导读:本文包含了转子泵论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:摆线,转子泵,转子,圆弧,夹具,锥面,蝶形。
转子泵论文文献综述
杨昌林,刘露,申小刚[1]（2019）在《内摆线转子泵的齿廓设计》一文中研究指出利用求圆族包络线的方法来推导内摆线的外等距曲线方程,提出以内摆线等距曲线为转子泵的齿廓形线,并对此构成的转子副进行啮合研究,探讨内摆线转子副实际啮合时齿廓的修形方法和转子副的几何参数计算,为设计和开发此类泵提供了理论依据。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2019年05期）
贾晓锋,沈大方[2]（2019）在《一种基于压缩机转子泵体热套设备研究》一文中研究指出压缩机是空调、冰箱的核心部件,转子与泵体套合效率,成为制约压缩机生产的重要因素,设计转子与泵体高效套合设备对于提高生产率尤为重要,通过对转子与泵体具体工艺要求地深入学习,根据热胀冷缩原理,设计热套夹具,保证转子与泵体精确套合,兼容多个系列产品;不良率由0.1%降至0.01%;通过采用叁坐标机械手、机器人分别对转子与泵体进行自动上料,实现智能化生产,解决了该工位环境恶劣,人员流动频繁问题,生产节拍由12 s/件缩短至8 s/件,提高产能33%左右。对企业提高产能、提高竞争力起到了一定促进作用。(本文来源于《机电工程技术》期刊2019年08期）
倪剑,田瑞青[3]（2019）在《船用给水泵转子泵轮定位结构可靠性技术》一文中研究指出分析了某型汽轮给水泵机组的科研样机,筛选出合理的转子泵轮优化结构,并且对优化结构试验件进行测试,对比了优化结构和普通结构升、降速过程中的振动情况及其拆装复原性能。结果表明:无论从振动噪声的降低还是从拆装复原性的控制,优化结构转子泵轮都比常规结构更合理。(本文来源于《中国重型装备》期刊2019年03期）
杨昌林,唐春,申小刚[4]（2019）在《内啮合摆线-摆线转子泵几何参数计算与设计》一文中研究指出针对圆弧-摆线转子泵齿顶易磨损引起性能下降和冲击噪声,从转子齿廓形成、转子副啮合原理和转子齿廓修正等技术方面,介绍了一种内啮合摆线-摆线转子泵的设计方法和转子几何参数计算,为设计和开发此类泵提供理论依据。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2019年03期）
王晓飞[5]（2019）在《蝶形凸轮转子泵内固液两相流动数值分析及转子型线优化》一文中研究指出蝶形凸轮转子泵是为适应矿浆行业矿浆研磨液输送需求而研制的一款新型转子泵,由于其转子采用新型蝶形结构,其水力性能尚不明确,本文应用Fluent软件动网格技术、RNG6)-湍流模型和SIMPLEC算法对双叶蝶形凸轮转子泵的内部流场进行非定常数值模拟并对数值模拟结果进行分析,获得凸轮转子泵的内部流动基理,为后期进一步开展蝶形凸轮转子泵研究提供参考,本论文开展的主要工作和取得的成果如下:(1)以双叶蝶形凸轮转子为研究对象,应用复极坐标函数法,建立两转子动静坐标系,根据转子啮合定理求得双叶蝶形凸轮转子型线方程。(2)根据绘制的转子型线,建立了转子泵的模型,由数值模拟结果分析可知转子泵模型由于困液腔的存在造成泵内局部高压。泵内局部高压导致转子泵转子的受力不均,引起转子泵振动与噪声,影响转子泵的使用寿命,增大转轴的扭矩脉动,降低电机的效率;转子泵出口流量脉动,引起管路及其附属元件振动、噪声,损坏管路;故通过研究蝶形凸轮转子泵转子型线、转子间间隙、转速、进出口压差对转子泵出口流量脉动及转子受力的影响,获得不同变量条件下转子所受径向力、转子转轴的扭矩及转子泵的容积效率。(3)本文采用单一变量法对转子泵进行研究,研究结果表明随转子尖点圆角半径增大,泵内困液腔压力降低,转子径向受力脉动振幅和转轴扭矩脉动振幅降低,泵容积效率先增加后降低,泵出口流量脉动两相邻波峰大小变化趋势相反,而本文所研究模型泵在转子尖点圆角半径为2~3mm时出口流量特性最优;随转子间隙增大,泵内困液腔压力降低,转子径向受力脉动振幅和转轴扭矩脉动振幅降低,但泵容积效率急剧降低,泵运行效率降低,在确保满足需求条件下,应选取较小间隙值;随着转速的增大,困液腔压力增大,泵出口流量脉动振幅增大,泵容积效率升高;当泵进出口压差增加时,困液腔压力增大,泵出口流量脉动振幅降低,泵容积效率降低。(4)为研究不同颗粒对转子泵腔壁面及转子的磨损特性,选用Mixture混合模型对转子泵进行了全流场二维模拟计算,对比分析了额定工况下,输送固相介质体积分数为3%,粒径为0.3mm时不同时刻转子泵对称截面固相速度及固相体积分布云图和速度矢量图,并根据Finnie切削模型定性研究了蝶形凸轮转子泵内局部磨损强度,研究表明颗粒对转子尖点有严重的切削磨损,其次为泵腔壁面,而吸入腔转子壁面主要受颗粒冲击磨损。入口管内磨损并不显着,出口管壁面存在一定强度的局部磨损。在取固相体积分数为3%,固相粒径分别取0.1mm、0.2mm、0.3mm和0.4mm条件下,和在取固相粒径为0.3mm,固相体积分数分别取1%、3%、5%和10%条件下,固相体积分数及粒径增大时,泵内磨损分布区域无明显变化,而磨损强度增大,泵外特性无显着变化。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2019-06-01）
杨昌林,杨建[6]（2019）在《内圆弧转子泵啮合原理及齿廓设计》一文中研究指出利用齿轮啮合原理对内圆弧转子啮合进行了研究,采用数学分析法和坐标矩阵变换推导了与内圆弧转子共轭齿廓的曲线方程。探讨内圆弧转子的内圆弧参数限制和转子副齿廓构造及几何参数选择,为内圆弧转子泵的设计和推广应用提供了方法。(本文来源于《机械工程师》期刊2019年04期）
陈作炳,邹远志[7]（2019）在《转子叶数对转子泵性能影响研究》一文中研究指出针对目前国内在研究转子泵时只对单一模型进行分析的不足,建立不同叶数的多个转子泵模型进行对比分析。由Pro/E参数方程生成转子的二维轮廓,再导入到AutoCAD中绘制出转子泵的二维模型,通过ICEM进行网格划分后,最后导入到Fluent进行边界条件的设置和瞬态计算。分析了不同转速、不同进出口压差以及不同粘度下转子泵内的流场分布和出口质量流量,可以得到:在其它条件相同时转子泵容积效率随进出口压差的增大而减小;转子泵容积效率随转速的增大而增大;转子泵容积效率对低粘度介质比对高粘度介质敏感;多叶转子在泵高速运行时会使转子泵总体容积效率下降。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年03期）
郑水华,牟成琪,谷云庆,牟介刚,任芸[8]（2019）在《凸舌油槽对摆线转子泵空化特性的影响》一文中研究指出为了改善摆线转子泵的空化特性,提出一种增加极限进出油面积的凸舌油槽结构方案,建立摆线转子泵凸舌油槽结构模型,采用RNG k-ε湍流模型对不同工况下摆线转子泵的内部空化流动进行仿真模拟,分析摆线转子泵凸舌油槽结构在不同转速、不同转子位置时的空化特性,并对不同监测点的含气率及轴向含气率不均匀度进行分析,同时对不同旋转速度及不同进口压力条件下摆线转子泵的空化特性进行试验及对比分析。结果表明:凸舌油槽结构在3种转速下对空化均有所缓解,改善的空化位置主要位于靠近最大啮合容积处;高转速时凸舌油槽结构对转子区域内含气率改善最为明显,低转速下凸舌油槽结构对空化改善效果较小;空化沿轴向具有不均匀性,在进油侧最小齿间容积处、转子底部空化严重,而在较大的齿间容积处、转子中上部的空化更为严重。摆线转子泵的容积效率模拟值与试验值较为吻合,且变化趋势一致,不同进口压力下凸舌油槽的容积效率均高于原模型,凸舌油槽的空化特性优于原模型。(本文来源于《农业机械学报》期刊2019年03期）
姚艳,赵娜[9]（2018）在《摆线转子泵外转子加工工艺研究》一文中研究指出摆线转子泵内、外转子因齿型面比较特殊,且要求加工精度高,一直是摆线转子泵加工中的重点和难点。以摆线转子泵外转子为研究对象,介绍了其加工工艺方案,并对其齿型面加工中的磨削工序及专用工装的设计过程进行了具体阐述。通过生产验证,该工艺办法有效地解决了外转子齿型面的加工难题,提高了加工精度。(本文来源于《煤矿机械》期刊2018年11期）
牟介刚,刘涛,谷云庆,郑水华,吴登昊[10]（2018）在《凸舌油槽对摆线转子泵脉动特性的影响》一文中研究指出为了改善摆线转子泵流场脉动特性,建立一种具有增加极限进出油面积的凸舌油槽结构模型。采用数值模拟方法,对凸舌油槽结构的摆线转子泵模型内部流场进行计算,分析了凸舌油槽结构对转子流体内部齿顶处、齿根处及最大啮合容积处压力脉动的影响,研究了转子轴向压力不均匀度以及轴向流场特性。结果表明:凸舌油槽结构能够有效改善摆线转子泵流场压力脉动;在齿根处压力脉动下降约25%,最大啮合容积处压力脉动下降约54. 2%,对齿顶影响不大;齿根处轴向不均匀度约3. 5%,齿顶处约17. 9%,最大啮合容积处约3. 1%;齿间容积越小,轴向流动阻力越大,使得高压流体沉积,导致轴向存在不均匀度。(本文来源于《振动与冲击》期刊2018年21期）
转子泵论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
压缩机是空调、冰箱的核心部件,转子与泵体套合效率,成为制约压缩机生产的重要因素,设计转子与泵体高效套合设备对于提高生产率尤为重要,通过对转子与泵体具体工艺要求地深入学习,根据热胀冷缩原理,设计热套夹具,保证转子与泵体精确套合,兼容多个系列产品;不良率由0.1%降至0.01%;通过采用叁坐标机械手、机器人分别对转子与泵体进行自动上料,实现智能化生产,解决了该工位环境恶劣,人员流动频繁问题,生产节拍由12 s/件缩短至8 s/件,提高产能33%左右。对企业提高产能、提高竞争力起到了一定促进作用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
转子泵论文参考文献
[1].杨昌林,刘露,申小刚.内摆线转子泵的齿廓设计[J].机械工程与自动化.2019
[2].贾晓锋,沈大方.一种基于压缩机转子泵体热套设备研究[J].机电工程技术.2019
[3].倪剑,田瑞青.船用给水泵转子泵轮定位结构可靠性技术[J].中国重型装备.2019
[4].杨昌林,唐春,申小刚.内啮合摆线-摆线转子泵几何参数计算与设计[J].机械研究与应用.2019
[5].王晓飞.蝶形凸轮转子泵内固液两相流动数值分析及转子型线优化[D].兰州理工大学.2019
[6].杨昌林,杨建.内圆弧转子泵啮合原理及齿廓设计[J].机械工程师.2019
[7].陈作炳,邹远志.转子叶数对转子泵性能影响研究[J].机械设计与制造.2019
[8].郑水华,牟成琪,谷云庆,牟介刚,任芸.凸舌油槽对摆线转子泵空化特性的影响[J].农业机械学报.2019
[9].姚艳,赵娜.摆线转子泵外转子加工工艺研究[J].煤矿机械.2018
[10].牟介刚,刘涛,谷云庆,郑水华,吴登昊.凸舌油槽对摆线转子泵脉动特性的影响[J].振动与冲击.2018
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