底面板（51）的一侧相对设置，辅助固定组件远离底面板（51）设置。

8.根据权利要求3所述的具有保护套的变压器，其特征在于，抵接板（7）与两边框板（52）之间形成第三缺口。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器的技术领域，尤其是涉及一种具有保护套的变压器。

背景技术

现有技术中，如图1所示，小型变压器包括：绕线柱1、顶板2、底板3以及磁芯，顶板2和底板3在绕线柱1的两侧相对称设置，顶板2、底板3以及绕线柱1三者的中点位于一条直线上，顶板2背向绕线柱1一侧的两端相对称设置有缺口相背设置的第一U形块21，底板3背向绕线柱1一侧的两端相对称设置有第二U形块31和引脚安装座32，一个第一U形块21和第二U形块31相平行设置，另一个第一U形块21和引脚安装座32相平行设置；绕线柱1呈圆环体状；磁芯由两块相对称设置的磁块4组成，磁块4呈“山”字形。

当对小型变压器进行安装时，首先将绕线组缠绕在绕线柱外壁上，并通过胶带进行固定；其次，将两个磁块从绕线柱的两端插入绕线柱内，并在绕线柱内外均相抵接，最终，通过胶带缠绕的方式将磁块固定在绕线柱上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：磁芯要设置为较为特殊的“山”字形，不便于磁芯的制作，而且通过胶带对磁芯进行固定的方式较为麻烦，故有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种便于磁芯制作和固定的具有保护套的变压器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有保护套的变压器，包括：磁芯、底框以及上盖框；底框包括底面板以及边框板；磁芯插入绕线柱内且磁芯的两端与绕线柱的两端相平齐；边框板在底面板的两侧相对设置，边框板呈等腰梯形状；上盖框包括上盖板以及插接板；使用时，插接板与边框板相适配并插接在绕线组和边框板之间；上盖板卡接在两第一U形块之间。

通过采用上述技术方案，当对变压器上的磁芯进行固定时，首先将磁芯插入绕线柱中，其次将第二U形块朝向底面板并将变压器放在底框中，最后将插接板插入绕线组和边框板之间，上盖板卡接在两第一U形块之间，在磁芯的两侧对磁芯进行固定；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，使磁芯的形状简单化，达到了便于磁芯制作和固定的目的。

本实用新型进一步设置为：所述具有保护套的变压器还包括抵接板，抵接板设于底面板上并位于两边框板之间，抵接板呈圆弧状，抵接板的两侧相对设置有连接板，连接板远离抵接板的一侧与边框板相连；使用时，抵接板抵接于绕线组外壁。

通过采用上述技术方案，连接板用于加强抵接板的固定强度；当对磁芯进行固定时，抵接板对绕线组外壁进行抵接，抵接板呈圆弧状的设定用于增加抵接板与绕线组之间的接触面积，从而增大对变压器的固定强度。

本实用新型进一步设置为：所述具有保护套的变压器还包括加强筋；两个加强筋在抵接板背向底面板的外壁上相对设置，加强筋的一端与抵接板相连，加强筋的另一端与连接板相连。

通过采用上述技术方案，加强筋的设定，用于增强抵接板与连接板之间的连接强度，同时在插入变压器时，加强筋的设定起到一定的辨识作用，用于区分变压器引脚的插入方向。

本实用新型进一步设置为：边框板朝向底面板的一侧开设有第一倾斜面，插接板背向上盖板的一侧开设有与第一倾斜面平行相对设置的第二倾斜面。

通过采用上述技术方案，当插接板插入绕线组和边框板之间时，第一倾斜面沿第二倾斜面滑动，直至插接板完全插入绕线组和边框板之间；第一倾斜面和第二倾斜面的设定还能够增大插接板和边框板之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：具有保护套的变压器还包括辅助固定组件，辅助固定组件包括开设于上盖板背向插接板一侧的钩接槽，以及铰接于边框板远离底面板一端的钩接件，钩接件与钩接槽相适配。

通过采用上述技术方案，当上盖框与底框相安装之后，转动钩接件，使钩接件远离铰接端的一侧钩接连接在钩接槽中，进而对上盖板进一步进行固定。

本实用新型进一步设置为：钩接件包括铰接板和弹性钩接头；铰接板的一端铰接于边框板远离底面板的一端，铰接板的另一端与弹性钩接头相连，弹性钩接头与钩接槽相勾接适配。

通过采用上述技术方案，相对铰接板的铰接端转动铰接板，然后利用弹性钩接头的弹性，将弹性钩接头按压进钩接槽中，实现对弹性钩接头和钩接槽的钩接固定。

本实用新型进一步设置为：辅助固定组件共四个，两两一组在边框板背向底面板的一侧相对设置，辅助固定组件远离底面板设置。

通过采用上述技术方案，四个辅助固定组件共同作用，在四个方向对上盖板进行固定，进一步加强对上盖板和边框板之间的固定。

本实用新型进一步设置为：抵接板与两边框板之间形成第三缺口。

通过采用上述技术方案，便于绕线组从第三缺口处引出变压器连接时所需用到的导线。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当对变压器上的磁芯进行固定时，首先将磁芯插入绕线柱中，其次将第二U形块朝向底面板并将变压器放在底框中，最后将插接板插入绕线组和边框板之间，上盖板卡接在两第一U形块之间，在磁芯的两侧对磁芯进行固定；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，使磁芯的形状简单化，达到了便于磁芯制作和固定的目的。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为辅助固定组件的连接结构示意图。

附图标记：1、绕线柱；2、顶板；21、第一U形块；3、底板；31、第二U形块；32、引脚安装座；4、磁块；5、底框；51、底面板；511、第一矩形板；5111、第一缺口；512、第一等腰梯形板；52、边框板；6、上盖框；61、上盖板；611、第二矩形板；6111、第二缺口；612、第二等腰梯形板；62、插接板；63、磁芯；7、抵接板；71、连接板；72、加强筋；81、钩接槽；82、钩接件；821、铰接板；822、弹性钩接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种具有保护套的变压器，包括：底框5、底面板51、边框板52、上盖框6、上盖板61、插接板62以及磁芯63。底框5由底面板51和边框板52组成，底面板51由一块第一矩形板511和两块在第一矩形板511两侧相对设置的第一等腰梯形板512组成，第一矩形板511边沿处开设有等腰梯形状的第一缺口5111，第一缺口5111处于两个第一等腰梯形板512之间，第一缺口5111与引脚安装座32朝向第二U形块31的一侧相适配；边框板52在底面板51的两侧相对设置，边框板52与底面板51相垂直，边框板52呈等腰梯形状，边框板52位于第一等腰梯形板512远离第一矩形板511的一侧；上盖框6由上盖板61和插接板62组成；上盖板61由一块第二矩形板611和两块在矩形板两侧相对设置的第二等腰梯形板612组成，第二矩形板611的两侧相对开设有等腰梯形状的第二缺口6111，第二缺口6111与第一U形块21外侧相适配，第二缺口6111处于两个第二等腰梯形板612之间；插接板62在上盖板61的两侧相对设置，插接板62位于第二等腰梯形板612背向第二矩形板611的一侧；磁芯63呈圆柱体状，磁芯63插入绕线柱1内且磁芯63的两端分别与底面板51和上盖板61相平齐。当变压器组装时，首先将磁芯63插入绕线柱1内，将引脚安装座32朝向第一缺口5111，然后将变压器插入边框板52之间，使引脚安装座32卡接在第一缺口5111处；然后将两个插接板62从绕线组两侧插接在绕线组和边框板52之间，最终，上盖板61上的第二缺口6111处于第一U形块21相卡接；进而实现对磁芯63进行固定，而且底框5和上盖框6能够重复使用。

参照图2，抵接板7呈圆弧状，抵接板7安装在底面板51上并与底面板51相垂直，抵接板7的两侧相对设置有呈矩形体状的连接板71，连接板71的一端与抵接板7相连，连接板71的另一端与边框板52相连；抵接板7与两边框板52之间形成第三缺口，便于从绕线组从第三缺口出引出导线。当变压器固定时，抵接板7抵接于绕线组外壁上，连接板71呈圆弧状的设定增加绕线组外壁与抵接板7之间的接触面积，进而提高变压器在固定时的稳定性能。

参照图2，具有保护套的变压器还包括加强筋72；加强筋72呈矩形体状，两个加强筋72在抵接板7背向绕线组的一侧相对安装，加强筋72的一端与抵接板7相连，加强筋72的另一端与连接板71背向底面板51的一侧相连。加强筋72的设定用于加强连接板71与抵接板7之间的连接强度。

参照图2，边框板52朝向底面板51的一侧开设有第一倾斜面（图中未示出），插接板62背向上盖板61的一侧开设有与第一倾斜面平行相对设置的第二倾斜面（图中未示出）。当插接板62插接在边框板52和绕线组之间时，第一倾斜面沿第二倾斜面滑动直至插接板62完全插入边框板52和绕线组之间。

本实施例中，第一倾斜面与竖直面之间的角度设置为1度；在其他事实例中，第一倾斜面与竖直面之间的角度还可以设置为0.5度、1.5度或2度。

参照图3，具有保护套的变压器还包括辅助固定组件，辅助固定组件包括：钩接槽81、钩接件82、铰接板821以及弹性钩接头822；钩接槽81为开设在上盖板61背向插接板62一侧，钩接槽81的水平截面呈平行四边形状；铰接板821呈长条形，铰接板821板的一端铰接在边框板52背向底面板51的一端，铰接板821的另一端连接有弹性钩接头822，弹性钩接头822呈钩状设置并朝向上盖板61设置，弹性钩接头822由一块水平弹性板和一块倾斜弹性板组成。当使用时，相对于铰接板821铰接的一端转动铰接板821，使弹性钩接头822朝向钩接槽81转动，之后按压弹性钩接头822钩接在钩接槽81中；当解除对上盖板61的固定时，将弹性钩接头822从钩接槽81中拔出即可。

辅助固定组件共四个，两两一组在边框板52背向底面板51的一侧相对设置，辅助固定组件远离底面板51设置。

本实施例的实施原理为：当具有保护套的变压器进行安装时，第一步：将磁芯63插接绕线柱1中，然后将引脚安装座32朝向第一缺口5111；第二步：将两个插接板62从绕线组的两侧插接在绕线组和边框板52之间，插接板62插接时，第一倾斜面沿第二倾斜面滑动直至插接板62完全插入绕线组和边框板52之间；当插接板62完全插入后，上盖板61卡接在两个第一U形块21之间；第三步：转动铰接板821，将弹性钩接头822按压进钩接槽81中；当对具有保护套的变压器进行拆卸时，第一步：将弹性钩接头822从钩接槽81中拔出；第二步：将插接板62从绕线组和边框板52之间拔出；第三步：将变压器从底框5中取出即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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