乙酸戊酯论文-陈浩,俞佳愚,邬伟国

乙酸戊酯论文-陈浩,俞佳愚,邬伟国

导读:本文包含了乙酸戊酯论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:氰乙酸戊酯,酯交换,染料

乙酸戊酯论文文献综述

陈浩,俞佳愚,邬伟国[1](2019)在《酯交换法制备氰乙酸戊酯》一文中研究指出文章介绍了一种氰乙酸戊酯的合成方法—酯交换法,首先通过与直接酯化法的实验对比,确定了其优越性,进一步通过单因素实验,考察了回流与蒸出、氰乙酸乙酯与正戊醇的投料配比、保温时间、催化剂用量等因素对产物产率和纯度的影响。最终确定氰乙酸乙酯投料量为56.5g(0.5mol)时,乙醇保温蒸出,氰乙酸乙酯与正戊醇的投料配比1∶1.5,保温时间3h,催化剂用量2g为较合适的工艺条件。产物收率为94.20%,纯度为98.42%。(本文来源于《化工管理》期刊2019年25期)

李洪,孟莹,李鑫钢,高鑫[2](2015)在《乙酸戊酯酯化反应精馏过程系统控制模拟及分析》一文中研究指出反应精馏技术是将反应和精馏两个单元操作耦合在一个设备中同时进行,其非线性给反应精馏过程的平稳操作和过程控制提出了更高的要求。目前,反应精馏过程控制研究都是针对特定反应体系进行的有针对性的研究,对于乙酸戊酯反应体系的控制研究少有报道。本文利用Aspen Plus和Aspen Dynamic软件对乙酸戊酯的反应精馏过程进行动态模拟,针对塔釜产品组成要求提出温度控制和组成控制两种不同的控制方案,对两个控制系统分别进行±10%的进料流量扰动测试和酸醇比为1∶1、1.2∶1的进料组成扰动测试。研究了不同扰动对产品质量的影响并比较了两种方案在不同扰动干扰下的控制效果。结果表明:进料组成扰动会对两个控制方案造成较大影响;温度控制方案的控制稳定性要好于组成控制方案。(本文来源于《化工进展》期刊2015年12期)

张四方,李怀柱,董金龙[3](2011)在《改性ZSM-5分子筛催化合成乙酸戊酯》一文中研究指出以ZSM-5为原料,采用浸渍法将其交换成HZSM-5,以HZSM-5为催化剂,对以冰乙酸和正戊醇为原料合成乙酸戊酯的反应条件进行了研究。研究表明,以1.0m ol/L硫酸浸渍后的ZSM-5催化活性最高,当醇酸摩尔比为1.1∶1,催化剂用量为0.4g,反应时间为90m in,反应温度为125—135℃,酯化率可达82.5%。(本文来源于《光谱实验室》期刊2011年05期)

潘晶,聂子旸[4](2011)在《乙酸戊酯反应精馏塔强化内部物质耦合的综合与设计》一文中研究指出乙酸戊酯反应属于无热反应,由于反应热很小,反应段与精馏段的内部热耦合的作用对于系统的影响也是可以忽略的。热力学效率可以通过强化反应段和分离段的内部物质耦合来大大的提高[1]。本文中,乙酸戊酯反应精馏塔的优化方法包括反应段与精馏段的耦合,反应段与提馏段的耦合,进料位置的再定位,以及催化剂的重新分布,通过四种强化方法的结合,最终实现无热反应精馏塔静态性能的大幅度优化[2]。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2011年06期)

潘晶[5](2011)在《乙酸戊酯反应精馏塔的综合设计与控制—强化内部物质耦合的影响》一文中研究指出反应精馏过程作为一个强化传统化学过程的有效方法,它在近几年再度引起人们的兴趣。反应精馏塔通过寻找反应段与分离段的深度耦合来进行工艺流程性能的提高,相比于常规精馏塔,反应精馏具备显着的节能和降低投资的优点。尤其是在酯化反应和醚化反应方面应用非常广泛。因此,如何使反应精馏过程实现性能的大幅度优化,成为了国内外的研究热点,也是本文的主要研究目的。在反应精馏塔中,根据反应热与反应混合物的汽化潜热的比率大小的不同,理论上通常将反应精馏塔划分为叁种类型:大量热效应反应精馏塔,中等热效应反应精馏塔和无热效应反应精馏塔。反应和分离相结合这个理论很早以前就被注意了但是实际应用仍然很少见,现有的提高反应精馏塔热力学性能的方法,大多存在于大量热效应反应精馏领域,而对于无热效应反应精馏塔,至今仍没有提出系统的提高系统静态和动态性能的综合与设计方法。对于包含可忽略反应热的反应精馏塔来说,由于反应热很小,几乎是可以忽略的,因此反应段与精馏段的内部热耦合的作用对于系统的影响也是可以忽略的。热力学效率可以通过强化反应段和分离段的内部物质耦合的方法来进行综合设计,可以有效地提升反应精馏系统的热力学效率。本文以乙酸戊酯反应精馏塔为代表,研究强化内部物质耦合在无热反应精馏塔中的应用。其设计优化方法包括反应段与精馏段的耦合,反应段与提馏段的耦合,进料位置的再定位,以及催化剂的重新分布,对这四种方法合理地加以综合运用,可以得到一个系统化的强化设计策略。研究结果表明,对于乙酸戊酯反应精馏塔,在使用“强化内部物质耦合”方法进行过程综合设计后,系统能耗出现了大幅度的减少,系统的热力学效率显着提高,设备费用和操作费用也会相应地减少,同时还改善了系统的可控性和可操作性。这个结论也可以广泛的应用于其他无热反应精馏系统中。也进一步说明在含有无热反应精馏系统中强化内部物质耦合具有重要的意义和作用。(本文来源于《北京化工大学》期刊2011-06-01)

肖容华,徐景士[6](2009)在《复合纳米固体超强酸SO_4~(2-)/ZrO_2-Al_2O_3-SiO_2的制备及催化合成乙酸戊酯的研究》一文中研究指出制备了纳米级复合固体超强酸SO42-/ZrO2-Al2O3-SiO2催化剂,研究了其对乙酸和正戊醇酯化反应的催化作用,确定了反应的最佳条件:复合氧化物中n(Zr):n(Al):n(Si)=1:4:1,浸渍液(NH4)2SO4浓度为2mol/L,600℃焙烧3h,n(酸):n(醇)=1:1.4,催化剂用量为反应物料总质量的4.4%,在130℃下反应6h,乙酸戊酯的收率为89.13%。并通过XRD、IR、流动Hammett指示剂法以及TEM法对催化剂进行了表征,该催化剂的酸强度为-12.70<Ho≤-11.99。(本文来源于《广东化工》期刊2009年11期)

储召华[7](2008)在《固载磷钨杂多酸催化合成乙酸戊酯》一文中研究指出以活性炭固载磷钨杂多酸作为催化剂对乙酸戊酯的合成进行了研究。在最佳条件下,酯化率为90.42%,产率达76.95%。(本文来源于《江西化工》期刊2008年02期)

杨呈祥,毛建华,乔志道[8](2006)在《固体超强酸S_2O_8~(2-)/TiO_2-Al_2O_3催化合成乙酸戊酯的动力学研究》一文中研究指出研究了以固体超强酸S2O82-/TiO2-A l2O3为催化剂合成乙酸戊酯的反应,在反应温度分别为100,108,116℃下,测出合成乙酸戊酯的动力学方程参数,建立了动力学方程式,并与无催化剂酯化反应的活化能及动力学方程式进行了比较。结果表明,最佳合成条件为:醇酸摩尔比1.3∶1,催化剂用量1 g,带水剂用量10 mL。固体超强酸S2O82-/TiO2-A l2O3使反应活化能明显降低,是合成乙酸戊酯的有效催化剂。(本文来源于《应用化工》期刊2006年09期)

杨义文,陈慧宗[9](2006)在《稀土复合固体超强酸SO_4~(2-)/ZrO_2-2%Gd_2O_3催化合成乙酸戊酯》一文中研究指出制备了稀土复合固体超强酸SO42-/ZrO2-2%Gd2O3催化剂,并对以乙酸和戊醇为原料合成乙酸戊酯的反应条件进行了研究。研究表明∶当戊醇与乙酸的摩尔比为11∶.5,反应时间为6h,反应温度为130℃,催化剂用量为6%戊醇的质量时,反应酯化率最高,酯化率可达98.93%,选择性高达100%。研究发现,该催化剂可重复使用,并能活化再生。(本文来源于《江西有色金属》期刊2006年02期)

崔玉民,范少华,孙文中[10](2006)在《SO_4~(2-)/TiO_2催化合成乙酸戊酯》一文中研究指出以Ti(OBu)4为原料,采用溶胶-凝胶法制备了固体超强酸SO24-/TiO2,其结构经XRD,DRS及IR表征。以SO24-/TiO2为催化剂,通过乙酸与戊醇反应合成了乙酸戊酯。讨论了影响酯化率的主要因素。实验结果表明,当催化剂用量为0.6 g,乙酸87.3 mmol,醇酸摩尔比为1.4∶1.0,于115℃反应6 h时,平行实验的平均酯化率可达94.2%。(本文来源于《合成化学》期刊2006年03期)

乙酸戊酯论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

反应精馏技术是将反应和精馏两个单元操作耦合在一个设备中同时进行,其非线性给反应精馏过程的平稳操作和过程控制提出了更高的要求。目前,反应精馏过程控制研究都是针对特定反应体系进行的有针对性的研究,对于乙酸戊酯反应体系的控制研究少有报道。本文利用Aspen Plus和Aspen Dynamic软件对乙酸戊酯的反应精馏过程进行动态模拟,针对塔釜产品组成要求提出温度控制和组成控制两种不同的控制方案,对两个控制系统分别进行±10%的进料流量扰动测试和酸醇比为1∶1、1.2∶1的进料组成扰动测试。研究了不同扰动对产品质量的影响并比较了两种方案在不同扰动干扰下的控制效果。结果表明:进料组成扰动会对两个控制方案造成较大影响;温度控制方案的控制稳定性要好于组成控制方案。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

乙酸戊酯论文参考文献

[1].陈浩,俞佳愚,邬伟国.酯交换法制备氰乙酸戊酯[J].化工管理.2019

[2].李洪,孟莹,李鑫钢,高鑫.乙酸戊酯酯化反应精馏过程系统控制模拟及分析[J].化工进展.2015

[3].张四方,李怀柱,董金龙.改性ZSM-5分子筛催化合成乙酸戊酯[J].光谱实验室.2011

[4].潘晶,聂子旸.乙酸戊酯反应精馏塔强化内部物质耦合的综合与设计[J].化学工程与装备.2011

[5].潘晶.乙酸戊酯反应精馏塔的综合设计与控制—强化内部物质耦合的影响[D].北京化工大学.2011

[6].肖容华,徐景士.复合纳米固体超强酸SO_4~(2-)/ZrO_2-Al_2O_3-SiO_2的制备及催化合成乙酸戊酯的研究[J].广东化工.2009

[7].储召华.固载磷钨杂多酸催化合成乙酸戊酯[J].江西化工.2008

[8].杨呈祥,毛建华,乔志道.固体超强酸S_2O_8~(2-)/TiO_2-Al_2O_3催化合成乙酸戊酯的动力学研究[J].应用化工.2006

[9].杨义文,陈慧宗.稀土复合固体超强酸SO_4~(2-)/ZrO_2-2%Gd_2O_3催化合成乙酸戊酯[J].江西有色金属.2006

[10].崔玉民,范少华,孙文中.SO_4~(2-)/TiO_2催化合成乙酸戊酯[J].合成化学.2006

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