全文摘要
本实用新型涉及夹具技术领域，具体的说是一种热熔焊机法兰专用夹具，包括法兰夹盘主体和法兰塑管本体，所述法兰夹盘主体前端面等距排列有纵截面为L状的法兰夹具夹脚，所述法兰夹具夹脚后端面与法兰夹盘主体前端面滑接相连，所述法兰夹盘主体前端面外沿还设有位于法兰夹具夹脚外侧的固定板，所述固定板螺接有与其竖直的丝杆，所述丝杆里端通过轴承与法兰夹具夹脚转动相连，夹紧效果较好，依次借助手轮Ⅰ带动丝杆进行转动，从而使得法兰夹具夹脚朝向法兰夹盘主体里侧移动，从而借助三个法兰夹盘主体便能够将法兰塑管本体端部外沿进行抵紧固定，再依次借助手轮Ⅱ带动调节杆进行旋转，从而带动螺杆进行旋转，进而能够带动压板向下抵紧法兰塑管本体。
主设计要求
1.一种热熔焊机法兰专用夹具，包括法兰夹盘主体（1）和法兰塑管本体（2），其特征在于：所述法兰夹盘主体（1）前端面等距排列有纵截面为L状的法兰夹具夹脚（3），所述法兰夹具夹脚（3）后端面与法兰夹盘主体（1）前端面滑接相连，所述法兰夹盘主体（1）前端面外沿还设有位于法兰夹具夹脚（3）外侧的固定板（4），所述固定板（4）螺接有与其竖直的丝杆（5），所述丝杆（5）里端通过轴承与法兰夹具夹脚（3）转动相连，所述法兰夹具夹脚（3）的数量为三个且其前端均设置有纵截面为L状的压板（6），所述法兰塑管本体（2）夹紧在法兰夹具夹脚（3）和压板（6）间，所述压板（6）通过内嵌的轴承竖直连接有调节杆（7），所述调节杆（7）里端整体化设有螺杆（8），所述法兰夹具夹脚（3）上开设有与螺杆（8）螺纹匹配的定位孔（9）。
设计方案
1.一种热熔焊机法兰专用夹具，包括法兰夹盘主体（1）和法兰塑管本体（2），其特征在于：所述法兰夹盘主体（1）前端面等距排列有纵截面为L状的法兰夹具夹脚（3），所述法兰夹具夹脚（3）后端面与法兰夹盘主体（1）前端面滑接相连，所述法兰夹盘主体（1）前端面外沿还设有位于法兰夹具夹脚（3）外侧的固定板（4），所述固定板（4）螺接有与其竖直的丝杆（5），所述丝杆（5）里端通过轴承与法兰夹具夹脚（3）转动相连，所述法兰夹具夹脚（3）的数量为三个且其前端均设置有纵截面为L状的压板（6），所述法兰塑管本体（2）夹紧在法兰夹具夹脚（3）和压板（6）间，所述压板（6）通过内嵌的轴承竖直连接有调节杆（7），所述调节杆（7）里端整体化设有螺杆（8），所述法兰夹具夹脚（3）上开设有与螺杆（8）螺纹匹配的定位孔（9）。
2.按照权利要求1所述的一种热熔焊机法兰专用夹具，其特征在于：所述法兰夹盘主体（1）前端面焊接有以其为中心点并且朝向三个方向延伸的安装盘（10），所述法兰夹具夹脚（3）后端面焊接有工字型的滑块（11），所述安装盘（10）上开设有与滑块（11）滑接匹配的滑槽（12），所述固定板（4）还与安装盘（10）前侧面延伸方向的外沿竖直焊接。
3.按照权利要求1所述的一种热熔焊机法兰专用夹具，其特征在于：所述丝杆（5）和调节杆（7）的外端还分别焊接有手轮Ⅰ（13）和手轮Ⅱ（14），所述法兰夹盘主体（1）从其中心点向外均匀印制有标识直径数的刻度线。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体的说是一种热熔焊机法兰专用夹具。
背景技术
法兰塑管在热熔焊接的过程中需要采用专用夹具进行夹紧固定，而传统过程中所采用的热熔焊机法兰专用夹具难以根据法兰塑管的大小进行适当调节，因而导致装夹范围固定，从而导致焊接效率较差，因而还需要继续改进处理。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种热熔焊机法兰专用夹具，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：一种热熔焊机法兰专用夹具，包括法兰夹盘主体和法兰塑管本体，所述法兰夹盘主体前端面等距排列有纵截面为L状的法兰夹具夹脚，所述法兰夹具夹脚后端面与法兰夹盘主体前端面滑接相连，所述法兰夹盘主体前端面外沿还设有位于法兰夹具夹脚外侧的固定板，所述固定板螺接有与其竖直的丝杆，所述丝杆里端通过轴承与法兰夹具夹脚转动相连，所述法兰夹具夹脚的数量为三个且其前端均设置有纵截面为L状的压板，所述法兰塑管本体夹紧在法兰夹具夹脚和压板间，所述压板通过内嵌的轴承竖直连接有调节杆，所述调节杆里端整体化设有螺杆，所述法兰夹具夹脚上开设有与螺杆螺纹匹配的定位孔。
此项设置夹紧效果较好，依次借助手轮Ⅰ带动丝杆进行转动，从而使得法兰夹具夹脚朝向法兰夹盘主体里侧移动，从而借助三个法兰夹盘主体便能够将法兰塑管本体端部外沿进行抵紧固定，再依次借助手轮Ⅱ带动调节杆进行旋转，从而带动螺杆进行旋转，进而能够带动压板向下抵紧法兰塑管本体，这样设置使得法兰专用夹具夹持范围可以进行调节，因而适用范围广。
优选的，所述法兰夹盘主体前端面焊接有以其为中心点并且朝向三个方向延伸的安装盘，所述法兰夹具夹脚后端面焊接有工字型的滑块，所述安装盘上开设有与滑块滑接匹配的滑槽，所述固定板还与安装盘前侧面延伸方向的外沿竖直焊接。
此项设置借助工字型的滑块和滑槽的关系能够将法兰夹具夹脚在法兰夹盘主体前侧面的位置进行改变，从而适应不同法兰塑管本体焊接的需要。
优选的，所述丝杆和调节杆的外端还分别焊接有手轮Ⅰ和手轮Ⅱ，所述法兰夹盘主体从其中心点向外均匀印制有标识直径数的刻度线（未图示）。
此项设置借助手轮Ⅰ和手轮Ⅱ能够分别对丝杆和调节杆进行调节，从而便于对法兰夹具夹脚与法兰夹盘主体以及压板与法兰夹具夹脚的相对位置进行有效调节固定，进而便于后续更好的进行热熔焊接。
本实用新型的有益效果：
主要用于对法兰管件、法兰管材进行快速装夹、固定，有效保证热熔焊接机焊接质量，法兰专用夹具整体夹持范围可以进行调节，适用范围广，大大提高焊接效率，降低工人劳动强度，保证焊接精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体正面结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A-A处结构剖面图；
图3为本实用新型法兰夹盘主体和安装盘之间的位置关系结构示意图；
图4为本实用新型图2中的A处局部放大结构示意图。
其中，附图标记汇总如下：1、法兰夹盘主体；2、法兰塑管本体；3、法兰夹具夹脚；4、固定板；5、丝杆；6、压板；7、调节杆；8、螺杆；9、定位孔；10、安装盘；11、滑块；12、滑槽；13、手轮Ⅰ；14、手轮Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-4可知，本实用新型一种热熔焊机法兰专用夹具，包括法兰夹盘主体1和法兰塑管本体2，所述法兰夹盘主体1前端面等距排列有纵截面为L状的法兰夹具夹脚3，所述法兰夹具夹脚3后端面与法兰夹盘主体1前端面滑接相连，所述法兰夹盘主体1前端面外沿还设有位于法兰夹具夹脚3外侧的固定板4，所述固定板4螺接有与其竖直的丝杆5，所述丝杆5里端通过轴承与法兰夹具夹脚3转动相连，所述法兰夹具夹脚3的数量为三个且其前端均设置有纵截面为L状的压板6，所述法兰塑管本体2夹紧在法兰夹具夹脚3和压板6间，所述压板6通过内嵌的轴承竖直连接有调节杆7，所述调节杆7里端整体化设有螺杆8，所述法兰夹具夹脚3上开设有与螺杆8螺纹匹配的定位孔9。
所述法兰夹盘主体1前端面焊接有以其为中心点并且朝向三个方向延伸的安装盘10，所述法兰夹具夹脚3后端面焊接有工字型的滑块11，所述安装盘10上开设有与滑块11滑接匹配的滑槽12，所述固定板4还与安装盘10前侧面延伸方向的外沿竖直焊接。所述丝杆5和调节杆7的外端还分别焊接有手轮Ⅰ13和手轮Ⅱ14，所述法兰夹盘主体1从其中心点向外均匀印制有标识直径数的刻度线。
本实施例在实施的时候，夹紧效果较好，依次借助手轮Ⅰ13带动丝杆5进行转动，从而使得法兰夹具夹脚3朝向法兰夹盘主体1里侧移动，从而借助三个法兰夹盘主体1便能够将法兰塑管本体2端部外沿进行抵紧固定，再依次借助手轮Ⅱ14带动调节杆7进行旋转，从而带动螺杆8进行旋转，进而能够带动压板6向下抵紧法兰塑管本体2，这样设置使得法兰专用夹具夹持范围可以进行调节，因而适用范围广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103153.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209478995U
授权时间:20191011
主分类号:B29C 65/78
专利分类号:B29C65/78;B29L23/00
范畴分类:17J;
申请人:无锡市美尔特机械科技有限公司
第一申请人:无锡市美尔特机械科技有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市惠山区前洲街道友联村
发明人:张平康
第一发明人:张平康
当前权利人:无锡市美尔特机械科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计